一种用于泡沫板材机的循环冷却装置制造方法及图纸

技术编号:35584812 阅读:10 留言:0更新日期:2022-11-16 14:59
本实用新型专利技术公开了一种用于泡沫板材机的循环冷却装置,包括板材机,进水管,水箱,搅拌装置,抽水机,箱体,冷凝管,出水管,过渡块,注水管,所述进水管固定在板材机的一端,且所述进水管另一端固定在箱体内部,所述箱体呈箱体状设置,且所述箱体上下分割成两个空间,所述水箱固定在箱体位于下部的空间内,所述搅拌装置固定在水箱上。本实用新型专利技术通过在水箱内设置的搅拌装置,在转杆转动的过程中,带动转杆上的转动轮搅动位于水箱内的水流,使水箱内的水流快速流动,嵌装块嵌装在转动轮上的通孔内,在水流快速流动的过程中,保证了嵌装块上的化学除杂块对水流中的一些杂质或微量元素进行反应。反应。反应。

【技术实现步骤摘要】
一种用于泡沫板材机的循环冷却装置


[0001]本技术涉及冷却
,具体为一种用于泡沫板材机的循环冷却装置。

技术介绍

[0002]泡沫板材机是一种用于制作泡沫板材的设备,种类繁多,大致上可以分为单开门板材成型机、可调板材成型机、平移型板材成型机、立式板材成型机、牡蛎式板材成型机等。
[0003]泡沫板材机包括了一个用于放置原料的模腔以及一套用于供给蒸汽的管路,其中,管路一般采用一头进气的方式来供给蒸汽,即用于加热的蒸汽通过管路从泡沫板材机的一端进入模腔内。当泡沫板材机在运行时,用于制造泡沫板的原料颗粒置于泡沫板材机的模腔内,通过蒸汽对该原料进行加热而形成泡沫板,当泡沫板材成型后,将冷却水从出水管输入泡沫板材机中,喷水降温,实现塑形。
[0004]在实际使用过程中,冷却水流经板材机制后,冷却水中存在各种杂质,需要对冷却水进行净化,以保证冷却水的长时间循环利用,节省资源。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于泡沫板材机的循环冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种用于泡沫板材机的循环冷却装置,包括板材机,进水管,水箱,搅拌装置,抽水机,箱体,冷凝管,出水管,过渡块,注水管,所述进水管固定在板材机的一端,且所述进水管另一端固定在箱体内部,所述箱体呈箱体状设置,且所述箱体上下分割成两个空间,所述水箱固定在箱体位于下部的空间内,所述搅拌装置固定在水箱上,所述抽水机位于水箱的上端,且所述抽水机固定在箱体上,通过搅拌装置来时水箱内的水流进行搅拌,促进水流中的杂质进行沉淀。
[0007]进一步的,所述搅拌装置包括驱动电机,转杆,转动轮,嵌装块,所述驱动电机固定在水箱的外壁上,所述转杆固定在驱动电机的输出端上,且所述转杆位于水箱的内部,所述转动轮呈环绕状固定在转杆的外壁上,驱动电机带动转杆转动的过程中,并带动转杆上的转动轮搅动位于水箱内的水流,使水箱内的水流快速流动。
[0008]进一步的,所述转动轮上开设有圆形通孔,所述嵌装块嵌装在转动轮上的圆形通孔内,所述嵌装块外壁为台阶状设置,且所述嵌装块内设有化学除杂块,嵌装块上的化学除杂块与水流中的一些杂质或微量元素进行反应,使杂质和微量元素进行相互凝结并沉淀至水箱内部,对流动的水流进行净化。
[0009]进一步的,所述冷凝管位于在箱体位于上部的空间内,所述冷凝管一端固定在箱体的上部内壁上,所述出水管环绕在冷凝管的外壁上,且所述出水管从箱体的上部空间延伸至箱体的下部空间内,所述出水管的一端与抽水机相连通,所述出水管的另一端贯穿箱体的外壁并与过渡块相连接,所述过渡块与板材机之间通过注水管进行连通,通过冷凝管对环绕在冷凝管上的出水管内的水流进行制冷处理,保证了水流对板材机的冷却效果。
[0010]进一步的,所述冷凝管包括外壳,隔温柱,进气管,连通板,出气管,所述外壳固定在箱体位于上端的外壁上,所述隔温柱位于外壳的中心处,且所述隔温柱固定在箱体位于上端的外壁上,所述连通板位于隔温柱的一侧,且所述连通板上开设有呈圆周阵列状排列的通孔,所述进气管位于外壳的内部,且所述进气管呈等夹角状位于隔温柱的外侧,所述出气管位于外壳的内部,且所述出气管呈等夹角状位于隔温柱的外侧,使进气管内的低温空气通过外壳和出水管来对出水管内的水流进行制冷处理,保证水流对板材机的处理效果。
[0011]进一步的,等夹角状设置的所述进气管与等夹角状设置的出气管共同环绕在隔温柱的外侧并上下对称状设置,且所述进气管和出气管均贯穿箱体的外壁,并与制冷装置相连接,进气管与出气管均匀分布,保证了对出水管内水流制冷效果明显,保证水流对板材机的制冷效果。
[0012]进一步的,所述进气管和出气管均与连通板上的通孔相连通,使进气管与出气管内的空气相连通,保证低温空气对出水管内水流的制冷效果。
