【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种led灯具生产制造，特别是涉及一种灯盘涂胶压透镜装置。
技术介绍
1、随着现代社会的不断发展和经济水平的不断提升，国内的led灯具制造行业也在不断发展，室外灯具的生产制造也在推陈出新，其中平片模块灯盘是众多室外灯具的一种标准配件，对比其他类型的灯盘，平片模块灯盘具有陶瓷与铝双重散热的特性，充足的散热可更好的发挥出led的发光性能。
2、现有的平片模块灯盘在生产组装过程中都需要经过涂胶、压透镜两道工序，以保证灯盘内部的密封性，但现有技术往往需要两名操作工独立使用两台独立的设备，一名操作工操作涂胶机，一名操作工则操作压透镜机，并且每次作业都需要两次上下料、两次装夹定位，存在工序复杂、耗费时间长、工作效率低的问题。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种灯盘涂胶压透镜装置，用于对平片模块灯盘进行涂胶、压透镜作业，解决了现有技术中涂胶、压透镜作业过程中工序复杂、耗费时间长、工作效率低的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供一种灯盘涂胶压透镜装置，用于对平片模块灯盘进行涂胶、压透镜作业，包括：
3、定位移动模组，所述平片模块灯盘设置于所述定位移动模组上，所述定位移动模组带动所述平片模块灯盘移动；
4、涂胶模组，所述涂胶模组架设于所述定位移动模组的移动路径上，包括涂胶机构以及涂胶运动机构，所述涂胶机构设置于所述涂胶运动机构上，当所述平片模块灯盘移动至预设的涂胶位置，所述涂胶运动机构控制所
5、压机模组，所述压机模组架设于所述定位移动模组的移动路径上，包括压膜以及压膜运动机构，所述压膜设置于所述压膜运动机构上，当所述平片模块灯盘完成涂胶后移动至预设的压透镜位置，所述压膜运动机构带动所述压膜压在平片模块灯盘的透镜上，实现对平片模块灯盘上透镜的压装作业。
6、作为一种更为优选的方式，还包括机台，所述机台包括机架、工作台面，所述定位移动模组设置于所述工作台面上，所述定位移动模组带动所述平片模块灯盘在所述工作台面上移动；如此，在所述工作台面上实现对所述平片模块灯盘的涂胶、压透镜作业。
7、作为一种更为优选的方式，所述工作台面上平行设置另一个定位移动模组，所述涂胶模组以及压机模组也架设在另一个定位移动模组的移动路径上；如此，采用双工位结构，使操作工在上下料装夹定位时，不影响另一工位上的作业，进一步提高了工作效率。
8、作为一种更为优选的方式，所述定位移动模组包括定位治具，所述平片模块灯盘通过所述定位治具固定在所述定位移动模组上，所述定位移动模组运动带动所述定位治具移动；如此，将所述平片模块灯盘设置于所述定位治具上，所述平片模块灯盘通过所述定位治具固定在所述定位移动模组上，从而所述定位移动模组能够带动所述平片模块灯盘移动至所述涂胶模组、压机模组的下方，实现了一次装夹定位即可满足平片模块灯盘的涂胶、压透镜两道工序使用，节省时间、提高效率。
9、作为一种更为优选的方式，所述定位移动模组还包括丝杠组件，所述丝杠组件包括丝杠结构、直线导轨、滑动设置于所述直线导轨上的运动座、驱动电机，所述丝杠结构包括丝杆、套设在所述丝杆上的丝杆螺母、用于安装丝杆螺母的丝杆螺母安装座，所述丝杆螺母安装座与所述运动座相连接，所述定位治具设置在所述运动座上，所述丝杆与所述驱动电机相连接，所述驱动电机驱动所述丝杆旋转，使得所述丝杆螺母安装座在所述丝杆上移动，进而带动所述运动座沿所述直线导轨的轨道方向移动；如此，便可以通过所述驱动电机驱动所述定位治具并带动所述平片模块灯盘移动至涂胶、压透镜位置，以进行涂胶、压透镜作业。
10、作为一种更为优选的方式，所述涂胶运动机构包括水平运动组件和竖直运动组件，所述水平运动组件的一端固定连接有第一电机，所述水平运动组件的另一端固定连接有竖直运动组件，所述竖直运动组件的一端固定连接有第二电机，所述竖直运动组件的另一端设置有涂胶机构，所述第一电机驱动所述水平运动组件带动所述涂胶机构在水平方面上运动，所述第二电机驱动所述竖直运动组件带动所述涂胶机构在竖直方向上运动；如此，当所述平片模块灯盘移动至预设的涂胶位置，所述水平运动组件、竖直运动组件带动所述涂胶机构在水平方向和竖直方向运动，调整所述涂胶机构与所述平片模块灯盘之间的相对位置，实现对所述平片模块灯盘的涂胶作业。
