离子风塑料件清洗除尘机制造技术

离子风塑料件清洗除尘机属于清洗除尘设备技术领域，尤其涉及一种离子风塑料件清洗除尘机。本实用新型专利技术提供一种离子风塑料件清洗除尘机。本实用新型专利技术包括清洗滚筒c，其特征在于清洗滚筒c的驱动输入端与清洗滚筒驱动设备的动力输出端相连，清洗滚筒c内圈上部设置有离子风棒d，清洗滚筒c下端出口与旋风集尘器a的进口相连。口相连。口相连。

【技术实现步骤摘要】
离子风塑料件清洗除尘机


[0001]本技术属于清洗除尘设备
，尤其涉及一种离子风塑料件清洗除尘机。

技术介绍

[0002]辅助开关作为电力系统操作机构中信号传递的枢纽，在各类高压输变电、高铁、地铁等电气设备操作机构中广泛使用，无轮是在给地铁车辆运行供电的隔离开关上，还是在变电站、换流站的高压断路器机构上，它作为开关控制及机构联动的重要附件，有着极为重要的作用。
[0003]然而，这些开关在机构实际运行中会偶发“不接通”、“有断点”等问题，这样就可能引发机构动作出现异常或引起错误的动作，影响断路器机构正常的分合操作，可能引起大面积停电等不良后果。经过现场的实际勘察和异常开关的排查分析，多数“不接通”、“有断点”的主要原因在于一些细小的塑料碎屑、粉末等异物夹杂在了开关动、定触头银点之间，以至银点没有真正接触，造成开关出现不导通、断点问题。
[0004]经过分析追溯，这些塑料碎屑、粉末的来源大多数是在注塑生产开关塑料基板、盖板等零件时产生的，为了清除和避免这些塑料碎屑和粉末对开关产生的不良影响，开关上使用的塑料件在装配前就要进行吹扫除尘，目前的人工吹扫只能一个个的单个进行吹扫，吹扫洁净程度品质不一，吹下来的粉尘没有一个良好的收集容易造成二次污染，而且人工工作效率低下，这就需要设计和制造一台设备可以在零件生产后，进行批量清洗除尘，并将塑料碎屑、粉尘收集起来，保证产品零件的清洁，使产品得到良好的生产过程控制，并使产品整体的品质迈上一个全新的台阶。

