一种铜锌铝灰分离用的铝灰炒灰机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜锌铝灰分离用的铝灰炒灰机，包括搅拌箱体，炒灰箱体，炒灰箱体的一侧设有支撑架，支撑架的顶端固定连接有料斗，料斗的一侧固定连接有第一放置板，第一放置板的顶端固定连接有第一电机，新型通过设有第一电机，继而可以带动下齿轮进行转动，继而可以带动皮带进行转动，继而带动固定轴进行转动，继而带动拨片进行转动，继而在拨片转动的过程中实现对铝灰的均匀上料，通过设置第二电机，继而带动转动片进行转动，继而在转动片转动的过程中会触碰到下料板，通过设置压力弹簧，继而当转动片触碰下料板时，由于压力弹簧的弹力会使下料板产生震动，继而实现对物料完整下料，继而防止物料会堵塞下料板的下料口。继而防止物料会堵塞下料板的下料口。继而防止物料会堵塞下料板的下料口。

【技术实现步骤摘要】
一种铜锌铝灰分离用的铝灰炒灰机


[0001]本技术涉及铝灰分离
，更具体地说，本实用涉及一种铜锌铝灰分离用的铝灰炒灰机。

技术介绍

[0002]铝灰炒灰机又称热铝灰分离机，是根据市场需求和国家环保要求开发研制的新型产品。
[0003]根据现有技术，该设备在工作时存在一些缺点，其一：当需要向炒灰锅添加铝灰时，需要停止炒灰机的运转，并将炒灰锅移出机体，再添加灰铝，这种添加方式会降低炒灰机工作效率，其二：在对铝灰的翻炒的过程中会有灰渣与灰尘四处散落，会对工作环境造成污染，从而会危害操作人员的身体健康。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种铜锌铝灰分离用的铝灰炒灰机，本实用所要解决的技术问题是：铝灰的自动上料以及在对铝灰进行翻炒过程中产生的灰渣与灰尘进行收集。
[0005]如图1
‑
4所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜锌铝灰分离用的铝灰炒灰机，包括搅拌箱体，炒灰箱体，所述炒灰箱体的一侧设有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有料斗，所述料斗的一侧固定连接有第一放置板，所述第一放置板的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有下齿轮，所述下齿轮的外侧活动连接有皮带，所述皮带一端的内侧活动连接有上齿轮，所述上齿轮的内侧固定套接有固定轴，所述固定轴的外侧固定套接有轴承，所述固定轴的一端固定连接有滚轴，所述滚轴的外侧固定连接有五个拨片，所述固定轴的外侧活动连接有下料板，所述下料板的两侧均固定连接有压力弹簧，所述炒灰箱体的一侧固定连接有第二放置板，所述第二放置板的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的一端固定套接有转动片。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述搅拌箱体的两侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的一端固定连接有活动板，所述活动板的顶端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆一端的外侧固定连接有搅拌叶，所述搅拌箱体的顶端固定连接有保温管，所述保温管的内部固定套接有吸尘管，所述保温管的一侧固定连接有吸风机。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述搅拌箱体的底端固定连接有炒灰箱体，所述搅拌箱体的一侧活动连接有搅拌箱门，所述搅拌箱门的一侧固定连接有两个合页，所述炒灰箱体的一侧活动连接有炒灰箱门，所述炒灰箱门的一侧固定连接有合页，所述炒灰箱体内部的底端固定连接有四个支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有炒灰锅。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述料斗的一侧开设有圆孔，所述料斗的圆孔内固定
连接有轴承，所述搅拌箱体的一侧开设有放置孔，所述搅拌箱体的放置孔内活动连接有下料板，所述搅拌箱体的放置孔的两侧均固定连接有压力弹簧。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述下料板的倾斜角度为十度，所述滚轴的大小与下料板相适配，所述下料板的一侧开设有活动孔，所述下料板的活动孔内活动连接有固定轴。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述吸尘管的一侧开设有固定孔，所述吸尘管的固定孔内固定连接有吸风机。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过设有第一电机，继而可以带动下齿轮进行转动，继而可以带动皮带进行转动，继而带动上齿轮进行转动，继而带动固定轴进行转动，继而带动滚轴进行转动，继而带动拨片进行转动，继而在拨片转动的过程中实现对铝灰的均匀上料，通过设置第二电机，继而带动转动轴进行转动，继而带动转动片进行转动，继而在转动片转动的过程中会触碰到下料板，通过设置压力弹簧，继而当转动片触碰下料板时，由于压力弹簧的弹力会使下料板产生震动，继而实现对物料完整下料，继而防止物料会堵塞下料板的下料口；