11、作为一种更为优选的方式，所述涂胶机构包括间距调整器、设置于所述间距调整器上的胶阀、与所述胶阀相连接的点胶头，所述间距调整器设置于所述竖直运动组件上；如此，当所述平片模块灯盘移动至预设的涂胶位置时，所述胶阀被打开，所述间距调整器用于调整所述胶阀间的距离，所述涂胶运动机构精准控制涂胶机构上的点胶头与所述平片模块灯盘之间的相对位置，实现对所述平片模块灯盘精准涂胶作业。
12、作为一种更为优选的方式，所述压膜运动机构包括导柱、设置于所述导柱顶端的固定板、设置于所述固定板上的驱动结构以及与所述驱动结构相连接的压板，所述导柱架设在所述工作台面上，所述压板滑动设置在所述导柱上，所述压板的下表面设置有压膜，所述驱动结构驱动所述压板在所述导柱上移动，将所述压膜压在平片模块灯盘的透镜上；如此，所述压膜运动机构架设于所述工作台面的上方，所述固定板上设置有驱动结构，所述驱动结构能够驱动所述压板在所述导柱上来回移动，进而使压模压在平片模块灯盘的透镜上，实现对平片模块灯盘上透镜的压装作业。
13、作为一种更为优选的方式，所述驱动结构包括增压缸，所述增压缸的缸体安装在所述固定板上，所述增压缸的推杆与所述压板相连接；如此，所述增压缸被驱动下压推杆带动所述压板在所述导柱上运动，将所述压膜压在所述平片模块灯盘的透镜上，实现对平片模块灯盘上透镜的压装作业。
14、作为一种更为优选的方式，所述涂胶模组通过第一转接板与所述固定板螺纹连接；如此，涂胶模组通过第一转接板与所述固定板螺纹连接，可以使得涂胶模组的固定更加的牢固，运行更加的稳定，使得涂胶、压透镜作业更加顺畅。
15、如上所述，本技术涉及的灯盘涂胶压透镜装置，具有以下有益效果：本技术的灯盘涂胶压透镜装置对平片模块灯盘进行涂胶、压透镜作业时，所述定位移动模组能够带动所述平片模块灯盘移动，所述涂胶模组、压机模组架设于所述定位移动模组的移动路径上，当所述平片模块灯盘移动至预设的涂胶位置时，所述涂胶运动机构控制所述涂胶机构运动对所述平片模块灯盘进行涂胶作业，以实现涂胶功能，当所述平片模块灯盘完成涂胶后继续移动至预设的压透镜位置，所述压膜运动机构带动所述压膜压在平片模块灯盘的透镜上，完成对平片模块灯盘上透镜的压装作业，从而实现了一次装夹定位即可满足平片模块灯盘的涂胶、压透镜两道工序使用，无需反复上下料换设备，节省时间、提高效率、简化工序。
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1.一种灯盘涂胶压透镜装置，用于对平片模块灯盘(9)进行涂胶、压透镜作业，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的灯盘涂胶压透镜装置，其特征在于，还包括机台(1)，所述机台(1)包括机架(101)、工作台面(102)，所述定位移动模组设置于所述工作台面(102)上，所述定位移动模组带动所述平片模块灯盘(9)在所述工作台面(102)上移动。
3.根据权利要求2所述的灯盘涂胶压透镜装置，其特征在于，所述工作台面(102)上平行设置另一个定位移动模组，所述涂胶模组以及压机模组也架设在另一个定位移动模组的移动路径上。
4.根据权利要求2所述的灯盘涂胶压透镜装置，其特征在于，所述定位移动模组包括定位治具(2)，所述平片模块灯盘(9)通过所述定位治具(2)固定在所述定位移动模组上，所述定位移动模组运动带动所述定位治具(2)移动。
5.根据权利要求4所述的灯盘涂胶压透镜装置，其特征在于，所述定位移动模组还包括丝杠组件(3)，所述丝杠组件(3)包括丝杠结构(301)、直线导轨(302)、滑动设置于所述直线导轨(302)上的运动座(303)、驱动