技术实现思路

[0005]本技术就是针对上述问题，提供一种离子风塑料件清洗除尘机。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括清洗滚筒c，其特征在于清洗滚筒c的驱动输入端与清洗滚筒驱动设备的动力输出端相连，清洗滚筒c内圈上部设置有离子风棒d，清洗滚筒c下端出口与旋风集尘器a的进口相连。
[0007]作为一种优选方案，本技术所述离子风棒d包括风棒固定支架i、压缩空气快插接头j和离子风发生器k，风棒固定支架i为L形支架，风棒固定支架i后下部沿风棒固定支架i长度方向设置有条状离子风发生器k，离子风发生器k前端进气口处连接有压缩空气快插接头j；风棒固定支架i前部设置有与风棒固定支架i形状对应的L形开口，清洗滚筒c前壁上部相应于L形开口上部设置有螺纹孔。
[0008]作为另一种优选方案，本技术还包括操作盒f，操作盒f上设置有开始按钮，开始按钮与设备工控机e的控制信号输入端口相连，设备工控机e的控制信号输出端口与清洗滚筒驱动设备的控制信号输入端口相连。
[0009]作为另一种优选方案，本技术所述清洗滚筒c、操作盒f、设备工控机e设置在
设备工作台g上。
[0010]作为另一种优选方案，本技术所述清洗滚筒驱动设备采用同步电机减速机h。
[0011]作为另一种优选方案，本技术所述清洗滚筒c下端出口通过波纹风管b与旋风集尘器a的进口相连。
[0012]作为另一种优选方案，本技术所述波纹风管b穿过清洗滚筒c下方的设备工作台g上的开口与设备工作台g侧部的旋风集尘器a的进口相连。
[0013]作为另一种优选方案，本技术所述清洗滚筒c下端两侧设置有支架，支架上设置有转轴，转轴通过轴承和轴支座与设备工作台g相连。
[0014]其次，本技术所述清洗滚筒c为两个，沿横向布置在设备工作台g上，操作盒f置于两个清洗滚筒c之间的前侧，设备工控机e置于两个清洗滚筒c之间的后侧。
[0015]另外，本技术所述设备工作台g包括上横板，上横板四角设置有支腿，支腿下部之间设置有下横板，波纹风管b置于上横板和下横板之间。
[0016]本技术有益效果。
[0017]本技术利用清洗滚，使塑料件在清洗时保持一个有效的运动和翻转，使得塑料件的各个表面都能得到清洗和吹扫吸附，使碎屑无处躲藏，除尘效果更加彻底。
[0018]本技术利用高压离子风棒，使吹扫塑料件的压缩空气中带有高压离子，从而去除和中和塑料件上带有的静电离子，从而使因静电吸附在塑料件上的碎屑和粉末得以恢复自由状态，不受静电力牵制，从而在滚筒旋转过程中，这些灰尘粉末更容易被集尘器吸走。
[0019]本技术利用旋风集尘设备产生的负压，对滚筒内清洗的塑料件碎屑及粉尘进行大功率吸取和收集，以便碎屑脱离即清除，避免碎屑回落造成二次污染。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。本技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。
[0021]图1是本技术主视图。
[0022]图2是本技术侧视图。
[0023]图3是本技术俯视图。
[0024]图4是本技术立体图。
[0025]图5是本技术离子风棒结构示意图。
[0026]图6是本技术作业流程图。
具体实施方式
[0027]如图所示，本技术包括清洗滚筒c（可采用现有滚筒洗衣机的滚筒），清洗滚筒c的驱动输入端与清洗滚筒驱动设备的动力输出端相连，清洗滚筒c内圈上部设置有离子风棒d，清洗滚筒c下端出口与旋风集尘器a的进口相连。
[0028]所述离子风棒d包括风棒固定支架i、压缩空气快插接头j和离子风发生器k，风棒固定支架i为L形支架，风棒固定支架i后下部沿风棒固定支架i长度方向设置有条状离子风发生器k（离子风发生器k可采用型号201
‑
B电源+静电棒，离子风发生器k上配备小孔n和尖
针m），离子风发生器k前端进气口处连接有压缩空气快插接头j；风棒固定支架i前部设置有与风棒固定支架i形状对应的L形开口（采用L形开口，可以上下调节安装位置,选择最合适的吹扫方向对产品进行吹扫），清洗滚筒c前壁上部相应于L形开口上部设置有螺纹孔。
[0029]还包括操作盒f，操作盒f上设置有开始按钮，开始按钮与设备工控机e的控制信号输入端口相连，设备工控机e的控制信号输出端口与清洗滚筒驱动设备的控制信号输入端口相连。
[0030]所述清洗滚筒c、操作盒f、设备工控机e设置在设备工作台g上。
[0031]所述清洗滚筒驱动设备采用同步电机减速机h。
[0032]所述清洗滚筒c下端出口通过波纹风管b与旋风集尘器a的进口相连。
[0033]所述波纹风管b穿过清洗滚筒c下方的设备工作台g上的开口与设备工作台g侧部的旋风集尘器a的进口相连。
[0034]所述清洗滚筒c为两个，沿横向布置在设备工作台g上，操作盒f置于两个清洗滚筒c之间的前侧，设备工控机e置于两个清洗滚筒c之间的后侧。双工位一体式清洗，极大程度得提升了塑料件的清洗和吹扫效率，提升了清洗控制工艺的简便性，使工作效率和质量控制得到提升。
[0035]所述设备工作台g包括上横板，上横板四角设置有支腿，支腿下部之间设置有下横板，波纹风管b置于上横板和下横板之间。
[0036]所述清洗滚筒c本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.离子风塑料件清洗除尘机，包括清洗滚筒（c），其特征在于清洗滚筒（c）的驱动输入端与清洗滚筒驱动设备的动力输出端相连，清洗滚筒（c）内圈上部设置有离子风棒（d），清洗滚筒（c）下端出口与旋风集尘器（a）的进口相连。2.根据权利要求1所述离子风塑料件清洗除尘机，其特征在于所述离子风棒（d）包括风棒固定支架（i）、压缩空气快插接头（j）和离子风发生器（k），风棒固定支架（i）为L形支架，风棒固定支架（i）后下部沿风棒固定支架（i）长度方向设置有条状离子风发生器（k），离子风发生器（k）前端进气口处连接有压缩空气快插接头（j）；风棒固定支架（i）前部设置有与风棒固定支架（i）形状对应的L形开口，清洗滚筒（c）前壁上部相应于L形开口上部设置有螺纹孔。3.根据权利要求1所述离子风塑料件清洗除尘机，其特征在于还包括操作盒（f），操作盒（f）上设置有开始按钮，开始按钮与设备工控机（e）的控制信号输入端口相连，设备工控机（e）的控制信号输出端口与清洗滚筒驱动设备的控制信号输入端口相连。4.根据权利要求3所述离子风塑料件清洗除尘机，其特征在于所述清洗滚筒（c）、操作盒（f）、设备工控机（e...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晨，张超，杨猛，孙艳娟，
申请(专利权)人：沈阳隆迪电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：