一种内饰件铸钢冲切模具结构制造技术

技术编号:35590943 阅读:29 留言:0更新日期:2022-11-16 15:08
本实用新型专利技术公开了一种内饰件铸钢冲切模具结构,包括上模和下模,上模、下模均包括模体和支撑模架,支撑模架位于模体的非合模侧,且两者一体铸造镂空成型,模体的合模面的背面凸起有若干个限位筋,按照各个限位筋的位置随型弯制冷却水管,且相邻两个限位筋之间浇铸铝水,从而将冷却水管埋覆并形成铸铝覆盖层。上述内饰件铸钢冲切模具结构将原有的整体45#钢深孔制作水路及模架结构调整为模体、模架一体铸造件,并排布冷却水路和铸铝覆盖层,确保模具冷却效果,降低了模具重量,减少了模具装配误差,更符合模具轻量化、精益化设计要求。精益化设计要求。精益化设计要求。

【技术实现步骤摘要】
一种内饰件铸钢冲切模具结构


[0001]本技术涉及铸造模具
,尤其涉及一种内饰件铸钢冲切模具结构。

技术介绍

[0002]目前各汽车厂车型越来越多,由于产品增多,同一条生产线对应生产的产品也越来多,要求模具进行轻量化、精益化设计。以往该类模具通常采用45#钢加模架结构,由于模体采用整块45#钢方料制作而成,比如冷却水路是通过在方料上开深孔而成,所以模具重量较大通常都大于10吨,给模具维修及换模带来了很多不便,同时该种做法模具成本较高,增加了项目开发成本。

技术实现思路

[0003]基于上述问题,本技术的目的在于提供一种内饰件铸钢冲切模具结构,解决原模体结构重量大、成本高的问题。
[0004]为达上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种内饰件铸钢冲切模具结构,包括上模和下模,上模、下模均包括模体和支撑模架,支撑模架位于模体的非合模侧,且两者一体铸造镂空成型,模体的合模面的背面凸起有若干个限位筋,按照各个限位筋的位置随型弯制冷却水管,且相邻两个限位筋之间浇铸铝水,从而将冷却水管埋覆并形成铸铝覆盖层。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内饰件铸钢冲切模具结构,包括上模和下模,其特征在于,所述上模、下模均包括模体和支撑模架,所述支撑模架位于所述模体的非合模侧,且两者一体铸造镂空成型,所述模体的合模面的背面凸起有若干个限位筋,按照各个限位筋的位置随型弯制冷却水管,且相邻两个限位筋之间浇铸铝水,从而将冷却水管埋覆并形成铸铝覆盖层。2.根据权利要求1所述的内饰件铸钢冲切模具结构,其特征在于:所述冷却水管呈蛇形排布并对应模具上需要冷却的位置,各个限位筋安照冷却水管的走向平行间隔排布。3.根据权利要求2所述的内饰件铸钢冲切模具结构,其特征在于:所述冷却水管的绕行排布间距设置为45mm。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建伟
申请(专利权)人:无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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