【技术实现步骤摘要】
本技术涉及平片模块灯盘生产，特别是涉及一种平片模块灯盘的定位治具。
技术介绍
1、目前常用的led室外灯具生产制造过程中有多种不同规格的标准配件，其中平片模块系列灯盘是众多室外灯具的标准配件，对比其他类型的灯盘，平片模块系列灯盘具有陶瓷与铝双重散热特性，充足的散热可更好的发挥出led的发光性能，是led室外灯具的一种优选配件。
2、因此，在生产过程中，为实现平片模块系列灯盘的生产制造，需要针对多种平片模块灯盘开发生产用的定位治具。但因整个系列灯盘中的不同灯盘尺寸上面存在差异，一般情况下为满足灯盘在设备上的生产制造，往往需要使用多款定位治具来实现对不同规格型号平片模块灯盘在生产设备上的定位，这样在实际的生产过程中不仅仅增加了定位治具的制造费用，还增加了生产线换线时间，造成了平片模块系列灯盘生产成本的提高。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种平片模块灯盘的定位治具，解决现有技术中为满足灯盘在设备上的生产制造，需要使用多款定位治具来实现对不同规格型号平片模块灯盘定位，增加定位治具的制造费用以及生产线换线时间，进而造成生产成本的提高的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供一种平片模块灯盘的定位治具，用以同时适配多种不同规格的平片模块灯盘，所述平片模块灯盘包括光源安装板、设置于所述光源安装板长度方向两端的挂耳以及设置于所述光源安装板下方的散热结构，不同规格平片模块灯盘的所述光源安装板宽度一致，长度不一；所述平片模块灯
3、定位底板，所述定位底板的中心处设置有沿所述定位底板长度方向平行排布的若干宽度不同的定位槽孔，规格不同的所述平片模块灯盘的挂耳根据其挂耳的间距适应性的插入不同位置的定位槽孔，以对所述平片模块灯盘在长度方向进行限位；
4、若干宽度限位块，所述宽度限位块固定于所述定位底板的顶部，若干所述宽度限位块分设于所述定位底板的宽度方向上的两侧，用于对平片模块灯盘的进行宽度方向上的限位；
5、垫条，所述垫条设置于所述定位底板的底部，用以架起所述定位底板，满足所述挂耳从所述定位槽孔插入并凸出于所述定位底板底部。
6、作为一种更为优选的方式，所述宽度不同的定位槽孔包括第一定位槽孔，所述第一定位槽孔的宽度与所述平片模块灯盘一端的挂耳宽度一致，所述第一定位槽孔设置于所述定位底板顶部靠近其一端的位置，将所述平片模块灯盘一端的挂耳设置于所述第一定位槽孔内，可以在长度方向上对所述平片模块灯盘进行定位。
7、作为一种更为优选的方式，所述宽度不同的定位槽孔还包括第二定位槽孔，所述第二定位槽孔的宽度与所述平片模块灯盘另一端的挂耳宽度一致，所述第二定位槽孔设置于所述定位底板顶部靠近其另一端的位置，所述第二定位槽孔的数量包括多个，且其分别与第一定位槽孔的距离与不同规格的所述平片模块灯盘的挂耳之间的距离相等，将所述平片模块灯盘两端的挂耳分别设置于所述第一定位槽孔以及不同位置的第二定位槽孔内，实现对不同规格的平片模块灯盘在长度方向的定位。
8、作为一种更为优选的方式，所述宽度不同的定位槽孔还包括第三定位槽孔，所述第三定位槽孔的宽度与所述平片模块灯盘两端的两个挂耳的宽度之和一致，所述第三定位槽孔设置于所述定位底板顶部靠近其中间的位置，配合第一定位槽孔以及第二定位槽孔，所述平片模块灯盘的定位治具可以满足同时固定两个所述平片模块灯盘，第一块所述平片模块灯盘的一端的挂耳设置于所述第一定位槽孔内，其另一端的挂耳设置于所述第三定位槽孔内，第二块所述平片模块灯盘的一端的挂耳设置于同一所述第三定位槽孔内，其另一端的挂耳设置于所述第二定位槽孔内。
9、作为一种更为优选的方式，所述第三定位槽孔的数量包括多个，分别适应不同规格的所述平片模块灯盘。
10、作为一种更为优选的方式，当所述平片模块灯盘的定位治具对所述平片模块灯盘进行固定时，所述光源安装板的顶部凸出于所述宽度限位块，以便于后续对光源安装板的加工，防止宽度限位块对后续工艺造成干扰。