[0013]2、本技术通过设有伸缩杆，继而可以带动活动板上下运动，继而实现在对铝灰的均匀翻炒，通过设置吸风机，继而在炒灰的过程中产生的灰尘被吸入至吸尘管中，通过设置保温管，继而可以对吸尘管中的灰尘进行保温，从而可以减少灰尘热量的散失，从而使得再次对灰尘进行翻炒时，可以减少所需要的能源，收集的灰尘会通过落入至料斗中，继而实现对灰尘的再次翻炒，有利于节约资源。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体结构剖面示意图；
[0016]图3为本技术的下料结构示意图；
[0017]图4为本技术的保温结构示意图。
[0018]附图标记为：1、搅拌箱体；2、炒灰箱体；3、搅拌箱门；4、炒灰箱门；5、合页；6、下料板；7、压力弹簧；8、第一放置板；9、第一电机；10、下齿轮；11、皮带；12、上齿轮；13、固定轴；14、轴承；15、滚轴；16、拨片；17、第二放置板；18、第二电机；19、转动轴；20、转动片；21、料斗；22、支撑架；23、吸风机；24、保温管；25、吸尘管；26、伸缩杆；27、活动板；28、第三电机；29、搅拌杆；30、搅拌叶；31、炒灰锅；32、支撑柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
4所示的，本技术提供了一种铜锌铝灰分离用的铝灰炒灰机，包括搅拌箱体1，炒灰箱体2，炒灰箱体2的一侧设有支撑架22，支撑架22的顶端固定连接有料斗21，料斗21的一侧固定连接有第一放置板8，第一放置板8的顶端固定连接有第一电机9，第一电机9的输出轴固定连接有下齿轮10，下齿轮10的外侧活动连接有皮带11，皮带11一端的内侧活
动连接有上齿轮12，上齿轮12的内侧固定套接有固定轴13，固定轴13的外侧固定套接有轴承14，固定轴13的一端固定连接有滚轴15，滚轴15的外侧固定连接有五个拨片16，固定轴13的外侧活动连接有下料板6，下料板6的两侧均固定连接有压力弹簧7，炒灰箱体2的一侧固定连接有第二放置板17，第二放置板17的顶端固定连接有第二电机18，第二电机18的输出轴固定连接有转动轴19，转动轴19的一端固定套接有转动片20，便于实现对铝灰的自动上料，且通过转动片20触碰下料板6时，由于压力弹簧7的弹力会使下料板6产生震动，继而实现对物料完整下料，继而防止物料会堵塞下料板6的下料口。
[0021]进一步的，搅拌箱体1的两侧均固定连接有伸缩杆26，两个伸缩杆26的一端固定连接有活动板27，活动板27的顶端固定连接有第三电机28，第三电机28的输出轴固定连接有搅拌杆29，搅拌杆29一端的外侧固定连接有搅拌叶30，搅拌箱体1的顶端固定连接有保温管24，保温管24的内部固定套接有吸尘管25，保温管24的一侧固定连接有吸风机23，便于对吸尘管25中的灰尘进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜锌铝灰分离用的铝灰炒灰机，包括搅拌箱体(1)，炒灰箱体(2)，其特征在于：所述炒灰箱体(2)的一侧设有支撑架(22)，所述支撑架(22)的顶端固定连接有料斗(21)，所述料斗(21)的一侧固定连接有第一放置板(8)，所述第一放置板(8)的顶端固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴固定连接有下齿轮(10)，所述下齿轮(10)的外侧活动连接有皮带(11)，所述皮带(11)一端的内侧活动连接有上齿轮(12)，所述上齿轮(12)的内侧固定套接有固定轴(13)，所述固定轴(13)的外侧固定套接有轴承(14)，所述固定轴(13)的一端固定连接有滚轴(15)，所述滚轴(15)的外侧固定连接有五个拨片(16)，所述固定轴(13)的外侧活动连接有下料板(6)，所述下料板(6)的两侧均固定连接有压力弹簧(7)，所述炒灰箱体(2)的一侧固定连接有第二放置板(17)，所述第二放置板(17)的顶端固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴固定连接有转动轴(19)，所述转动轴(19)的一端固定套接有转动片(20)。2.根据权利要求1所述的一种铜锌铝灰分离用的铝灰炒灰机，其特征在于：所述搅拌箱体(1)的两侧均固定连接有伸缩杆(26)，两个所述伸缩杆(26)的一端固定连接有活动板(27)，所述活动板(27)的顶端固定连接有第三电机(28)，所述第三电机(28)的输出轴固定连接有搅拌杆(29)，所述搅拌杆(29)一端的外侧固定连接有搅拌叶(30)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王蕾，
申请(专利权)人：徐州锦枫代网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：