6.根据权利要求2所述的灯盘涂胶压透镜装置，其特征在于，所述涂胶运动机构包括水平运动组件(4)和竖直运动组件(5)，所述水平运动组件(4)的一端固定连接有第一电机(403)，所述水平运动组件(4)的另一端固定连接有竖直运动组件(5)，所述竖直运动组件(5)的一端固定连接有第二电机(503)，所述竖直运动组件(5)的另一端设置有涂胶机构(6)，所述第一电机(403)驱动所述水平运动组件(4)带动所述涂胶机构(6)在水平方面上运动，所述第二电机(503)驱动所述竖直运动组件(5)带动所述涂胶机构(6)在竖直方向上运动。
7.根据权利要求6所述的灯盘涂胶压透镜装置，其特征在于，所述涂胶机构(6)包括间距调整器(601)、设置于所述间距调整器(601)上的胶阀(602)、与所述胶阀(602)相连接的点胶头(603)，所述间距调整器(601)设置于所述竖直运动组件(5)上。
8.根据权利要求2所述的灯盘涂胶压透镜装置，其特征在于，所述压膜运动机构(7)包括导柱(701)、设置于所述导柱(701)顶端的固定板(702)、设置于所述固定板(702)上的驱动结构(703)以及与所述驱动结构(703)相连接的压板(704)，所述导柱(701)架设在所述工作台面(102)上，所述压板(704)滑动设置在所述导柱(701)上，所述压板(704)的下表面设置有压膜(8)，所述驱动结构(703)驱动所述压板(704)在所述导柱(701)上移动，将所述压膜(8)压在平片模块灯盘(9)的透镜上。
9.根据权利要求8所述的灯盘涂胶压透镜装置，其特征在于，所述驱动结构(703)包括增压缸，所述增压缸的缸体安装在所述固定板(702)上，所述增压缸的推杆与所述压板(704)相连接。
10.根据权利要求8所述的灯盘涂胶压透镜装置，其特征在于，所述涂胶模组通过第一转接板(402)与所述固定板(702)螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种灯盘涂胶压透镜装置，用于对平片模块灯盘(9)进行涂胶、压透镜作业，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的灯盘涂胶压透镜装置，其特征在于，还包括机台(1)，所述机台(1)包括机架(101)、工作台面(102)，所述定位移动模组设置于所述工作台面(102)上，所述定位移动模组带动所述平片模块灯盘(9)在所述工作台面(102)上移动。
3.根据权利要求2所述的灯盘涂胶压透镜装置，其特征在于，所述工作台面(102)上平行设置另一个定位移动模组，所述涂胶模组以及压机模组也架设在另一个定位移动模组的移动路径上。
4.根据权利要求2所述的灯盘涂胶压透镜装置，其特征在于，所述定位移动模组包括定位治具(2)，所述平片模块灯盘(9)通过所述定位治具(2)固定在所述定位移动模组上，所述定位移动模组运动带动所述定位治具(2)移动。
5.根据权利要求4所述的灯盘涂胶压透镜装置，其特征在于，所述定位移动模组还包括丝杠组件(3)，所述丝杠组件(3)包括丝杠结构(301)、直线导轨(302)、滑动设置于所述直线导轨(302)上的运动座(303)、驱动电机(304)，所述丝杠结构(301)包括丝杆(3011)、套设在所述丝杆(3011)上的丝杆螺母(3012)、用于安装丝杆螺母(3012)的丝杆螺母安装座(3013)，所述丝杆螺母安装座(3013)与所述运动座(303)相连接，所述定位治具(2)设置在所述运动座(303)上，所述丝杆(3011)与所述驱动电机(304)相连接，所述驱动电机(304)驱动所述丝杆(3011)旋转，使得所述丝杆螺母安装座(3013)在所述丝杆(3011)上移动，进而带动所述运动座(303)沿所述直线导轨(302)的轨道方向移动。
6.根据权利要求2所述的灯盘涂胶压透镜装置，其特征在于，所述涂...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨万山，潘林峰，郑昉天，邵余积，
申请(专利权)人：浦江三思光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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