一种自动焊锡用三向缓冲烙铁组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动焊锡用三向缓冲烙铁组件，包括烙铁组件、升降组件、以及缓冲组件，所述烙铁组件通过缓冲组件与升降组件连接；所述缓冲组件包括缓冲主体块、水平缓冲组件、以及竖直缓冲组件；所述升降组件与缓冲主体块之间通过竖直缓冲组件连接，所述烙铁组件通过水平缓冲组件与缓冲主体块转动连接。本实用新型专利技术设置有升降组件和缓冲组件，缓冲组件包括缓冲主体块、水平缓冲组件、以及竖直缓冲组件。本实用新型专利技术的烙铁组件具备垂直向上的直线缓冲功能及水平方向向左或向右的旋转缓冲功能，在自动焊锡过程中，烙铁头碰到异形的元器件焊接针脚及异形PCB板后有三个方向的弹性收缩，保证烙铁头与焊盘充分接触，提高焊锡质量，保护元器件。保护元器件。保护元器件。

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊锡用三向缓冲烙铁组件


[0001]本技术涉及LED路灯灯盘自动焊接设备
，特别是涉及一种自动焊锡用三向缓冲烙铁组件。

技术介绍

[0002]LED路灯灯盘焊锡是一项重复性很强的工艺环节，在进行自动焊锡技术时，因灯盘元器件的焊接针脚与PCB板装配的不确定性，会让元器件的焊接针脚或者PCB板与烙铁头产生不可控制的碰撞，导致焊点虚焊，产生焊锡异常。
[0003]现有技术中申请号：CN201320209780.1向中国国家知识产权局提交的名称为桌面型自动钎焊机器人缓冲式烙铁头组件，具有缓冲组件，但该技术专利提供的烙铁缓冲机构为单一方向的双重缓冲方案，此方案只适合竖直方向一个方向的缓冲，不能应用于灯盘及部分需要多方向缓冲的焊锡方案。
[0004]现有技术中申请号：CN202021638805.6向中国国家知识产权局提交的名称为一种压力可调的烙铁缓冲机构，具有缓冲机构，但该技术专利提供的烙铁缓冲机构为单一方向的可调压力缓冲方案，此方案也只适合竖直方向一个方向的缓冲，也不能应用于灯盘及部分需要多方向缓冲的电子产品自动焊锡方案。
[0005]现有技术中申请号：CN201821223868.8向中国国家知识产权局提交的名称为一种新型烙铁头组合机构，具有缓冲机构，该技术专利提供的烙铁缓冲机构虽然为两方向的直线缓冲方案，但该方案使用了水平与垂直两方向的导轨及弹簧，将两个直线缓冲机构集成在一起，此方案成本高，加工零部件多，组装后占用体积较大，导致不方便自动焊锡设备上使用，且水平方向只具备一个方向的缓冲，同样不能应用于灯盘等电子产品的自动焊锡方案。

