一种加热炉内用粉状原料搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术属于原料搅拌相关领域，尤其涉及了一种加热炉内用粉状原料搅拌机构，外壳体的下端面安装有多个支撑底脚，搅拌机构安装在外壳体内，输出轴的一端连接外部动力装置，翻料板和搅拌架交替布置在输出轴上，本装置利用翻底板能够将底部原料翻至上方，经由第一挡板和第二挡板阻挡分层，自翻底板、第一挡板和第二挡板之间设置的间隙排出，使原料搅拌更加均匀，在翻底板转动时，原料能够自翻底板上设置的卸料孔排出，使原料搅拌更加分散，搅拌架能够将搅拌后的原料继续搅拌拨散，从而实现更好的搅拌效果，使原料加热更加均匀。使原料加热更加均匀。使原料加热更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种加热炉内用粉状原料搅拌机构


[0001]本技术属于原料搅拌相关领域，尤其涉及了一种加热炉内用粉状原料搅拌机构。

技术介绍

[0002]纯化炉目前有很多分类，比如石墨纯化炉、氩气纯化炉等，一般用于物质或者气体提纯，提纯方式多为加热提纯，将有用物质熔炼出来，在粉状原料提纯时，多混合氧化剂或其他制剂，为了增强提纯效果与提纯效率，需要对粉状原料进行搅拌，使粉状原料加热均匀。
[0003]现有提纯炉加热搅拌装置对原料搅拌后，原料移动范围较小，底层原料很难运动至上层，无法实现原料均匀加热。

