磁吹辅助开关制造技术

磁吹辅助开关属于辅助开关技术领域，尤其涉及一种磁吹辅助开关。本实用新型专利技术提供一种灵活可调的磁吹辅助开关。本实用新型专利技术包括框架，框架上部设置有磁吹微动开关（a），框架下部设置有传动轴（m），其特征在于传动轴（m）上设置有可变角度凸轮组件（23），可变角度凸轮组件（23）上方设置有与可变角度凸轮组件（23）相配合的驱动磁吹微动开关开闭的磁吹微动开关导轮（24）。

【技术实现步骤摘要】
磁吹辅助开关
本技术属于辅助开关
，尤其涉及一种磁吹辅助开关。
技术介绍
辅助开关作为电力系统操作机构中信号传递的枢纽，在各类高压输变电、高铁、地铁等电气设备操作机构中广泛使用，特别是在给地铁车辆运行供电的隔离开关上，它作为开关控制及机构联动的重要附件，有着极为重要的作用。现有开关可调范围小不能满足现场可变的工况等问题，无法长久保持稳定的运行可靠性，因此就需要一种灵活可调的辅助开关来替代现有辅助开关，满足在地铁隧道等复杂环境下操作机构稳定运行的需求。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种灵活可调的磁吹辅助开关。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括框架，框架上部设置有磁吹微动开关（a），框架下部设置有传动轴（m），其特征在于传动轴（m）上设置有可变角度凸轮组件（23），可变角度凸轮组件（23）上方设置有与可变角度凸轮组件（23）相配合的驱动磁吹微动开关开闭的磁吹微动开关导轮（24）。作为一种优选方案，本技术所述传动轴（m）上沿轴向设置有多个可变角度凸轮组件（23），每个可变角度凸轮组件（23）对应一个磁吹微动开关导轮（24）。作为另一种优选方案，本技术所述可变角度凸轮组件（23）包括凸轮芯（21）和凸轮（22），凸轮芯（21）外周设置有锯齿状凸起，凸轮（22）内圈设置有锯齿状槽。作为另一种优选方案，本技术所述磁吹微动开关（a）包括基板单元结构，其特征在于基板单元结构内设置有驱动动触片（14）与定触片（2）完成闭合状态运动的导杆（5）和驱动导杆复位完成动触片（14）与定触片（2）断开状态运动的导杆弹簧（9），定触片（2）与接插片（4）通过紧固件相连；磁吹微动开关导轮（24）通过转接件与导杆（5）相连。作为另一种优选方案，本技术所述转接件包括连接架，连接架上端与磁吹微动开关（a）下端固定，连接架一侧轴接导轮架外侧，导轮架内侧通过导轮轴连接磁吹微动开关导轮（24），导轮架（27）内侧上端与导杆（5）下端为相互作用端。作为另一种优选方案，本技术所述凸轮（22）的宽度大于微动开关导轮宽度（4）的宽度。作为另一种优选方案，本技术所述框架包括前后脚板（g），前后脚板（g）下端两侧通过连杆（h）和连杆（h）端部的固定螺钉（k）相连，前后脚板（g）上端两侧设置有下支架（f），下支架（f）与层接立杆（e）下端相连，层接立杆（e）上端与上支架（d）相连，两侧上支架（d）前后端之间设置有横档（b），磁吹微动开关（a）设置在下支架（f）、层接立杆（e）、上支架（d）、横档（b）围成的区域内。作为另一种优选方案，本技术一个所述磁吹微动开关导轮（24）驱动多个上下叠层设置的磁吹微动开关（a），上层磁吹微动开关（a）的导杆下端与相邻下层磁吹微动开关（a）的导杆上端相接。作为另一种优选方案，本技术一个所述磁吹微动开关导轮（24）驱动两个上下叠层设置的磁吹微动开关（a），上层磁吹微动开关两侧通过紧固件与上支架（d）固定，下层磁吹微动开关两侧通过紧固件与下支架（f）固定。作为另一种优选方案，本技术所述下支架（f）为L支架，前后脚板（g）上端两侧设置有安装槽，下支架（f）内下竖边置于安装槽内并通过横向紧固件与脚板（g）固定，下支架（f）外上竖边上设置有螺纹孔，层接立杆（e）下端相应于下支架（f）外上竖边上的螺纹孔设置有外螺纹。作为另一种优选方案，本技术所述上支架（d）为L支架，上支架（d）内下横边上设置有通孔，螺钉（c）穿过上支架（d）内下横边上的通孔旋入层接立杆（e）上端的螺纹孔。作为另一种优选方案，本技术所述层接立杆（e）为四个，围绕磁吹微动开关（a）设置。其次，本技术所述传动轴（m）端部通过轴套（l）与脚板（g）相连。另外，本技术所述传动轴（m）上设置有凸轮（22）复位弹簧（25），凸轮（22）上设置有限位凸台。本技术有益效果。本技术采用可变角度凸轮组件（23）与磁吹微动开关导轮（24）配合使用，角度灵活可调，适用范围大。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。本技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。图1是本技术结构示意图。图2是本技术内部结构示意图。图3是本技术侧视图。图4是本实用新分解视图。图5是本实用新可变角度凸轮组件分解视图。图6是本实用新可变角度凸轮组件视图图7是本实用新可变角度凸轮组件角度变换示意图。图8是本技术磁吹微动开关外观图。图9是本技术磁吹微动开关闭合状态内部结构图。图10是本技术磁吹微动开关断开状态内部结构图。图11是本技术磁吹微动开关动触片、定触片、导杆、U型弹簧、动触片座、导杆弹簧相互位置及连接示意图。图12是本技术磁吹微动开关定触片结构图。图13是本技术磁吹微动开关动触片结构图。图14是本技术磁吹微动开关分解视图。图15是本技术磁吹微动开关动触片、导杆、U型弹簧、导杆弹簧相互位置及连接立体示意图。图16是本技术驱动两个上下叠层设置的磁吹微动开关结构图。图17是本技术设置防尘保护盖结构图。图中，a.磁吹微动开关、b.横档、c.组合螺钉、d.上支架、e.层接立杆、f.下支架、g.脚板、h.连杆、i.凸轮、j.凸轮芯、k.固定螺钉、l.轴套、m.传动轴、23.可变角度凸轮组件、24.磁吹微动开关导轮、21.凸轮芯、22.凸轮、25.弹簧、26.连接架、27.导轮架。1.盖板，2.银点定触片，3.基板，4.接插片，5.导杆，6.左磁芯挡片，7.右磁芯挡片，8.接线螺钉，9.导杆弹簧，10.磁芯，11.挡片，12.U型弹簧，13.动片银点，14.银点动触片，15.动触片座，16.定片银点。具体实施方式如图所示，本技术包括框架，框架上部设置有磁吹微动开关（a），框架下部设置有传动轴（m），传动轴（m）上设置有可变角度凸轮组件（23），可变角度凸轮组件（23）上方设置有与可变角度凸轮组件（23）相配合的驱动磁吹微动开关开闭的磁吹微动开关导轮（24）。所述可变角度凸轮组件（23）包括凸轮芯（21）和凸轮（22），凸轮芯（21）外周设置有锯齿状凸起，凸轮（22）内圈设置有锯齿状槽。所述磁吹微动开关（a）包括基板单元结构，基板单元结构内设置有驱动动触片（14）与定触片（2）完成闭合状态运动的导杆（5）和驱动导杆复位完成动触片（14）与定触片（2）断开状态运动的导杆弹簧（9），定触片（2）与接插片（4）通过紧固件相连；动触片（14）、定触片（2）、接插片（4）的组合为两组，设置在导杆（5）的两侧；磁吹微动开关导轮（24）通过转接件与导杆（5）相连。使用时，电流由一侧定触片流入，动触片的动作用来连接两个定触片的电流是否需要导通，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.磁吹辅助开关，包括框架，框架上部设置有磁吹微动开关（a），框架下部设置有传动轴（m），其特征在于传动轴（m）上设置有可变角度凸轮组件（23），可变角度凸轮组件（23）上方设置有与可变角度凸轮组件（23）相配合的驱动磁吹微动开关开闭的磁吹微动开关导轮（24）。/n

