一种发泡机制造技术

本实用新型专利技术涉及发泡机技术领域，尤其涉及一种发泡机，旨在解决现有发泡机的进料口容易堵塞原料的问题。为此目的，本申请提供一种发泡机，通过在发泡机的进料口处设置有进料盘，进料盘的底部具有通孔，并且进料盘的中部转动连接有搅拌叶，使得原料在通过进料盘进入发泡机内部时，可以通过搅拌的方式将原料散开，防止其发生粘连堵塞进料口的问题。止其发生粘连堵塞进料口的问题。止其发生粘连堵塞进料口的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡机


[0001]本技术涉及发泡机
，尤其涉及一种发泡机。

技术介绍

[0002]发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。在海绵发泡机进行发泡工作时需要将原料倒入发泡机内部，由于原料容易粘连成块连接在一起，会使得发泡机的进料口发生堵塞从而影响装置进料的速度，进而降低发泡机的工作效率。
[0003]相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有发泡机的进料口容易堵塞原料的问题，本申请提供了一种发泡机，包括桶体，所述桶体上设置有进料盘，所述进料盘的底部具有通孔，所述通孔内部滑动连接有活动导料管，所述活动导料管的顶端设有倒角面，且所述活动导料管向外凸出；
[0005]固定导料管，设置在所述进料盘的底部并位于所述通孔的下方，且与所述通孔连通；
[0006]活动筛桶，滑动连接在所述固定导料管内部，并且两者之间设有弹簧；
[0007]搅拌叶，转动设置在所述进料盘的中部并在转动时与所述活动导料管接触。
[0008]在上述发泡机的优选技术方案中，所述活动导料管的底部与所述活动筛桶的顶部相接触。
[0009]在上述发泡机的优选技术方案中，所述活动筛桶的顶端以及底端均设有筛板。
[0010]在上述发泡机的优选技术方案中，所述固定导料管、所述活动筛桶均位于所述桶体的内部。
[0011]在上述发泡机的优选技术方案中，所述桶体上设置有搅拌装置，所述搅拌装置位于所述进料盘的一侧。
[0012]在上述发泡机的优选技术方案中，所述进料盘上设有电机，所述电机的输出轴与所述搅拌叶连接，用于驱动搅拌叶转动。
[0013]需要说明的是，在本申请的优选技术方案中，通过在发泡机的进料口处设置有进料盘，进料盘的底部具有通孔，并且进料盘的中部转动连接有搅拌叶，使得原料在通过进料盘进入发泡机内部时，可以通过搅拌的方式将原料散开，防止其发生粘连堵塞进料口的问题；通过在通孔处滑动连接有活动导料管，活动导料管的顶端设有倒角面，并且活动导料管为向外凸出的状态，与此同时，通孔的底部设有固定导料管，固定导料管内部通过弹簧滑动连接有活动筛桶，活动筛桶与活动导料管互相接触，此结构设计使得当搅拌叶转动时，可以通过倒角面的结构迫使活动导料管向下滑动，并且拉长活动筛桶与固定导料管之间的弹簧，使得活动筛桶上下移动，从而达到了筛选原料的功能，能进一步避免原料出现堵塞的情况。
附图说明
[0014]下面参照附图来描述本申请的发泡机。附图中：
[0015]图1为本申请发泡机的整体装配结构图。
[0016]图2为本申请发泡机的进料盘结构示意图。
[0017]图3为本申请发泡机的进料盘的侧面结构示意图。
[0018]图4为本申请发泡机的进料盘的侧面剖视图。
[0019]图中：
[0020]1、桶体；11、搅拌装置；
[0021]2、进料盘；21、通孔；22、活动导料管；23、倒角面；
[0022]3、固定导料管；
[0023]4、活动筛桶；41、弹簧；42、筛板
[0024]5、搅拌叶；51、电机。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]基于
技术介绍
