一种具有可调延时时间的延时型辅助开关属于辅助开关技术领域，尤其涉及一种具有可调延时时间的延时型辅助开关。本实用新型专利技术提供一种具有可调延时时间的延时型辅助开关。本实用新型专利技术包括基板组件（c）,其特征在于基板组件（c）前端设有延时底板（5）和延时角板（3），延时角板（3）与螺杆（20）一端固定连接，转轴（1）贯穿延时角板（3）、基板组件（c），转轴（1）外侧套有转轴套（101），螺杆（20）前部设置有延时盖板（13）。螺杆（20）前部设置有延时盖板（13）。螺杆（20）前部设置有延时盖板（13）。
【技术实现步骤摘要】
一种具有可调延时时间的延时型辅助开关
[0001]本技术属于辅助开关
，尤其涉及一种具有可调延时时间的延时型辅助开关。
技术介绍
[0002]随着我国电力事业的高速发展，在20世纪70年代到80年代提出重合闸操作时，将触头闭合到第二次触头分开所需用的时间定义为“金短时间”。为了保证重合闸中第二个“分”的开断能力，根据电力行业标准DL/T755《电力系统安全稳定导则》要求高压断路器金短时间应不大于60ms，推荐采用40～55ms，可使得灭弧室的工况有充分的时间由合闸过程转变为分闸前所需要的状态。国网要求断路器的金短时间由断路器自身采取可靠措施来实现，高压断路器的分、合闸指令是由其操动机构配置的辅助开关发出的，因此辅助开关是进行金短时间控制的理想而可靠的机构，这就是延时型辅助开关的由来,但是因为不同的断路器中机构的设计不同，在加上相同机构的装配和零件尺寸的一致性差异，导致一种延时时间的延时型辅助开关很难满足客户需求，且大部分延时型辅助开关延时触点的延时时间一致性不稳定，造成对断路器的装配和调试带来非常大的影响。
技术实现思路
[0003]本技术就是针对上述问题，提供一种具有可调延时时间的延时型辅助开关。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括基板组件,其特征在于基板组件前端设有延时底板和延时角板，延时角板与螺杆一端固定连接，转轴贯穿延时角板、基板组件，转轴外侧套有转轴套，螺杆前部设置有延时盖板；
[0005]所述转轴前部由后至前依次设置有后垫圈、绝缘套柱、过渡轴套、前垫圈、前拨叉、扭簧、调节螺母、卡簧、锁紧螺母，卡簧和锁紧螺母设置在延时盖板的前端，调节螺母设置在延时盖板的后端，调节螺母前部穿出延时盖板并相应于卡簧设置有卡槽；过渡轴套穿过回形块，回形块后端面与延时底板前端面接触；后拨叉套在回形块外侧，后拨叉后端面与延时底板前端面接触；前垫圈套在转轴圆柱上置于前拨叉与回形块之间，前拨叉套入转轴腰型柱，卡簧卡入转轴腰型柱卡槽，扭簧套入转轴腰型柱，扭簧设置在调节螺母与前拨叉之间，调节螺母旋入转轴腰型柱外螺纹，延时盖板套入螺杆，延时盖板中心圆孔套入调节螺母腰型柱，调节螺母卡簧卡入调节螺母卡簧槽，锁紧螺母旋入转轴腰型柱外螺纹固定；过渡轴套套入绝缘套柱内，转轴穿过过渡轴套和绝缘套柱。
[0006]作为一种优选方案，本技术所述延时盖板前端的螺杆上设置有前弹垫和前螺母，延时盖板后端的螺杆上设置有后螺母、后弹垫、平垫和定位套。
[0007]作为另一种优选方案，本技术所述延时角板中心孔的上部和一侧具有向外侧延伸的梯形凹槽，后拨叉端部相应于梯形凹槽设置有弧形凸起。
[0008]其次，本技术所述后拨叉上设置有第一作用部，前拨叉相应于第一作用部设置有第二作用部。当前拨叉旋转到一定角度时，前拨叉的第二作用部与后拨叉的第一作用
部接触，带动后拨叉旋转。
[0009]另外，本技术所述后拨叉和前拨叉上设置有扭簧力臂槽。扭簧两端卡在扭簧力臂槽内。
[0010]本技术有益效果。
[0011]1.本技术可设置某些开关具备延时功能,相关专利只能所有开关同时延时。本技术通过过渡轴套实现。
[0012]2.本技术可调节延时时间，相关专利没有这个功能。本技术通过调节螺母实现。
[0013]3、本技术通过旋转调节螺母可实现调整延时触点相对普通触点接通的延时时间功能，为满足断路器金短时间要求，不需要调整其他零件，提高工作效率。
[0014]4、本技术当调节螺母调整合适后，旋入锁紧螺母锁紧，可保持延时时间的稳定性。
[0015]5、本技术当调节螺母旋转时，转轴相对延时模块组件向延时模块组件轴线移动，同时转轴带动前拨叉也向时模块组件轴向移动，同时前拨叉带动扭簧也向时模块组件轴向移动，后拨叉受到扭簧力臂的作用端面始终与延时角板内轮廓接触，并且后拨叉端面与延时角板产生夹角。
