一种交联剂投料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种交联剂投料系统，涉及化工材料及其相关装置技术领域。本实用新型专利技术包括上开口框，上开口框的上方设置有投料组件，投料组件包含有储存腔、U形架和电机，U形架的下表面中部连接的储存腔的下表面等间距分布有喷头，U形架的下表面左右对称设置的丝杠的前表面连接有电机，丝杠的圆周面上连接的滚珠套的上表面连接在U形架的下表面上，储存腔的前表面设置有导料组件，导料组件包含有T形座和料泵。本实用新型专利技术通过设置投料组件，避免了该装置所投物料集中于上开口框内部的一个部位，进而有利于人们后期对上开口框内部的物料进行搅拌均匀，以及导料组件的存在，使得添加物料的工作机械化，进而降低了人们的工作量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种交联剂投料系统


[0001]本技术属于化工材料及其相关装置
，特别是涉及一种交联剂投料系统。

技术介绍

[0002]随着社会科技的不断发展，人们所生产制作出来的化工材料的种类越来越多，其中，交联剂属于化工材料的范畴，交联剂又称作架桥剂，是聚烃类光致抗蚀剂的重要组成部分，这种光致抗蚀剂的光化学固化作用，其中，人们在对交联剂进行投料时，通过人工的方式进行投放交联剂，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有通过人工的方式进行交联剂投料时，存在交联剂投料集中于一个部位进而造成投料时的交联剂不均匀，进而给人们后期搅拌均匀所投物料带来不便；
[0004]2、现有通过人工的方式进行交联剂投料时，需要人们通过人工的方式添加交联剂，进而增加了人们的工作量。
[0005]因此，现有的通过人工的方式进行交联剂投料，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种交联剂投料系统，通过设置投料组件和导料组件，解决了现有通过人工的方式进行交联剂投料时存在投料不均匀，以及增加了人们加料时的工作量的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种交联剂投料系统，包括上开口框，所述上开口框的上方设置有投料组件，所述投料组件包含有储存腔、U形架和电机，所述U形架的下表面中部连接的储存腔的下表面等间距分布有喷头，所述U形架的下表面左右对称设置的丝杠的前表面连接有电机，所述丝杠的圆周面上连接的滚珠套的上表面连接在U形架的下表面上，所述储存腔的前表面设置有导料组件，所述导料组件包含有T形座和料泵，所述料泵的后表面连接的T形座的后表面连接在上开口框的前表面上，所述料泵的上表面连接的上料管的上端与储存腔的前表面中部连通，所述料泵的下表面连接有下料管。
[0009]进一步地，所述储存腔的左右两表面上部对称连接有耳块，所述耳块的下表面螺纹连接有螺钉，所述螺钉贯穿耳块与U形架螺纹连接，具体地，螺钉的存在，使得耳块和U形架之间可拆式连接，进而使得储存腔与U形架之间可拆式连接。
[0010]进一步地，所述上开口框的前表面上部左右对称连接有机座，所述机座的后表面外侧与电机的前表面连接，所述上开口框的左右两表面上部后侧对称连接有耳座，所述耳座的前表面贯穿连接的轴承与丝杠的圆周面后部转动连接，具体地，机座的存在，用于支撑电机，轴承的存在，减小了丝杠与耳座之间的摩擦力，进而有利于丝杠的转动，且耳座的存在，用于支撑丝杠。
[0011]进一步地，所述上开口框的左右两表面上部对称连接的耳板的上表面开设有T形滑槽，所述丝杠上的滚珠套的下表面连接有T形滑块，所述T形滑块沿着T形滑槽滑动，具体地，上开口框的存在，用于支撑T形滑块，T形滑槽的存在，限定了T形滑块的移动轨迹。
[0012]进一步地，所述上开口框的下表面中部连通有出料管，所述出料管上连接有阀门，具体地，出料管的存在，用于排放上开口框内部的物料，阀门的存在，用于操控上开口框内部的物料是否从出料管排出。