[0013]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0014](1)、本技术通过在水箱内设置的搅拌装置,通过驱动电机来带动转杆,在转杆转动的过程中,带动转杆上的转动轮搅动位于水箱内的水流,使水箱内的水流快速流动,嵌装块嵌装在转动轮上的通孔内,在水流快速流动的过程中,保证了嵌装块上的化学除杂块对水流中的一些杂质或微量元素进行反应,使杂质和微量元素进行相互凝结并沉淀至水箱内部,对流动的水流进行净化。
[0015](2)、本技术通过在箱体位于上部的空间内设于冷凝管,使水流经过抽水机的抽取从水箱内流入出水管内时,流经进气管内的低温度气体对外壳进行制冷处理,当环绕在冷凝管外壁上的出水管内有水流经过时,可对出水管内部的水流进行制冷处理,保证出水管内的水流处于较低温度状态,以保证水流在对板材机进行冷却处理时,保证水流的冷却效果,经过板材机内的水流通过进水管流入水箱内部,并循环使用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术局部剖面示意图;
[0018]图2是本技术搅拌装置的示意图;
[0019]图3是本技术搅拌装置的局部剖面图;
[0020]图4是本技术图冷凝管的示意图;
[0021]图中:1、板材机;2、进水管;3、水箱;4、搅拌装置;5、抽水机;6、箱体;7、冷凝管;8、出水管;9、过渡块;10、注水管;401、驱动电机;402、转杆;403、转动轮;404、嵌装块;701、外壳;702、隔温柱;703、进气管;704、连通板;705、出气管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供技术方案:一种用于泡沫板材机的循环冷却装置,包括板材机1,进水管2,水箱3,搅拌装置4,抽水机5,箱体6,冷凝管7,出水管8,过渡块9,注水管10,进水管2固定在板材机1的一端,且进水管2另一端固定在箱体6内部,箱体6呈箱体状设置,且箱体6上下分割成两个空间,水箱3固定在箱体6位于下部的空间内,搅拌装置4固定在水箱3上,抽水机5位于水箱3的上端,且抽水机5固定在箱体6上,通过搅拌装置4来时水箱3内的水流进行搅拌,促进水流中的杂质进行沉淀。
[0024]搅拌装置4包括驱动电机401,转杆402,转动轮403,嵌装块404,驱动电机401固定在水箱3的外壁上,转杆402固定在驱动电机401的输出端上,且转杆402位于水箱3的内部,转动轮403呈环绕状固定在转杆402的外壁上,驱动电机401带动转杆402转动的过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于泡沫板材机的循环冷却装置,包括板材机(1),进水管(2),水箱(3),搅拌装置(4),抽水机(5),箱体(6),冷凝管(7),出水管(8),过渡块(9),注水管(10),其特征在于:所述进水管(2)固定在板材机(1)的一端,且所述进水管(2)另一端固定在箱体(6)内部,所述箱体(6)呈箱体状设置,且所述箱体(6)上下分割成两个空间,所述水箱(3)固定在箱体(6)位于下部的空间内,所述搅拌装置(4)固定在水箱(3)上,所述抽水机(5)位于水箱(3)的上端,且所述抽水机(5)固定在箱体(6)上。2.根据权利要求1所述的一种用于泡沫板材机的循环冷却装置,其特征在于:所述搅拌装置(4)包括驱动电机(401),转杆(402),转动轮(403),嵌装块(404),所述驱动电机(401)固定在水箱(3)的外壁上,所述转杆(402)固定在驱动电机(401)的输出端上,且所述转杆(402)位于水箱(3)的内部,所述转动轮(403)呈环绕状固定在转杆(402)的外壁上。3.根据权利要求2所述的一种用于泡沫板材机的循环冷却装置,其特征在于:所述转动轮(403)上开设有圆形通孔,所述嵌装块(404)嵌装在转动轮(403)上的圆形通孔内,所述嵌装块(404)外壁为台阶状设置,且所述嵌装块(404)内设有化学除杂块。4.根据权利要求1所述的一种用于泡沫板材机的循环冷却装置,其特征在于:所述冷凝管(7)位于在箱体(6)位于上部的空间内,所述冷凝管(7)一端固定在箱体(6)的上部内壁上,所述出水管(8)环绕在冷凝管(7)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕远丽高学敬
申请(专利权)人:漳州金晟工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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