【技术实现步骤摘要】
薏米红豆芡实粉末、液体饮料及其制备方法
[0001]本专利技术属于食品加工
，具体涉及一种薏米红豆芡实粉末、液体饮料及其制备方法。
技术介绍
[0002]薏米(薏苡仁)为药食两用的功能性食品原料，被誉为“世界禾本科植物之王”。在中国药典中有记载：薏苡仁，性甘、淡、凉，归经归脾、胃、肺经，功能主治健脾渗湿，除痹止泻，清热排脓。用于水肿，脚气，小便不利，湿痹拘挛，脾虚泄泻，肺痈，肠痈，扁平疣。而现代营养学和医学研究结果表明，薏米中含有蛋白质12.8％，脂肪3.3％，碳水化物69.1％，少量维生素以及氨基酸(为亮氨酸、赖氨酸、精氨酸、酪氨酸等)、薏苡素、薏苡酯、三萜化合物等活性成分，具有抗肿瘤、降血压、降血糖以及提高免疫力等作用。
[0003]红豆，学名赤小豆，又名红饭豆、赤豆。红豆中含有蛋白、脂肪、糖类、皂角甙、叶酸、膳食纤维、多种氨基酸和微量元素。中国传统医学认为，红豆可以清热解毒、消肿利尿，又有健脾养胃、顺气除烦等作用，可治疗脾虚水肿、小便不利、脚气等症。
[0004]芡实始载于《神农本草经》，列为上品...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备薏米红豆芡实粉末的方法，其特征在于，包括：(1)将薏米粉、红豆粉和芡实粉混合，以便得到混合粉末；(2)将所述混合粉末加热水混合并进行糊化处理，以便得到糊化原料；(3)将所述糊化原料冷却至预定温度后与碳酸氢钠混合，调节pH后，在高压射流磨循环处理系统中和α
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淀粉酶进行第一次酶解处理，以便得到第一酶解液；(4)将所述第一酶解液冷却并与柠檬酸混合，调节pH后，再和糖化酶进行第二次酶解处理，以便得到第二酶解液；(5)将所述第二酶解液进行灭酶处理后与碳酸氢钠混合调节pH，以便得到灭酶酶解液；(6)将所述灭酶酶解液进行固液分离，以便得到澄清酶解液；(7)将所述澄清酶解液过滤除菌后进行减压浓缩和喷雾干燥，以便得到喷雾干燥粉；(8)将所述喷雾干燥粉进行造粒和干燥，以便得到所述薏米红豆芡实粉末。2.一种制备薏米红豆芡实液体饮料的方法，其特征在于，包括：(a)将薏米粉、红豆粉和芡实粉混合，以便得到混合粉末；(b)将所述混合粉末加热水混合并进行糊化处理，以便得到糊化原料；(c)将所述糊化原料冷却至预定温度后与碳酸氢钠混合，调节pH后，在高压射流磨循环处理系统中和α
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淀粉酶进行第一次酶解处理，以便得到第一酶解液；(d)将所述第一酶解液冷却并与柠檬酸混合，调节pH后，再和糖化酶进行第二次酶解处理，以便得到第二酶解液；(e)将所述第二酶解液进行灭酶处理后与碳酸氢钠混合调节pH，以便得到灭酶酶解液；(f)将所述灭酶酶解液进行固液分离，以便得到澄清酶解液；(i)将白砂糖、菊粉、聚葡萄糖、低聚肽、所述澄清酶解液、香精、碳酸氢钠、甜味剂和水混合，以便得到调配液；(j)将所述调配液进行超高温瞬时灭菌处理，冷却后进行无菌灌装，以便得到薏米红豆芡实液体饮料。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(1)或(a)按照下列步骤进行：将薏米进行气流膨化，粉碎至60～80目，同时将红豆和芡实粉碎至60～80目，然后与气流膨化的薏米粉混合；或将薏米粉碎至40～60目，然后采用超临界CO2提取薏米油，得到脱脂薏米粉，同时将红豆及芡实粉碎至40～60目后与所述脱脂薏米粉混合，并进行挤压膨化处理，粉碎至60～80目；任选地，所述气流膨化的时间为6～12min，压力为0.9～1.3MPa；任选地，所述超临界CO2提取过程的压力为10～50MPa，时间为100～150min，CO2流量为5～9L/h，温度为35～55℃；任选地，所述挤压膨化处理包括：将混合后的含有薏米红豆芡实的混合粉加水进行拌粉，然后送入双螺杆挤压膨化机进行挤压膨化，控制一区温度为60～80℃，二区温度为100～140℃，三区温度为120～170℃，螺杆转速为200～260r/min。4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤(2)或(b)中，所述混合粉末和所述热水混合的固液比为1：(3～15)；任选地，在步骤(2)或(b)中，所述热水温度不低于95℃；任选地，在步骤(3)或(c)中，所述预定温度为45～60℃；
任选地，在步骤(3)或(c)中，采用所述碳酸氢钠将所述糊化原料的pH调整至7～9；任选地，在步骤(3)或(c)中，所述高压射流磨循环处理系统的进料温度为40～50℃，高压射流磨均质条件为50～80MPa，第一...
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