[0013]进一步地，所述上开口框的左右两表面下部均前后对称连接有L形支脚，所述L形支脚的下表面连接有万向轮，具体地，L形支脚的存在，用于支撑上开口框，万向轮的存在，用于使用者移动该装置。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置投料组件，上开口框的上方设置有投料组件，投料组件包含有储存腔、U形架和电机，U形架的下表面中部连接的储存腔的下表面等间距分布有喷头，U形架的下表面左右对称设置的丝杠的前表面连接有电机，丝杠的圆周面上连接的滚珠套的上表面连接在U形架的下表面上，如此设计，使得使用者启动电机后，带动丝杠转动，进而带动滚珠套沿着丝杠前后移动，进而带动U形架前后移动，进而带动储存腔前后移动，进而带动喷头前后移动，且使得喷头在前后移动的过程中向上开口框的内部导入物料，进而避免了使用者在向上开口框的内部导入物料时物料集中在上开口框内部的某个部位上，进而使得投料组件向上开口框的内部投料时更加的均匀，进而便于后期对上开口框内部的物料进行搅拌均匀。
[0016]2、本技术通过设置导料组件，储存腔的前表面设置有导料组件，导料组件包含有T形座和料泵，料泵的后表面连接的T形座的后表面连接在上开口框的前表面上，料泵的上表面连接的上料管的上端与储存腔的前表面中部连通，料泵的下表面连接有下料管，如此设计，使得人们将下料管与外界物料箱连通后，使用者启动料泵，使得外界物料箱内部的物料经过下料管和料泵进入上料管的内部，接着，上料管内部的物料进入储存腔的内部，进而使得使用者只需要启动料泵即可将外界物料箱内部的物料导入储存腔的内部，即使用者只需要启动料泵即可向储存腔的内部添加物料，进而使得使用者不需要通过人工的方式将物料添加至储存腔的内部，进而降低了使用者添加物料时的工作量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中投料组件的结构示意图；
[0020]图3为本技术中上开口框、储存腔和导料组件的连接示意图；
[0021]图4为本技术中滚珠套和耳板的连接示意图；
[0022]图5为本技术中U形架和储存腔的连接示意图；
[0023]图6为本技术中上开口框和出料管的连接示意图；
[0024]图7为本技术中上开口框和万向轮的连接示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、投料组件；11、喷头；12、储存腔；121、耳块；122、螺钉；13、耳座；14、轴承；15、丝杠；16、滚珠套；161、T形滑块；17、U形架；18、电机；19、机座；2、耳板；21、T形滑槽；3、上开口框；31、出料管；32、阀门；4、万向轮；41、L形支脚；5、导料组件；51、T形座；52、下料管；53、料泵；54、上料管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]请参阅图1
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7所示，本技术为一种交联剂投料系统，包括上开口框3，上开口框3的上方设置有投料组件1，投料组件1包含有储存腔12、U形架17和电机18，U形架17的下表面中部连接的储存腔12的下表面等间距分布有喷头11，U形架17的下表面左右对称设置的丝杠15的前表面连接有电机18，丝杠15的圆周面上连接的滚珠套16的上表面连接在U形架17的下表面上，具体地，当使用者需要箱上开口框3的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交联剂投料系统，包括上开口框(3)，其特征在于：所述上开口框(3)的上方设置有投料组件(1)，所述投料组件(1)包含有储存腔(12)、U形架(17)和电机(18)，所述U形架(17)的下表面中部连接的储存腔(12)的下表面等间距分布有喷头(11)，所述U形架(17)的下表面左右对称设置的丝杠(15)的前表面连接有电机(18)，所述丝杠(15)的圆周面上连接的滚珠套(16)的上表面连接在U形架(17)的下表面上，所述储存腔(12)的前表面设置有导料组件(5)，所述导料组件(5)包含有T形座(51)和料泵(53)，所述料泵(53)的后表面连接的T形座(51)的后表面连接在上开口框(3)的前表面上，所述料泵(53)的上表面连接的上料管(54)的上端与储存腔(12)的前表面中部连通，所述料泵(53)的下表面连接有下料管(52)。2.根据权利要求1所述的一种交联剂投料系统，其特征在于，所述储存腔(12)的左右两表面上部对称连接有耳块(121)，所述耳块(121)的下表面螺纹连接有螺钉(122)，所述螺钉(122)贯穿耳块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张欣怡，何文安，
申请(专利权)人：广元瑞峰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：