一种圆盘振动排列送料装置置，属于送料设备技术领域。包括机架、振动盘组件、料仓组件、传感器组件和控制器；所述机架内设置有三个控制器，机架上端设置有振动盘组件、料仓组件和传感器组件；所述振动盘组件包括圆盘和直振，三个控制器分别和料仓组件、圆盘及直振控制连接；所述料仓组件设置在振动盘组件的一侧；所述传感器组件设置在圆盘上远离直振的一侧。本实用新型专利技术通过三个控制器分别控制料仓，圆盘和直振的振子振动，产品沿着料槽输送到圆盘上，传感器感应到产品经过，产品在圆盘内跑料，通过控制筛选块的前后宽度和吹气针头解决产品叠料的问题，最终实现排列送料，保证产品按要求整齐排列后依次输出，为后续加工提供基础。为后续加工提供基础。为后续加工提供基础。
【技术实现步骤摘要】
一种圆盘振动排列送料装置
[0001]本技术属于送料设备
，尤其涉及一种圆盘振动排列送料装置。
技术介绍
[0002]在生产加工中，常常出现需要送料的情况，现有的送料往往采用简单的皮带送料，容易出现产品叠加的问题，同时产品是凌乱的排布，影响后续工序，降低了生产效率。
[0003]因此亟需一种圆盘振动排列送料装置以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种圆盘振动排列送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆盘振动排列送料装置，包括机架、振动盘组件、料仓组件、传感器组件和控制器；所述机架内设置有三个控制器，机架上端设置有振动盘组件、料仓组件和传感器组件；所述振动盘组件包括圆盘和直振，三个控制器分别和料仓组件、圆盘及直振控制连接；所述料仓组件设置在振动盘组件的一侧；所述传感器组件设置在圆盘上远离直振的一侧。
[0006]所述直振设置在圆盘的切线上，且直振的一端和圆盘形成接口，直振由竖直结构逐渐过渡为平躺结构，竖直结构设置在靠近圆盘的一侧，直振的下端设置有直振振子；所述控制器和直振振子控制连接。
[0007]所述圆盘为向下凹陷的腔状结构，圆盘底端设置有底座，圆盘经底座固定在机架上端，圆盘和底座之间设置有圆盘振子，圆盘上远离直振的一侧设置有两块筛选块和七个高低不同的吹气针头，圆盘内部设置有轨道，圆盘上部设置有盖板；所述轨道呈螺旋式设置在圆盘内，且轨道末端和直振连接；所述控制器和圆盘振子控制连接。
[0008]所述料仓组件包括料仓、固定架、料仓振子和料槽；所述料仓经固定架固定设置在机架上端，料仓和固定架之间设置有料仓振子，料仓的下端设置有出料口；所述出料口底端设置有料槽；所述料槽的末端连接有皮带，且皮带的末端位于圆盘上方；所述控制器和料仓振子控制连接。
[0009]所述筛选块上设置有用于控制筛选块前后宽度的旋转器。
[0010]所述吹气针头由高至低的逆时针设置在圆盘上，吹气针头设置在两块筛选块之间。
[0011]所述盖板包括半圆盖板、支撑架和盖板架；所述半圆盖板位于两块筛选块和七个高低不同的吹气针头的一侧，半圆盖板设置在盖板架上；所述支撑架设置在圆盘的一侧，支撑架的上端设置有盖板架。
[0012]所述出料口上端设置有滑动板；所述滑动板外设置有固定外壳，滑动板经转动件调节松紧进行上下滑动，滑动板上端设置有向外弯折的把手。
[0013]所述机架的底端设置于四个防滑固定脚，机架的侧边设置有插座。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过三个控制器分别控制料仓，圆盘和直振的振子振动，料仓能够容纳较多的料，控制器控制料仓振子振动使产品沿着料槽输送到圆盘上，下料时经过的皮带有很好的缓冲作用，不会使产品磕碰，产品在圆盘上跑料，传感器感应到产品经过，控制器控制料仓振子的启停，在圆盘上跑料会经过两块筛选块，通过控制筛选块的前后宽度能够有效解决产品叠料的问题，经过吹气针头时，若产品上方叠加了一个产品，则会将上方的产品吹到盘底重新沿着圆盘轨道跑料，圆盘上的盖板防止吹气针头将产品吹到外面，圆盘上共有七个吹气针头按照一定的高低排列分布，能够解决产品多个叠加的问题同时能够兼容不同高度产品叠料的问题，从圆盘过渡到直振后，能实现产品姿态切换竖躺至横躺，最终实现排列送料，增加送料效率的同时，也能保证产品按要求整齐排列后依次输出，为后续加工提供基础。
附图说明
[0016]图1为一种圆盘振动排列送料装置的结构示意图；
[0017]图2为圆盘和直振的结构示意图；
[0018]图3为出料口的结构示意图；