[0016]6、本技术后拨叉在扭簧作用下始终与延时角板内轮廓接触，并保持一定压力，此时后拨叉端面与延时角板产生夹角，夹角随调节螺母顺时针旋转，夹角角度变大，后拨叉与延时角板内轮廓接触压力就越小，接触压力越小后拨叉与延时角板内轮廓的摩擦力就越小，后拨叉的旋转速度会变快。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。本技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。
[0018]图1是本技术分解视图。
[0019]图2是本技术剖视图。
[0020]图3是本技术结构示意图。
[0021]图4是本技术调节螺母逆时针旋转状态结构示意图。
[0022]图5是本技术调节螺母顺时针旋转状态结构示意图。
[0023]图6是本技术普通触点基板组件结构示意图。
[0024]图7是本技术延时触点基板组件结构示意图。
[0025]图8是本技术分闸位置结构示意图。
[0026]图9是本技术后拨叉触发位置结构示意图。
[0027]图10是本技术合闸位置结构示意图。
具体实施方式
[0028]如图所示，本技术包括转轴（1）、转轴套（101）、螺母（16）、螺杆（20）、前铁板（a）、内盖板（b）、基板组件（c）、延时模块组件（d），基板组件（c）前端设有内盖板（b）、前铁板（a），前铁板（a）与螺杆（20）一端固定连接，后端设有延时模块组件（d），转轴（1）、转轴套
（101）贯穿与其中，通过螺杆（20）、后弹垫（6）、前螺母（118）连接成一体，组成辅助开关。
[0029]延时模块组件包括：转轴（1）、后垫圈（50）、绝缘套柱（19）、过渡轴套（18）、延时底板（5）、延时角板（3）、后拨叉（7）、回形块（8）、前垫圈（9）、前拨叉（10）、定位套（11）、扭簧（12）、调节螺母（53）、延时盖板（13）、卡簧（15）、平垫（55）、后弹垫（6）、前螺母（118）、调节螺母卡簧（59）、锁紧螺母（16），过渡轴套（18）套入到绝缘套柱（19）内固定联接，后垫圈（50）、过渡轴套（18）依次套入转轴（1）圆柱，延时底板（5）、延时角板（3）依次穿过螺杆（20）与基板组件端面接触，定位套（11）套入螺杆（20），定位套（11）端面与延时角板（3）接触，通过平垫（55）、后弹垫（6）、前螺母（118）连接固定，回形块（8）套入过渡轴套（18），回形块（8）端面与延时底板（5）接触，后拨叉（7）套入回形块（8），后拨叉（7）端面与延时底板（5）接触，前垫圈（9）套入转轴（1）圆柱与回形块（8）、后拨叉（7）端面接触，前拨叉（10）套入转轴（1）腰型柱，前拨叉（10）端面与转轴（1）腰型柱和圆柱分型面接触，卡簧（15）卡入转轴（1）腰型柱卡车槽，扭簧（12）套入转轴（1）腰型柱，扭簧（12）力臂作用在后拨叉（7）和前拨叉（10）扭簧力臂槽（300）上，调节螺母（5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有可调延时时间的延时型辅助开关，包括基板组件（c）,其特征在于基板组件（c）前端设有延时底板（5）和延时角板（3），延时角板（3）与螺杆（20）一端固定连接，转轴（1）贯穿延时角板（3）、基板组件（c），转轴（1）外侧套有转轴套（101），螺杆（20）前部设置有延时盖板（13）；所述转轴（1）前部由后至前依次设置有后垫圈（50）、绝缘套柱（19）、过渡轴套（18）、前垫圈（9）、前拨叉（10）、扭簧（12）、调节螺母（53）、卡簧（15）、锁紧螺母（16），卡簧（15）和锁紧螺母（16）设置在延时盖板（13）的前端，调节螺母（53）设置在延时盖板（13）的后端，调节螺母（53）前部穿出延时盖板（13）并相应于卡簧（15）设置有卡槽；过渡轴套（18）穿过回形块（8），回形块（8）后端面与延时底板（5）前端面接触；后拨叉（7）套在回形块（8）外侧，后拨叉（7）后端面与延时底板（5）前端面接触；前垫圈（9）套在转轴（1）圆柱上置于前拨叉（10）与回形块（8）之间，前拨叉（10）套入转轴（1）腰型柱（100），卡簧（15）卡入转轴（1）腰型柱卡槽，扭簧（12）套入转轴（1）腰型柱（100），扭簧（12）设置在调节螺母（53）与前拨叉（10）之间，调节螺母（53）旋入转轴（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张超，张功建，孙艳娟，李海峰，王富加，黄泊戬，
申请(专利权)人：沈阳隆迪电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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