【技术特征摘要】
1.磁吹辅助开关，包括框架，框架上部设置有磁吹微动开关（a），框架下部设置有传动轴（m），其特征在于传动轴（m）上设置有可变角度凸轮组件（23），可变角度凸轮组件（23）上方设置有与可变角度凸轮组件（23）相配合的驱动磁吹微动开关开闭的磁吹微动开关导轮（24）。


2.根据权利要求1所述磁吹辅助开关，其特征在于所述传动轴（m）上沿轴向设置有多个可变角度凸轮组件（23），每个可变角度凸轮组件（23）对应一个磁吹微动开关导轮（24）。


3.根据权利要求1所述磁吹辅助开关，其特征在于所述可变角度凸轮组件（23）包括凸轮芯（21）和凸轮（22），凸轮芯（21）外周设置有锯齿状凸起，凸轮（22）内圈设置有锯齿状槽。


4.根据权利要求1所述磁吹辅助开关，其特征在于所述磁吹微动开关（a）包括基板单元结构，其特征在于基板单元结构内设置有驱动动触片（14）与定触片（2）完成闭合状态运动的导杆（5）和驱动导杆复位完成动触片（14）与定触片（2）断开状态运动的导杆弹簧（9），定触片（2）与接插片（4）通过紧固件相连；磁吹微动开关导轮（24）通过转接件与导杆（5）相连。


5.根据权利要求4所述磁吹辅助开关，其特征在于所述转接件包括连接架，连接架上端与磁吹微动开关（a）下端固定，连接架一侧轴接导轮架外侧，导轮架内侧通过导轮轴连接磁吹微动开关导轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晨，黄泊戬，李海峰，马越，张超，
申请(专利权)人：沈阳隆迪电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21