[0019]图中：1、机架；2、振动盘组件；3、料仓组件；4、传感器组件；5、控制器；6、圆盘；7、直振；8、直振振子；9、底座；10、圆盘振子；11、筛选块；12、吹气针头；13、轨道；14、盖板；15、料仓；16、固定架；17、料仓振子；18、料槽；19、出料口；20、皮带；21、半圆盖板；22、支撑架；23、盖板架；24、滑动板；25、固定外壳；26、转动件；27、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种圆盘振动排列送料装置，包括机架1、振动盘组件2、料仓组件3、传感器组件4和控制器5；所述机架1内设置有三个控制器5，机架1上端设置有振动盘组件2、料仓组件3和传感器组件4；所述振动盘组件2包括圆盘6和直振7，三个控制器5分别和料仓组件3、圆盘6及直振7控制连接；所述料仓组件3设置在振动盘组件2的一侧；所述传感器组件4设置在圆盘6上远离直振7的一侧。
[0022]所述直振7设置在圆盘6的切线上，且直振7的一端和圆盘6形成接口，圆盘6内的产品经接口进入直振7。
[0023]进一步地，所述直振7由竖直结构逐渐过渡为平躺结构，竖直结构设置在靠近圆盘6的一侧。
[0024]所述直振7的下端设置有直振振子8；所述控制器5和直振振子8控制连接，控制器5控制直振振子8振动使得进入直振7的产品姿态由竖躺过渡成横躺。
[0025]所述圆盘6为向下凹陷的腔状结构，圆盘6底端设置有底座9，圆盘6经底座9固定在机架1上端，圆盘6和底座9之间设置有圆盘振子10，圆盘6上远离直振7的一侧设置有两块筛
选块11和七个高低不同的吹气针头12，圆盘6内部设置有轨道13，圆盘6上部设置有盖板14；所述轨道13呈螺旋式设置在圆盘6内，且轨道13末端和直振7连接，产品在轨道13内跑料后进入直振7；所述控制器5和圆盘振子10控制连接，控制器5控制圆盘振子10振动，进而使得圆盘6内的产品沿轨道13呈螺旋式上升。
[0026]所述料仓组件3包括料仓15、固定架16、料仓振子17和料槽18；所述料仓15经固定架16固定设置在机架1上端，料仓15和固定架16之间设置有料仓振子17，料仓15的下端设置有出料口19；所述出料口19底端设置有料槽18；所述料槽18的末端连接有皮带20，且皮带20的末端位于圆盘6上方；所述控制器5和料仓振子17控制连接。
[0027]所述控制器5控制料仓振子17振动使得与料仓振子17连接的料仓15振动，进而使得料仓15内的产品沿料槽18输送到圆盘6内。
[0028]进一步地，从出料口19下料时，所述皮带20可以很好的对产品起到缓冲作用，使得产品不会磕碰。
[0029]进一步地，当产品在圆盘6内跑料，所述传感器组件4感应到产品经过时，控制器5控制料仓振子17的启停。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆盘振动排列送料装置，包括机架（1）、振动盘组件（2）、料仓组件（3）、传感器组件（4）和控制器（5）；其特征在于，所述机架（1）内设置有三个控制器（5），机架（1）上端设置有振动盘组件（2）、料仓组件（3）和传感器组件（4）；所述振动盘组件（2）包括圆盘（6）和直振（7），三个控制器（5）分别和料仓组件（3）、圆盘（6）及直振（7）控制连接；所述料仓组件（3）设置在振动盘组件（2）的一侧；所述传感器组件（4）设置在圆盘（6）上远离直振（7）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种圆盘振动排列送料装置，其特征在于：所述直振（7）设置在圆盘（6）的切线上，且直振（7）的一端和圆盘（6）形成接口，直振（7）由竖直结构逐渐过渡为平躺结构，竖直结构设置在靠近圆盘（6）的一侧，直振（7）的下端设置有直振振子（8）；所述控制器（5）和直振振子（8）控制连接。3.根据权利要求1所述的一种圆盘振动排列送料装置，其特征在于：所述圆盘（6）为向下凹陷的腔状结构，圆盘（6）底端设置有底座（9），圆盘（6）经底座（9）固定在机架（1）上端，圆盘（6）和底座（9）之间设置有圆盘振子（10），圆盘（6）上远离直振（7）的一侧设置有两块筛选块（11）和七个高低不同的吹气针头（12），圆盘（6）内部设置有轨道（13），圆盘（6）上部设置有盖板（14）；所述轨道（13）呈螺旋式设置在圆盘（6）内，且轨道（13）末端和直振（7）连接；所述控制器（5）和圆盘振子（10）控制连接。4.根据权利要求1所述的一种圆盘振动排列送料装置，其特征在于：所述料仓组件（3）包括料仓（15）、固定架（16）、...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯文峰，林国强，
申请(专利权)人：杭州智感科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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