一种环保增塑交联剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保增塑交联剂，包括以下按重量份数配比的原料：烷基磺酸苯酯20份

【技术实现步骤摘要】
一种环保增塑交联剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及高分子材料
，具体涉及到一种环保增塑交联剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]交联剂又称作架桥剂，是聚烃类光致抗蚀剂的重要组成部分，这种光致抗蚀剂的光化学固化作用，依赖于带有双感光性官能团的交联剂参加反应，交联剂曝光后产生双自由基，它和聚烃类树脂相作用，在聚合物分子链之间形成桥键，变为三维结构的不溶性物质。交联剂主要用在高分子材料(橡胶与热固性树脂)中。
[0003]目前环保型PVC、TPU交联剂在全球行业中得到广泛应用，尤其是目前达到环保级别达到食品级标准的750环保型增塑剂(烷基磺酸苯酯)，与甲苯二异氰酸酯配方的单体组分粘合结剂，目前处于国内空白，国际领先的水平。根据不同的应用场所力学性能的需要，可以将织物设计成多种编织密度机织物或其它的纺织方式，根据不同应用场所环境和化学性能的需要，可设计出不同的颜色花纹以及不同机构环保管制、不同等级的(抗拉、抗撕破、抗剥离)强度、阻燃、透光、遮光、耐温、耐油、耐磨、耐曲折、耐老化等性能。该类材料的应用领域涉及用途箱包、鞋材、墙面装饰、沙发、汽车内饰、土工布、灯箱广告、软体车厢、篷盖材料、气模、儿童玩具、游泳池和游艇材料、快速门、海洋设施、建筑膜材、风力发电机叶片等。
[0004]现有技术中，国外高性能增塑交联剂主要的生产商为德国的拜耳、朗盛、艾克、美国的Genzyme公司等，产品主要定位在国际高端市场；其生产的产品存在使用寿命短(只能达到2
‑
3年)，后续就很快进入了风化期，开放时间也不足 (仅能达到45分钟)，浓稠度过高，生产工艺受到影响。并且，国内因采用传统的工艺和技术，很难生产出高质量高性能的环保产品，存在不耐高温、耐磨损度低、寿命短、质量稳定性差、弹性低、剥离强度低等缺点。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种环保增塑交联剂及其制备方法，用于解决现有技术中环保增塑交联剂存在使用寿命短、开放时间不足、剥离强度低以及环保级别不达标的技术问题。
[0006]为达上述目的，本专利技术的一个实施例中提供了一种环保增塑交联剂，包括以下按重量份数配比的原料：
[0007]烷基磺酸苯酯20份
‑
40份，甲苯二异氰酸酯50份
‑
75份，
[0008]2,4,6
‑
三甲基
‑
2,4,6
‑
三苯基环三硅氧烷0.5份
‑
2份，
[0009]脂肪醇聚氧乙烯醚2份
‑
5份，羟基酪醇3份
‑
8份，
[0010]稳定剂1份
‑
3份，阻燃剂1份
‑
2份，催化剂0.1份
‑
1份。
[0011]本专利技术优选的方案之一，环保增塑交联剂包括以下按重量份数配比的原料：
[0012]烷基磺酸苯酯25份
‑
36份，甲苯二异氰酸酯56份
‑
70份，
[0013]2,4,6
‑
三甲基
‑
2,4,6
‑
三苯基环三硅氧烷1份
‑
1.6份，
[0014]脂肪醇聚氧乙烯醚3份
‑
5份，羟基酪醇4份
‑
7份，
[0015]稳定剂1.6份
‑
2.5份，阻燃剂1.3份
‑
1.6份，催化剂0.5份
‑
1份。
[0016]本专利技术优选的方案之一，：稳定剂为二月桂酸二丁基锡、二烷基锡马来酸盐以及二硫代醋酸异辛酯二丁基锡中的任意一种。
[0017]本专利技术优选的方案之一，阻燃剂为氢氧化铝以及氢氧化镁中的任意一种。
[0018]本专利技术优选的方案之一，催化剂为脂肪胺类催化剂或者金属有机物类催化剂。
[0019]基于本专利技术公开的一种环保增塑交联剂，本专利技术还公开了一种环保增塑交联剂的制备方法，包括以下步骤：
[0020]步骤(1)：将烷基磺酸苯酯和催化剂加至反应釜中，升温至50℃
‑
