一种石墨电极接头激光标签印刻系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种石墨电极接头激光标签印刻系统，包括用于上下料的机械单元、用于激光刻印的刻印单元，和用于传送机械单元和刻印单元之间信号的通讯单元，所述机械单元包括刻印工位、操作台和第三控制器，所述刻印工位上设有第一感应装置，所述第三控制器与操作台、通讯单元电性连接，所述第一感应装置与刻印单元电性连接，所述刻印工位上设有电动夹爪，所述电动夹爪与第三控制器电性连接；本实用新型专利技术一种石墨电极接头激光标签印刻系统，具有使石墨电极接头产品的标签不容易熔化、掉落、代替人工制作标签、降低人工生产成本的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨电极接头激光标签印刻系统


[0001]本技术涉及激光雕刻设备
，尤其涉及一种石墨电极接头激光标签印刻系统。

技术介绍

[0002]现有技术中的石墨电极接头产品的追踪方式主要是粘贴纸质标签，虽然纸质标签的成本较低，但是在使用过程中存在如下缺点：1、粘贴不牢靠，运输使用过程中容易脱落；2、使用过程中高温会造成纸质标签损毁熔化；3、产品下线需专人值守，如果不能及时去粘贴纸质标签就会造成下线的产品混乱；4、人工手动粘贴，需要在现场和操作室之间来回跑动，石墨制品场地相对比较滑，容易造成摔伤；5、生产任务繁重时，来回手动粘贴标签费时费力，严重影响生产线自动化生产。与传统的纸质标签相比，运用激光刻印刻字没有刻痕、刻印标识清晰且耐磨损、耐高温的优点，弥补纸质标签粘不牢、易脱落、不耐高温的缺点；同时在自动化生产过程中做到产品下线即有标识，不再需要人工挑拣粘贴标签，大大的提高产品下线率，减轻人力劳动，实现流水线自动化生产。因此本技术提出一种用于石墨电极接头生产用的激光标签刻印系统。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种石墨电极接头激光标签印刻系统，以解决现有技术中的石墨电极接头产品的纸质标签使用效果不佳、并且需要人工手动粘贴的问题。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：一种石墨电极接头激光标签印刻系统，包括用于上下料的机械单元、用于激光刻印的刻印单元，和用于传送机械单元和刻印单元之间信号的通讯单元，所述机械单元包括刻印工位、操作台和第三控制器，所述刻印工位上设有第一感应装置，所述第三控制器与操作台、通讯单元电性连接，所述第一感应装置与刻印单元电性连接。
[0005]进一步地，所述刻印工位上设有电动夹爪，所述电动夹爪与第三控制器电性连接。
[0006]进一步地，所述第一感应装置为限位开关。
[0007]进一步地，所述刻印单元包括激光刻印主机，所述激光刻印主机的工作端朝向刻印工位。
[0008]进一步地，所述刻印单元还包括第二感应装置、纵移模组、横移模组、第一控制器，所述第二感应装置安装在激光刻印主机上，并朝向刻印工位，所述激光刻印主机安装在横移模组上，所述横移模组安装在纵移模组上，所述第一控制器与第一控制器与通信单元、第一感应装置、第二感应装置、激光刻印主机、纵移模组、横移模组电性连接。
[0009]进一步地，所述第二感应装置为测距传感器。
[0010]进一步地，所述通讯单元包括第二控制器，所述第二控制器为西门子1200PLC，所述第二控制器与第三控制器、刻印单元电性连接。
[0011]本技术的有益效果在于：一种石墨电极接头激光标签印刻系统，把石墨电极接头制品上料到刻印工位上，第一感应装置把有料信号发送到刻印单元，刻印单元把信号发送到通讯单元，通信单元把信号发送到第三控制器，第三控制器把信号发送到操作台，工作人员从操作台输入刻印内容，第三控制器把刻印内容发送到通讯单元，通信单元把信号发送到刻印单元，刻印单元对石墨电极接头制品开始刻印作业，刻印标签代替纸质标签，防止标签掉落、熔化，同时代替人工制作标签，节省人工。
附图说明
[0012]图1为实施例1的整体结构框图；
[0013]图2为实施例1的激光刻印主机的连接关系示意图。