11、作为一种更为优选的方式，当所述挂耳插入所述定位槽孔时，所述散热结构与所述定位底板抵接，如此进一步提高所述平片模块灯盘的定位治具的定位效果。
12、作为一种更为优选的方式，所述挂耳凸出于所述散热结构的长度小于所述垫条底部距离所述定位底板顶部的长度，如此能够保证所述挂耳凸出于所述散热结构的部分能够悬空，保证所述散热结构与所述定位底板抵接。
13、作为一种更为优选的方式，所述宽度限位块包括宽度限位平面，所述宽度限位平面朝向所述定位底板的内侧设置用于抵接所述平片模块灯盘并从宽度方向上对所述平片模块灯进行限位，利用宽度限位平面可以与所述平片模块灯盘贴合的更加的紧密，定位的效果更好。
14、作为一种更为优选的方式，所述定位底板上设置有第一沉孔，所述第一沉孔的通孔部分穿过垫条，利用螺栓穿过所述第一沉孔并与灯盘生产设备的螺纹孔锁紧，将所述平片模块灯盘的定位治具固定在灯盘生产设备上，利用螺纹连接固定所述平片模块灯盘的定位治具装拆快捷，使用方便。
15、如上所述，本技术的平片模块灯盘的定位治具，具有以下有益效果：本技术的平片模块灯盘的定位治具在使用时，根据不同规格的所述平片模块灯盘的挂耳根据其挂耳的间距适应性的插入不同位置的定位槽孔，所述定位槽孔对所述平片模块灯盘在长度方向完成限位，同时设置于所述定位底板底部的垫条，架起所述定位底板，满足所述挂耳从所述定位槽孔插入并凸出于所述定位底板底部；同时所述宽度限位块与所述平片模块灯盘的光源安装板贴合，完成对所述平片模块灯盘宽度方向上的限位，又因为不同规格平片模块灯盘的所述光源安装板宽度一致，分设于所述定位底板的宽度方向上的两侧的宽度限位块保证固定的间距便能满足不同规格的平片模块灯盘的定位；本技术的平片模块灯盘的定位治具首先通过设置定位槽孔在长度方向上限位所述平片模块灯盘的挂耳，接着利用设置多个不同位置的定位槽孔实现对不同规格的平片模块灯盘的兼容，解决了现有技术中为满足灯盘在设备上的生产制造，需要使用多款定位治具来实现对不同规格型号平片模块灯盘定位，增加定位治具的制造费用以及生产线换线时间，进而造成生产成本的提高的问题。
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1.一种平片模块灯盘的定位治具，用以同时适配多种不同规格的平片模块灯盘，所述平片模块灯盘包括光源安装板(4)、设置于所述光源安装板(4)长度方向两端的挂耳(6)以及设置于所述光源安装板(4)下方的散热结构(5)，不同规格平片模块灯盘的所述光源安装板(4)宽度一致，长度不一；所述平片模块灯盘的定位治具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的平片模块灯盘的定位治具，其特征在于：所述宽度不同的定位槽孔包括第一定位槽孔(11)，所述第一定位槽孔(11)的宽度与所述平片模块灯盘一端的挂耳(6)宽度一致，所述第一定位槽孔(11)设置于所述定位底板(1)顶部靠近其一端的位置。
3.根据权利要求2所述的平片模块灯盘的定位治具，其特征在于：所述宽度不同的定位槽孔还包括第二定位槽孔(12)，所述第二定位槽孔(12)的宽度与所述平片模块灯盘另一端的挂耳(6)宽度一致，所述第二定位槽孔(12)设置于所述定位底板(1)顶部靠近其另一端的位置，所述第二定位槽孔(12)的数量包括多个，且其分别与第一定位槽孔(11)的距离与不同规格的所述平片模块灯盘的挂耳(6)之间的距离相等。p>