60℃，再加入甲苯二异氰酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚以及羟基酪醇进行反应，再升温至60℃
ꢀ‑
85℃，再降温出料；
[0021]步骤(2)：将步骤(1)中得到的物料加入搅拌机中，升温至45℃
‑
60℃，再加入2,4,6
‑
三甲基
‑
2,4,6
‑
三苯基环三硅氧烷、稳定剂以及阻燃剂在真空状态下搅拌，然后出料，得到交联剂。
[0022]本专利技术优选的方案之一，步骤(1)中反应的时间为5h
‑
8h，保温反应时间为1h
‑
2h。
[0023]本专利技术优选的方案之一，步骤(1)中降温出料的温度为30℃
‑
40℃。
[0024]本专利技术优选的方案之一，步骤(2)具体为：将步骤(1)中得到的物料加入搅拌机中，再加入2,4,6
‑
三甲基
‑
2,4,6
‑
三苯基环三硅氧烷在温度为45℃
‑
50℃的真空状态下搅拌0.5h
‑
1h，然后再加入稳定剂以及阻燃剂，在温度为50℃
‑
60℃的真空状态下搅拌0.3h
‑
0.5h，再出料，得到交联剂。
[0025]本专利技术优选的方案之一，步骤(2)中真空度为0.092MPa
‑
0.12MPa。
[0026]综上所述，本专利技术具有的有益效果为：
[0027]1、本专利技术制备所得的环保增塑交联剂其具有剥离强度高、撕裂度佳、使用寿命长的优点，同时不影响其柔软度以及撕裂度，其在抗拉力、抗剥离、抗耐候远远超越了国内国际水平，尤其在环保方面达到食品级的环保标准，更符合欧盟环保质量认证要求，并且达到无P的环保要求。
[0028]2、本专利技术的环保增塑交联剂通过烷基磺酸苯酯、甲苯二异氰酸酯、2,4,6
‑ꢀ
三甲基
‑
2,4,6
‑
三苯基环三硅氧烷以及脂肪醇聚氧乙烯醚之间的协同作用，使得制备得到的交联剂在保证柔软度的同时还兼具剥离强度高的性能，同时本专利技术的环保增塑交联剂还通过添加羟基酪醇，进一步延长了其使用寿命，提高了其剥离强度以及环保性能。
[0029]3、本专利技术制备所得的环保增塑交联剂可通过与PVC膜、TPU膜经编布、机织布相粘合应用，形成TPU压延环保革的终端产品，其终端产品可替代PVC 人造革、PU合成革，TPU压延环保革具有与PVC人造革相似的生产制程，所得的TPU压延环保革除了具有PU合成革相似的柔软度，产品的物性与耐摩擦，耐刮擦性能更是优于现有PVC人造革。
具体实施方式
[0030]本专利技术公开了一种环保增塑交联剂，包括以下按重量份数配比的原料：烷基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保增塑交联剂，其特征在于，包括以下按重量份数配比的原料：烷基磺酸苯酯20份
‑
40份，甲苯二异氰酸酯50份
‑
75份，2,4,6
‑
三甲基
‑
2,4,6
‑
三苯基环三硅氧烷0.5份
‑
2份，脂肪醇聚氧乙烯醚2份
‑
5份，羟基酪醇3份
‑
8份，稳定剂1份
‑
3份，阻燃剂1份
‑
2份，催化剂0.1份
‑
1份。2.如权利要求1所述的一种环保增塑交联剂，其特征在于，所述环保增塑交联剂包括以下按重量份数配比的原料：烷基磺酸苯酯25份
‑
36份，甲苯二异氰酸酯56份
‑
70份，2,4,6
‑
三甲基
‑
2,4,6
‑
三苯基环三硅氧烷1份
‑
1.6份，脂肪醇聚氧乙烯醚3份
‑
5份，羟基酪醇4份
‑
7份，稳定剂1.6份
‑
2.5份，阻燃剂1.3份
‑
1.6份，催化剂0.5份
‑
1份。3.如权利要求1所述的一种环保增塑交联剂，其特征在于：所述稳定剂为二月桂酸二丁基锡、二烷基锡马来酸盐以及二硫代醋酸异辛酯二丁基锡中的任意一种。4.如权利要求1所述的一种环保增塑交联剂，其特征在于：所述阻燃剂为氢氧化铝以及氢氧化镁中的任意一种。5.如权利要求1所述的一种环保增塑交联剂，其特征在于：所述催化剂为脂肪胺类催化剂或者金属有机物类催化剂。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：何文安，张欣怡，邓小蓉，
申请(专利权)人：广元瑞峰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：