技术实现思路

[0006]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于能在三个方向上对烙铁组件进行缓冲，防止烙铁组件碰撞到灯盘造成焊点虚焊的一种自动焊锡用三向缓冲烙铁组件。
[0007]为实现上述目的，本技术提供一种自动焊锡用三向缓冲烙铁组件，包括烙铁组件、升降组件、以及缓冲组件，所述烙铁组件通过缓冲组件与升降组件连接；所述缓冲组件包括缓冲主体块、水平缓冲组件、以及竖直缓冲组件；所述升降组件与缓冲主体块之间通过竖直缓冲组件连接，所述烙铁组件通过水平缓冲组件与缓冲主体块转动连接。
[0008]优选的，所述竖直缓冲组件包括弹性连接块、等高螺栓、以及竖直缓冲弹簧，所述弹性连接块上开设有若干个弹性块连接孔，所述缓冲主体块上设置有若干个主体块竖直连接孔，所述等高螺栓穿设在弹性块连接孔中并紧固连接在主体块竖直连接孔中；所述竖直缓冲弹簧套设在等高螺栓的外周。
[0009]优选的，所述主体块竖直连接孔的孔径大于等高螺栓的直径。
[0010]优选的，所述升降组件包括升降驱动组件和固定脚，所述升降驱动组件和固定脚连接；所述弹性连接块上还开设有弹性块固定孔，所述升降驱动组件的底端通过弹性块固定孔、及升降驱动组件底端的连接组件固定连接。
[0011]优选的，所述自动焊锡用三向缓冲烙铁组件还包括固定底板、导轨、以及滑块，所述导轨安装在固定底板上，所述滑块可移动安装在导轨上，所述滑块与缓冲主体块固定连接；所述固定脚远离升降驱动组件的一端安装在固定底板上。
[0012]优选的，所述升降驱动组件为升降气缸，所述升降气缸顶部设置有高度调整块。
[0013]优选的，所述水平缓冲组件包括弹力调整顶丝、转轴销、以及水平缓冲弹簧，所述缓冲主体块上还设置有若干个主体块水平连接孔，所述弹力调整顶丝通过内螺纹紧固在主体块水平连接孔中，所述水平缓冲弹簧一端插接在主体块水平连接孔中并与弹力调整顶丝连接，另一端与烙铁组件连接；所述转轴销以垂直水平缓冲弹簧的延伸方向贯穿缓冲主体块，所述烙铁组件与转轴销转动连接。
[0014]优选的，所述烙铁组件包括烙铁固定弹性底座、烙铁固定底座、以及烙铁，所述烙铁固定弹性底座与烙铁固定底座可拆卸连接，所述烙铁设置在烙铁固定弹性底座与烙铁固定底座之间、且烙铁高度可调。
[0015]优选的，所述烙铁固定弹性底座上设置有若干个下沉孔，所述水平缓冲弹簧远离弹力调整顶丝的一端插接在下沉孔中。
[0016]优选的，所述烙铁固定弹性底座上设置有凸起，所述凸起侧壁上贯穿设置有凸起转轴孔；所述缓冲主体块中开设有槽口，所述凸起卡接在槽口中且转轴销穿设在凸起转轴孔中。
[0017]如上所述，本技术涉及的自动焊锡用三向缓冲烙铁组件，具有以下有益效果：
[0018]本技术涉及的自动焊锡用三向缓冲烙铁组件，设置有升降组件和缓冲组件，缓冲组件包括缓冲主体块、水平缓冲组件、以及竖直缓冲组件，烙铁组件通过水平缓冲组件转动连接在缓冲主体块上，烙铁组件在缓冲主体块上的转动可以分为顺时针和逆时针，从而烙铁组件在水平方向上可以进行水平向左、或水平向右两个方向的偏移缓冲；竖直缓冲组件安装在缓冲主体块的顶部，使烙铁组件在竖直方向上可以进行向上的偏移缓冲。本技术的烙铁组件具备垂直向上的直线缓冲功能及水平方向向左或向右的旋转缓冲功能，确保在自动焊锡过程中，烙铁头碰到异形的元器件焊接针脚及异形PCB板后有三个方向的弹性收缩，保证烙铁头与焊盘充分接触，提高焊锡质量，保护元器件。
附图说明
[0019]图1是本技术自动焊锡用三向缓冲烙铁组件的空间图；
[0020]图2是本技术自动焊锡用三向缓冲烙铁组件的爆炸图；
[0021]图3是本技术自动焊锡用三向缓冲烙铁组件的固定底板的左视图；
[0022]图4是本技术自动焊锡用三向缓冲烙铁组件的固定底板的主视图；
[0023]图5是本技术自动焊锡用三向缓冲烙铁组件的缓冲组件的第一角度示意图；
[0024]图6是本技术自动焊锡用三向缓冲烙铁组件的缓冲组件的第二角度示意图；
[0025]图7是本技术自动焊锡用三向缓冲烙铁组件的缓冲主体块的空间示意图；
[0026]图8是本技术自动焊锡用三向缓冲烙铁组件的缓冲主体块的后视图；
[0027]图9是本技术自动焊锡用三向缓冲烙铁组件的缓冲主体块的左视图；
[0028]图10是本技术自动焊锡用三向缓冲烙铁组件的缓冲主体块的右视图；
[0029]图11是本技术自动焊锡用三向缓冲烙铁组件的烙铁组件的第一角度示意图；
[0030]图12是本技术自动焊锡用三向缓冲烙铁组件的烙铁组件的第二角度示意图；
[0031]图13是本技术自动焊锡用三向缓冲烙铁组件的无缓冲状态示意图；
[0032]图14是本技术自动焊锡用三向缓冲烙铁组件的垂直向上缓冲状态示意图；
[0033]图15是本技术自动焊锡用三向缓冲烙铁组件的向左旋转缓冲状态示意图；
[0034]图16是本技术自动焊锡用三向缓冲烙铁组件的向右旋转缓冲状态示意图。
[0035]附图标记说明：
[0036]10、升降组件；11、升降驱动组件；11a、高度调整块；12、固定脚；
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动焊锡用三向缓冲烙铁组件，其特征在于：包括烙铁组件(50)、升降组件(10)、以及缓冲组件(40)，所述烙铁组件(50)通过缓冲组件(40)与升降组件(10)连接；所述缓冲组件(40)包括缓冲主体块(44)、水平缓冲组件、以及竖直缓冲组件；所述升降组件(10)与缓冲主体块(44)之间通过竖直缓冲组件连接，所述烙铁组件(50)通过水平缓冲组件与缓冲主体块(44)转动连接。2.根据权利要求1所述的自动焊锡用三向缓冲烙铁组件，其特征在于：所述竖直缓冲组件包括弹性连接块(41)、等高螺栓(42)、以及竖直缓冲弹簧(43)，所述弹性连接块(41)上开设有若干个弹性块连接孔，所述缓冲主体块(44)上设置有若干个主体块竖直连接孔(44h)，所述等高螺栓(42)穿设在弹性块连接孔中并紧固连接在主体块竖直连接孔(44h)中；所述竖直缓冲弹簧(43)套设在等高螺栓(42)的外周。3.根据权利要求2所述的自动焊锡用三向缓冲烙铁组件，其特征在于：所述主体块竖直连接孔(44h)的孔径大于等高螺栓(42)的直径。4.根据权利要求2所述的自动焊锡用三向缓冲烙铁组件，其特征在于：所述升降组件(10)包括升降驱动组件(11)和固定脚(12)，所述升降驱动组件(11)和固定脚(12)连接；所述弹性连接块(41)上还开设有弹性块固定孔(41a)，所述升降驱动组件(11)的底端通过弹性块固定孔(41a)、及升降驱动组件(11)底端的连接组件固定连接。5.根据权利要求4所述的自动焊锡用三向缓冲烙铁组件，其特征在于：还包括固定底板(20)、导轨(30)、以及滑块，所述导轨(30)安装在固定底板(20)上，所述滑块可移动安装在导轨(30)上，所述滑块与缓冲主体块(44)固定连接；所述固定脚(12)远离升降驱动组件(11)的一端安装在固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭惠民，聂嘉成，杨万山，江磊，郑昉天，
申请(专利权)人：浦江三思光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：