4.根据权利要求3所述的平片模块灯盘的定位治具，其特征在于：所述宽度不同的定位槽孔还包括第三定位槽孔(13)，所述第三定位槽孔(13)的宽度与所述平片模块灯盘两端的两个挂耳(6)的宽度之和一致，所述第三定位槽孔(13)设置于所述定位底板(1)顶部靠近其中间的位置，配合第一定位槽孔(11)以及第二定位槽孔(12)，所述平片模块灯盘的定位治具可以满足同时固定两个所述平片模块灯盘，第一块所述平片模块灯盘的一端的挂耳(6)设置于所述第一定位槽孔(11)内，其另一端的挂耳(6)设置于所述第三定位槽孔(13)内，第二块所述平片模块灯盘的一端的挂耳(6)设置于同一所述第三定位槽孔(13)内，其另一端的挂耳(6)设置于所述第二定位槽孔(12)内。
5.根据权利要求4所述的平片模块灯盘的定位治具，其特征在于：所述第三定位槽孔(13)的数量包括多个，分别适应不同规格的所述平片模块灯盘。
6.根据权利要求1所述的平片模块灯盘的定位治具，其特征在于：当所述平片模块灯盘的定位治具对所述平片模块灯盘进行固定时，所述光源安装板(4)的顶部凸出于所述宽度限位块(2)，以便于后续对光源安装板(4)的加工。
7.根据权利要求1所述的平片模块灯盘的定位治具，其特征在于：当所述挂耳(6)插入所述定位槽孔时，所述散热结构(5)与所述定位底板(1)抵接。
8.根据权利要求7所述的平片模块灯盘的定位治具，其特征在于：所述挂耳(6)凸出于所述散热结构(5)的长度小于所述垫条(3)底部距离所述定位底板(1)顶部的长度。
9.根据权利要求1所述的平片模块灯盘的定位治具，其特征在于：所述宽度限位块(2)包括宽度限位平面，所述宽度限位平面朝向所述定位底板(1)的内侧设置用于抵接所述平片模块灯盘并从宽度方向上对所述平片模块灯进行限位。
10.根据权利要求1所述的平片模块灯盘的定位治具，其特征在于：所述定位底板(1)上设置有第一沉孔(14)，所述第一沉孔(14)的通孔部分穿过垫条(3)，利用螺栓穿过所述第一沉孔(14)并与灯盘生产设备的螺纹孔锁紧，将所述平片模块灯盘的定位治具固定在灯盘生产设备上。
...【技术特征摘要】
1.一种平片模块灯盘的定位治具，用以同时适配多种不同规格的平片模块灯盘，所述平片模块灯盘包括光源安装板(4)、设置于所述光源安装板(4)长度方向两端的挂耳(6)以及设置于所述光源安装板(4)下方的散热结构(5)，不同规格平片模块灯盘的所述光源安装板(4)宽度一致，长度不一；所述平片模块灯盘的定位治具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的平片模块灯盘的定位治具，其特征在于：所述宽度不同的定位槽孔包括第一定位槽孔(11)，所述第一定位槽孔(11)的宽度与所述平片模块灯盘一端的挂耳(6)宽度一致，所述第一定位槽孔(11)设置于所述定位底板(1)顶部靠近其一端的位置。
3.根据权利要求2所述的平片模块灯盘的定位治具，其特征在于：所述宽度不同的定位槽孔还包括第二定位槽孔(12)，所述第二定位槽孔(12)的宽度与所述平片模块灯盘另一端的挂耳(6)宽度一致，所述第二定位槽孔(12)设置于所述定位底板(1)顶部靠近其另一端的位置，所述第二定位槽孔(12)的数量包括多个，且其分别与第一定位槽孔(11)的距离与不同规格的所述平片模块灯盘的挂耳(6)之间的距离相等。
4.根据权利要求3所述的平片模块灯盘的定位治具，其特征在于：所述宽度不同的定位槽孔还包括第三定位槽孔(13)，所述第三定位槽孔(13)的宽度与所述平片模块灯盘两端的两个挂耳(6)的宽度之和一致，所述第三定位槽孔(13)设置于所述定位底板(1)顶部靠近其中间的位置，配合第一定位槽孔(11)以及第二定位槽孔(12)，所述平片模块灯盘的定位治具可以满足同时固定两个所述平片模块灯盘，第一块所述平片模块灯盘的一端的挂耳(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：程爱群，潘林峰，郑昉天，楼攀华，江磊，
申请(专利权)人：浦江三思光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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