一种自清洁式辅助开关制造技术

一种自清洁式辅助开关属于辅助开关技术领域，尤其涉及一种自清洁式辅助开关。本实用新型专利技术提供一种自清洁式辅助开关。本实用新型专利技术包括前端盖（4）和后端盖（6），前端盖（4）与后端盖（6）之间叠加设置多个基板组件（1），连杆（5）依次穿过前端盖（4）、多个基板组件（1）、后端盖（6），方轴（3）穿入基板组件（1）凸轮（16）的方孔中，前端盖（4）和后端盖（6）上穿有安装螺栓（7）；所述基板组件包括基板（9），所述凸轮（16）设置在基板（9）的中部，凸轮（16）的上方和下方均设置有导杆（15），导杆（15）与动触片（12）相连，动触片（12）端部为动触片银点（10）。触片（12）端部为动触片银点（10）。触片（12）端部为动触片银点（10）。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁式辅助开关


[0001]本技术属于辅助开关
，尤其涉及一种自清洁式辅助开关。

技术介绍

[0002]辅助开关是一种非手动操作的设备，适用于控制各种高压开关操作机构的合闸、分闸、连锁、信号回路，采用模块化结构，即开关切换等级数量触点对数可以由客户按需要自己选择，辅助开关的驱动轴可以360
°
转动，客户的角度设置和开关角度操作机制由客户的机构决定。现有辅助开关主要分为凸轮式辅助开关和滑动接触式辅助开关两大类，本技术“自清洁”式辅助开关是“凸轮式”辅助开关。凸轮式辅助开关通过转轴带动凸轮的旋转推动导杆进而推动动触片来控制回路的接通和断开。此类辅助开关由于动定触片上的银点容易因夹持异物或长时间不使用产生氧化层而导致导通不良，从而导致开关所连接的电器元件功能失效，造成电路故障。

