摄像头转向支撑座的浇铸模具制造技术

本发明专利技术揭示了摄像头转向支撑座的浇铸模具，包括第一浇铸模座和第二浇铸模座，第一浇铸模座上设有定模仁，定模仁上设有盘状主体成型腔，盘状主体成型腔内设有内孔型柱、环状外沿型腔，盘状主体成型腔连接有浇铸口，第二浇铸模座上设有盘状主体配合型腔及若干与配接凸台一一对应设置的动模仁，任意动模仁设有模型端，模型端上设有配接凸台成型部，配接凸台成型部上设有内凹槽成型块。本发明专利技术满足浇铸成型精度，易于实现浇铸成型后的退件，产品质量得到保障。采用相互关联排气配合设计，使得产品成型完整度得到保障，同时在退件顶出过程中起到结构保护，有效防止形变，产品合格率得到保障。合模相对位置精度和流畅性得到提升。合模相对位置精度和流畅性得到提升。合模相对位置精度和流畅性得到提升。

【技术实现步骤摘要】
摄像头转向支撑座的浇铸模具


[0001]本专利技术涉及摄像头转向支撑座的浇铸模具，属于浇铸模具的


技术介绍

[0002]浇铸模具又称为铸造模具，是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。也存在机加工成型的铸造模具，其能实现浇铸型腔精加工成型，通过向浇铸型腔中灌注浇铸液实现填充后冷却成型。
[0003]目前存在一种摄像头转向支撑座，其包括盘状主体，该盘状主体的一侧设有轴心凸柱、另一侧设有环状外沿，盘状主体的外周设有若干周向均匀分布的配接凸台，任意所述配接凸台上设有内凹槽位，其在浇铸成型后较难脱模，很难实现完整浇铸成型。
[0004]传统浇铸模具对其浇铸成型时，一般进行配接凸台的全尺寸浇铸成型，在其成型后，再进行配接凸台上的内凹槽机加工成型，无疑延长了产品生产周期，生产成本也较高。
[0005]另外，浇铸模具对应浇铸腔的连接部为轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.摄像头转向支撑座的浇铸模具，所述摄像头转向支撑座包括盘状主体，所述盘状主体的一侧设有轴心凸柱、另一侧设有环状外沿，所述盘状主体的外周设有若干周向均匀分布的配接凸台，任意所述配接凸台上设有内凹槽位，其特征在于：所述浇铸模具包括具备相对开合位移的第一浇铸模座和第二浇铸模座，所述第一浇铸模座上设有定模仁，所述定模仁上设有盘状主体成型腔，所述盘状主体成型腔内设有用于所述轴心凸柱内孔道成型的内孔型柱、用于所述环状外沿成型的环状外沿型腔，所述盘状主体成型腔连接有浇铸口，所述第二浇铸模座上设有盘状主体配合型腔及设置在所述盘状主体配合型腔外周的若干与所述配接凸台一一对应设置的动模仁，任意所述动模仁设有具备水平向线性位移的模型端，所述模型端上设有用于所述配接凸台成型的配接凸台成型部，所述配接凸台成型部上设有用于所述内凹槽位成型的内凹槽成型块。2.根据权利要求1所述摄像头转向支撑座的浇铸模具，其特征在于：所述定模仁上设有与所述动模仁一一对应的合模导向槽，所述动模仁包括动模滑块和设置在所述动模滑块上的用于与所述合模导向槽相配合的导向配合部，所述模型端设置在所述导向配合部上。3.根据权利要求2所述摄像头转向支撑座的浇铸模具，其特征在于：所述动模滑块导向滑动配接在所述第二浇铸模座上，所述动模滑块上...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙杰，朱中行，罗鸣，
申请(专利权)人：得莱格精密机械昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：