中提出的技术问题，本申请提供一种发泡机，包括桶体，所述桶体上设置有进料盘，所述进料盘的底部具有通孔，所述通孔内部滑动连接有活动导料管，所述活动导料管的顶端设有倒角面，且所述活动导料管向外凸出；固定导料管，设置在所述通孔的底部并与所述通孔连通；活动筛桶，滑动连接在所述固定导料管内部，并且两者之间设有弹簧；搅拌叶，转动设置在所述进料盘的中部并在转动时与所述活动导料管接触。通过在发泡机的进料口处设置有进料盘，进料盘的底部具有通孔，并且进料盘的中部转动连接有搅拌叶，使得原料在通过进料盘进入发泡机内部时，可以通过搅拌的方式将原料散开，防止其发生粘连堵塞进料口的问题；通过在通孔处滑动连接有活动导料管，活动导料管的顶端设有倒角面，并且活动导料管为向外凸出的状态，与此同时，通孔的底部设有固定导料管，固定导料管内部通过弹簧滑动连接有活动筛桶，活动筛桶与活动导料管互相接触，此结构设计使得当搅拌叶转动时，可以通过倒角面的结构迫使活动导料管向下滑动，并且拉长活动筛桶与固定导料管之间的弹簧，使得活动筛桶上下移动，从而达到了筛选原料的功能，能进一步避免原料出现堵塞的情况。
[0027]首先参见图1至图4，对本申请图1为本申请涂布器的整体装配结构图进行介绍。图1为本申请发泡机的整体装配结构图；图2为本申请发泡机的进料盘结构示意图；图3为本申请发泡机的进料盘的侧面结构示意图；图4为本申请发泡机的进料盘的侧面剖视图。
[0028]一种发泡机包括桶体1，桶体1上设置有搅拌装置11和进料盘2，工作人员通过进料盘2向桶体1内放入原料制备海绵，进料盘2的中部通过电机51连接有搅拌叶5，当电机51启动时搅拌叶可在进料盘2的内部进行转动。进料盘2的底部上开设有多个通孔21，通孔21的内部滑动设置有活动导料管22，活动导料管22的顶面设有倒角面23，倒角面23为倾斜面，即活动导料管22的顶面为中间高，四周低的倾斜结构。进料盘2的底面上还通过法兰连接有固
定导料管3，固定导料管3位于通孔21的位置并与通孔21相连通，其内部滑动连接有活动筛桶4，活动筛桶4与固定导料管3之间设有弹簧41，并且，活动导料管22的底面与活动筛桶4的顶面相接触。
[0029]进一步地，活动筛桶4的上下面均为筛板42，可以起到筛选原料的作用。活动导料管22在正常状态下处于向外凸出的状态，因而当搅拌叶5发生转动时，搅拌叶5可以通过接触倒角面23迫使活动导料管22向下滑动，由此触碰活动筛桶4，以使得活动筛桶4与固定导料管3之间的弹簧41被拉长，从而达到振动筛选入料的目的。
[0030]下面对本申请发泡机的使用方法进行介绍。
[0031]启动进料盘2上的电机51，电机51带动搅拌叶5发生转动，向进料盘2的内部投放原料，原料经搅拌叶5的转动、搅拌作用被均匀的摊开到进料盘2的底面，当搅拌叶5接触到倒角面23后，会向下挤压活动导料管22，活动导料管22下降后，原料会从进料盘2的底部进入到活动导料管22内部，活动导料管22在向下滑动的过程中，会接触活动筛桶4迫使弹簧41发生拉伸，拉伸后的弹簧41要恢复原状，同时，搅拌叶5脱离活动导料管22的倒角面23，活动筛桶4会向上弹起，处于活动筛桶4顶端筛板42上的原料会在震动的作用下掉落到活动筛桶4内部，当搅拌叶5再次接触倒角面23时，处于活动筛桶4内部的原料又本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡机，包括桶体，其特征在于，所述桶体上设置有进料盘，所述进料盘的底部具有通孔，所述通孔内部滑动连接有活动导料管，所述活动导料管的顶端设有倒角面，且所述活动导料管向外凸出；固定导料管，设置在所述进料盘的底部并位于所述通孔的下方，且与所述通孔连通；活动筛桶，滑动连接在所述固定导料管内部，并且两者之间设有弹簧；搅拌叶，转动设置在所述进料盘的中部并在转动时与所述活动导料管接触。2.根据权利要求1所述的发泡机，其特征在于，所述活动导料管的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：石家庄自力海绵制品有限公司，
类型：新型
国别省市：