技术实现思路

[0003]本技术就是针对上述问题，提供一种自清洁式辅助开关。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括前端盖4和后端盖6，前端盖4与后端盖6之间叠加设置多个基板组件1，连杆5依次穿过前端盖4、多个基板组件1、后端盖6，方轴3穿入基板组件1凸轮16的方孔中，前端盖4和后端盖6上穿有安装螺栓7；
[0005]所述基板组件包括基板9，所述凸轮16设置在基板9的中部，凸轮16的上方和下方均设置有导杆15，导杆15与动触片12相连，动触片12端部为动触片银点10；基板9上相应于动触片12设置有定触片18；
[0006]定触片18端部为定触片银点17，定触片18上设置有螺纹孔并旋有接线螺钉11；动触片12与基板9端面之间设置有动触片弹簧14；定触片银点17的侧方设置有磁块13；
[0007]其特征在于所述导杆15前端为角状结构，导杆15后端设置有凹槽，动触片12中部置于凹槽内并与凹槽底部相接，凹槽底部为斜坡面，凹槽两侧壁厚度不同，动触片12两端分别连接一组动触片银点10和动触片弹簧14。
[0008]作为一种优选方案，本技术所述连杆5两端设置有前螺纹孔和后螺纹孔，前螺纹孔处旋有前螺丝，前螺丝端面与后端盖6端面相抵，后螺纹孔处旋有后螺丝，后螺丝端面与前端盖4端面相抵。
[0009]作为另一种优选方案，本技术所述基板9上相应于动触片弹簧14设置有T形固定槽。
[0010]作为另一种优选方案，本技术所述基板9上相应于定触片18设置有定触片固定槽。
[0011]作为另一种优选方案，本技术所述基板9上相应于导杆15设置有导杆槽。
[0012]作为另一种优选方案，本技术所述定触片银点17端面采用凹凸网格结构。
[0013]其次，本技术所述基板9上设置有安装磁块的定位槽，磁块13安装在定位槽
内。
[0014]另外，本技术所述后端盖6与基板组件1之间设置有盖板19，盖板19中心孔处设置有轴套8，方轴3端部置于轴套8内。
[0015]本技术有益效果。
[0016]本技术导杆15为斜坡设计，并且两侧厚度不同，将动触片及弹簧组件放入导杆斜坡中，通过斜坡及两侧厚度差，使得动触片及银点与定触片及银点在相对运动时，产生搓动的动作，从而达到“自清洁”的作用。
[0017]本技术通过导杆的设计使得动触片及银点和定触片及银点相对运动时产生搓动效果，从而达到自清洁功能。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。本技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。
[0019]图1是本技术结构示意图。
[0020]图2是本技术基板组件结构示意图。
[0021]图3是本技术导杆、动触片、动触片银点、动触片弹簧连接结构示意图。
[0022]图4是本技术导杆、动触片、动触片银点、动触片弹簧连接结构侧视图。
[0023]图5、图6是本技术连杆结构示意图。
[0024]图7是本技术分解视图。
[0025]图8是本技术定触片银点端面图。
具体实施方式
[0026]如图所示，本技术包括前端盖4和后端盖6，前端盖4与后端盖6之间叠加设置多个基板组件1，连杆5依次穿过前端盖4、多个基板组件1、后端盖6，方轴3穿入基板组件1凸轮16的方孔中，前端盖4和后端盖6上穿有安装螺栓7。
[0027]所述基板组件包括基板9，所述凸轮16设置在基板9凸轮16通过底部凸台的外圆，插入基板9的中部孔内，进行连接限位的中部，凸轮16的上方和下方均设置有导杆15，导杆15与动触片12相连，动触片12端部为动触片银点10；基板9上相应于动触片12设置有定触片18；
[0028]定触片18端部为定触片银点17，定触片18上设置有螺纹孔并旋有接线螺钉11；动触片12与基板9端面之间设置有动触片弹簧14；定触片银点17的侧方设置有磁块13。
[0029]所述定触片银点17端面采用凹凸网格结构，见附图8，使得搓动中产生的异物或者氧化物被网格分解破坏，并存在于网格凹陷处，不再参与接通。
[0030]多个基板组件1叠加之后，采用连杆5连接成主体开关，方轴3穿入基板9上凸轮16的方孔中，用于驱动凸轮16实现通断。方轴3转动，带动凸轮16转动，凸轮16转动将导杆15顶起时，动触片12及银点11与定触片及银点分离，触点断开。当凸轮16转动将导杆15落下时，动触片及动触片银点与定触片及银点接触，触点闭合。
[0031]所述连杆5两端设置有前螺纹孔和后螺纹孔，前螺纹孔处旋有前螺丝，前螺丝端面与后端盖6端面相抵，后螺纹孔处旋有后螺丝，后螺丝端面与前端盖4端面相抵。
[0032]所述导杆15前端为角状结构26该位置在凸轮上滑动，角状结构可以减小摩擦，导杆15后端设置有凹槽，动触片12中部置于凹槽内并与凹槽底部相接，凹槽底部为斜坡面23，凹槽两侧壁50厚度不同当方轴3转动，带动凸轮16转动，当凸轮16转动将导杆15落下时，动触片及动触片银点与定触片及银点接触，触点闭合。此过程中由于导杆15两侧厚度不同，厚度不同导致动触片银点与定触片银点中心有一定的偏差量，加之导杆15凹槽底部为斜坡面，使得动触片银点与定出片银点之间存在相对滑动，产生了搓动的效果。
[0033]动触片12两端分别连接一组动触片银点10和动触片弹簧14，见图6。
[0034]所述基板9上相应于动触片弹簧14设置有T形固定槽21。导杆15安装上动触片12之后，通过动触片12尾端安装的两个动触片弹簧14，插入到基板9的固定槽内中，将导杆15、动触片12、动触片弹簧14固定在基板上，见图4。
[0035]所述基板9上相应于定触片18设置有定触片固定槽22。
[0036]所述基板9上设置有安装磁块的定位槽，磁块13安装在定位槽内。磁块可采用钕铁硼材质，四个磁块形成的磁场具有磁吹灭弧的功能，可以提高开关的开断电流的性能。
[0037]所述基板9上相应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洁式辅助开关，包括前端盖（4）和后端盖（6），前端盖（4）与后端盖（6）之间叠加设置多个基板组件（1），连杆（5）依次穿过前端盖（4）、多个基板组件（1）、后端盖（6），方轴（3）穿入基板组件（1）凸轮（16）的方孔中，前端盖（4）和后端盖（6）上穿有安装螺栓（7）；所述基板组件包括基板（9），所述凸轮（16）设置在基板（9）的中部，凸轮（16）的上方和下方均设置有导杆（15），导杆（15）与动触片（12）相连，动触片（12）端部为动触片银点（10）；基板（9）上相应于动触片（12）设置有定触片（18）；定触片（18）端部为定触片银点（17），定触片（18）上设置有螺纹孔并旋有接线螺钉（11）；动触片（12）与基板（9）端面之间设置有动触片弹簧（14）；定触片银点（17）的侧方设置有磁块（13）；其特征在于所述导杆（15）前端为角状结构，导杆（15）后端设置有凹槽，动触片（12）中部置于凹槽内并与凹槽底部相接，凹槽底部为斜坡面，凹槽两侧壁厚度不同，动触片（12）两端分别连接一组动触片银点（10）和动触片弹簧（14）。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄泊戬，张功建，孙艳娟，王富加，张超，李海峰，
申请(专利权)人：沈阳隆迪电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：