[0014]其中：1、石墨电极接头制品；2、第二感应装置；3、激光刻印主机；4、纵移模组；5、横移模组；6、第一控制器；7、第二控制器；8、刻印工位；9、电动夹爪。
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]如图1
‑
2所示，一种石墨电极接头激光标签印刻系统，包括用于上下料的机械单元、用于激光刻印的刻印单元，和用于传送机械单元和刻印单元之间信号的通讯单元，通讯单元包括第二控制器7，第二控制器7为西门子1200PLC，第二控制器7与第三控制器、刻印单元电性连接，机械单元包括刻印工位8、操作台和第三控制器，刻印工位8上设有第一感应装置，第一感应装置为限位开关，石墨电极接头制品1放置在刻印工位8上时压住限位开关，限位开关发出有料信号，第三控制器与操作台、通讯单元电性连接，第一感应装置与刻印单元电性连接。
[0019]刻印工位8上安装有电动夹爪9，电动夹爪9与第三控制器电性连接，启动本系统时，如果第一感应装置检测到刻印工位8上没有石墨电极接头制品1，则发出无料信号到第二控制器7，第二控制器7发送信号到第三控制器，第三控制器控制电动夹爪9抓取备料区域的石墨电极接头制品1移动到刻印工位8，然后第一感应装置检测到刻印工位8上有石墨电极接头制品1，向第一控制器6发出有料信号。
[0020]刻印单元包括激光刻印主机3，激光刻印主机3的工作端朝向刻印工位8，当刻印工位8上有料时，启动激光刻印主机3，对刻印工位8上的石墨电极接头制品1进行激光刻印，刻印出标签。
[0021]刻印单元还包括第二感应装置2、纵移模组4、横移模组5、第一控制器6，第二感应装置2为测距传感器，第二感应装置2安装在激光刻印主机3上，并朝向刻印工位8，用于检测激光刻印主机3的工作端到石墨电极接头制品1之间的距离，激光刻印主机3安装在横移模组5上，横移模组5安装在纵移模组4上，第一控制器6与第一控制器6与通信单元、第一感应装置、第二感应装置2、激光刻印主机3、纵移模组4、横移模组5电性连接，第二感应装置2检测激光刻印主机3的工作端到石墨电极接头制品1之间的距离后，发送信号到第一控制器6，第一控制器6控制横移模组5移动，根据刻印信息调节激光刻印主机3的工作端到石墨电极接头制品1之间的距离，同时控制激光刻印主机3自动调整激光镜头调整焦距，然后启动激光刻印主机3开始刻印作业。
[0022]工作原理：使用时，启动本系统，第一感应装置检测刻印工位8上是否有石墨电极接头制品1，如果没有料，则第一感应装置发送信号到第二控制器7，第二控制器7发送信号到第三控制器，第三控制器控制启动电动夹爪9夹取备料区域内的石墨电极接头制品1移动到刻印工位8上；
[0023]第一感应装置检测到刻印工位8上有石墨电极接头制品1时，发送信号到第一控制器6，第一控制器6发送信号到激光刻印主机3进行自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨电极接头激光标签印刻系统，其特征在于，包括用于上下料的机械单元、用于激光刻印的刻印单元，和用于传送机械单元和刻印单元之间信号的通讯单元，所述机械单元包括刻印工位(8)、操作台和第三控制器，所述刻印工位(8)上设有第一感应装置，所述第三控制器与操作台、通讯单元电性连接，所述第一感应装置与刻印单元电性连接。2.根据权利要求1所述的一种石墨电极接头激光标签印刻系统，其特征在于，所述刻印工位(8)上设有电动夹爪(9)，所述电动夹爪(9)与第三控制器电性连接。3.根据权利要求1所述的一种石墨电极接头激光标签印刻系统，其特征在于，所述第一感应装置为限位开关。4.根据权利要求1所述的一种石墨电极接头激光标签印刻系统，其特征在于，所述刻印单元包括激光刻印主机(3)，所述激光刻印主机(3)的工作端朝向刻印工位(8)。5.根据权利要求3所述的一种石...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚亚博，张胜恩，王旭东，陈敬全，夏丰，叶晓伟，李璐璐，李丰武，李明杰，张谦，
申请(专利权)人：开封平煤新型炭材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：