技术实现思路

[0004]为了解决现有提纯炉加热搅拌装置对原料搅拌后，原料移动范围较小，底层原料很难运动至上层，无法实现原料均匀加热的技术问题，本技术提供了一种加热炉内用粉状原料搅拌机构，来解决上述问题。
[0005]一种加热炉内用粉状原料搅拌机构，包括：外壳体、支撑底脚和搅拌机构，所述外壳体的下端面安装有多个支撑底脚，搅拌机构安装在外壳体内，搅拌机构包括：输出轴、翻料板和搅拌架，所述输出轴的一端连接外部动力装置，翻料板和搅拌架交替布置在输出轴上。
[0006]优选地，所述输出轴包括：带动轴和带动套，所述带动轴的一端同轴安装有带动套，带动轴上安装有多个搅拌架，带动套上安装有多个翻料板。
[0007]优选地，所述外壳体内中心位置安装有定位柱，定位柱上活动套装有带动套。
[0008]优选地，所述翻料板包括：翻底板、第一挡板和第二挡板，所述翻底板、第一挡板和第二挡板由下到上依次布置在带动套上，翻底板、第一挡板和第二挡板之间设置有间隙。
[0009]优选地，所述翻底板上设置有多个卸料孔。
[0010]优选地，所述支撑底脚包括固定滑套、支撑脚和紧固螺栓，固定滑套固定安装在外壳体的下端面，固定滑套套装在支撑脚上，固定滑套上通螺纹安装有用于支撑脚固定的紧固螺栓。
[0011]优选地，所述支撑脚的末端设置为球形。
[0012]本技术的优点在于：
[0013]1.利用翻底板能够将底部原料翻至上方，经由第一挡板和第二挡板阻挡分层，自翻底板、第一挡板和第二挡板之间设置的间隙排出，使原料搅拌更加均匀，在翻底板转动时，原料能够自翻底板上设置的卸料孔排出，使原料搅拌更加分散，搅拌架能够将搅拌后的原料继续搅拌拨散，从而实现更好的搅拌效果，使原料加热更加均匀。
[0014]2.支撑脚的末端设置为球形能够更好的适应加热炉内部形状，固定滑套上通螺纹
安装有用于支撑脚固定的紧固螺栓，能够实现调节外壳体的高度，使机构适应性更强。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术的搅拌机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术输出轴的结构示意图；
[0018]图4为本技术翻料板的结构示意图；
[0019]图5为本技术开关的支撑底脚的结构示意图；
[0020]图中：外壳体1；支撑底脚2；固定滑套2
‑
1；支撑脚2
‑
2；紧固螺栓2
‑
3；搅拌机构3；输出轴3
‑
1；带动轴3
‑1‑
1；带动套3
‑1‑
2；翻料板3
‑
2；翻底板3
‑2‑
1；第一挡板3
‑2‑
2；第二挡板3
‑2‑
3；搅拌架3
‑
3。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要注意的是，本技术中提及的各安装方式及各技术术语，都是所属
中早已明确知晓的技术用语，故不再做过多解释。此外，对于相同的部件采用了相同的附图标记，但这并不影响也不应构成本领域技术人员对技术方案的准确理解。
[0023]实施例一，结合图1
‑
图4进行说明：
[0024]一种加热炉内用粉状原料搅拌机构，包括：外壳体1、支撑底脚2和搅拌机构3，外壳体1的下端面安装有多个支撑底脚2，搅拌机构3安装在外壳体1内，其特征在于：搅拌机构3包括：输出轴3
‑
1、翻料板3
‑
2和搅拌架3
‑
3，输出轴3
‑
1的一端连接外部动力装置，翻料板3
‑
2和搅拌架3
‑
3交替布置在输出轴3
‑
1上，输出轴3
‑
1包括：带动轴3
‑1‑
1和带动套3
‑1‑
2，带动轴3
‑1‑
1的一端同轴安装有带动套3
‑1‑
2，带动轴3
‑1‑
1上安装有多个搅拌架3
‑
3，带动套3
‑1‑
2上安装有多个翻料板3
‑
2，外壳体1内中心位置安装有定位柱，定位柱上活动套装有带动套3
‑1‑
2，翻料板3
‑
2包括：翻底板3
‑2‑
1、第一挡板3
‑2‑
2和第二挡板3
‑2‑
3，翻底板3
‑2‑
1、第一挡板3
‑2‑
2和第二挡板3
‑2‑
3由下到上依次布置在带动套3
‑1‑
2上，翻底板3
‑2‑
1、第一挡板3
‑2‑
2和第二挡板3
‑2‑
3之间设置有间隙，翻底板3
‑2‑
1上设置有多个卸料孔，如此设置，利用翻底板3
‑2‑
1能够将底部原料翻至上方，经由第一挡板3
‑2‑
2和第二挡板3
‑2‑
3阻挡分层，自翻底板3
‑2‑
1、第一挡板3
‑2‑
2和第二挡板3
‑2‑
3之间设置的间隙排出，使原料搅拌更加均匀，在翻底板3
‑2‑
1转动时，原料能够自翻底板3
‑2‑
1上设置的卸料孔排出，使原料搅拌更加分散，搅拌架3
‑
3能够将搅拌后的原料继续搅拌拨散，从而实现更好的搅拌效果，使原料加热更加均匀。
[0025]实施例二，结合图1和图5进行说明：
[0026]支撑底脚2包括固定滑套2
‑
1、支撑脚2
‑
2和紧固螺栓2
‑
3，固定滑套2
‑
1固定安装在外壳体1的下端面，固定滑套2
‑
1套装在支撑脚2...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热炉内用粉状原料搅拌机构，包括：外壳体（1）、支撑底脚（2）和搅拌机构（3），所述外壳体（1）的下端面安装有多个支撑底脚（2），搅拌机构（3）安装在外壳体（1）内，其特征在于：搅拌机构（3）包括：输出轴（3
‑
1）、翻料板（3
‑
2）和搅拌架（3
‑
3），所述输出轴（3
‑
1）的一端连接外部动力装置，翻料板（3
‑
2）和搅拌架（3
‑
3）交替布置在输出轴（3
‑
1）上。2.根据权利要求1所述一种加热炉内用粉状原料搅拌机构，其特征在于：所述输出轴（3
‑
1）包括：带动轴（3
‑1‑
1）和带动套（3
‑1‑
2），所述带动轴（3
‑1‑
1）的一端同轴安装有带动套（3
‑1‑
2），带动轴（3
‑1‑
1）上安装有多个搅拌架（3
‑
3），带动套（3
‑1‑
2）上安装有多个翻料板（3
‑
2）。3.根据权利要求1所述一种加热炉内用粉状原料搅拌机构，其特征在于：所述外壳体（1）内中心位置安装有定位柱，定位柱上活动套装有带动套（3
‑1‑
2）。4.根据权利要求1所述一种加热炉内用粉状原料搅拌机构，其特征在于：所述翻料板（3
‑
2）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClF二七D二七零零，
申请(专利权)人：哈尔滨鹏谦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：