一种甜面酱制备用蒸煮设备制造技术

技术编号:35571844 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-12 15:56
本实用新型专利技术公开了一种甜面酱制备用蒸煮设备,属于蒸煮设备技术领域,蒸煮箱的内壁固定连接有隔板,隔板的表面固定连接有过滤筒和连接管,过滤筒的两端分别固定连接有开口套和底板,底板的中心位置固定连接有排污管,排污管的表面固定安装有第二阀门和出料管,出料管的表面固定安装有第一阀门,该甜面酱制备用蒸煮设备通过设置的电机、轴杆和螺旋叶片,便于甜面酱原料在蒸煮的过程中可以在过滤筒内进行上下方向的翻动,大大的提高了甜面酱原料的蒸煮均匀性,进而提高了蒸煮效率,并且设置的过滤筒和开口套以及过滤片,可以在完成蒸煮后,将甜面酱原料和酱水自动分离后单独出料,大大的提高了蒸煮设备的使用便利性。大大的提高了蒸煮设备的使用便利性。大大的提高了蒸煮设备的使用便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种甜面酱制备用蒸煮设备


[0001]本技术涉及蒸煮设备
,更具体地说,涉及一种甜面酱制备用蒸煮设备。

技术介绍

[0002]甜面酱是酱料的一种,在酱料制备过程中,需要使用到蒸煮设备,如公告号CN110338391A公开的一种酱油制造用蒸煮设备,但是一般的蒸煮设备,在制酱原料的蒸煮过程中,大都不便于对制酱原料进行上下方向的快速翻动搅拌,可能会降低蒸煮效率,并且在完成酱料的蒸煮后,需要使用过滤网对酱水和制酱原料进行过滤,且过滤后的制酱原料不易清理出料,为此我们设计了一种甜面酱制备用蒸煮设备,来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种甜面酱制备用蒸煮设备,该甜面酱制备用蒸煮设备通过设置的电机、轴杆和螺旋叶片,便于甜面酱原料在蒸煮的过程中可以在过滤筒内进行上下方向的翻动,大大的提高了甜面酱原料的蒸煮均匀性,进而提高了蒸煮效率,并且设置的过滤筒和开口套以及过滤片,可以在完成蒸煮后,将甜面酱原料和酱水自动分离后单独出料,大大的提高了蒸煮设备的使用便利性。
[0004]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种甜面酱制备用蒸煮设备,包括蒸煮箱,所述蒸煮箱的内壁固定连接有隔板,所述隔板的表面固定连接有过滤筒和连接管,所述过滤筒的两端分别固定连接有开口套和底板,所述底板的中心位置固定连接有排污管,所述排污管的表面固定安装有第二阀门和出料管,所述出料管的表面固定安装有第一阀门,所述出料管的一端内壁固定连接有过滤片,所述蒸煮箱的一端通过铰接转动连接有箱盖,所述箱盖的表面固定安装有电机,所述电机的输出端设有轴杆,所述轴杆的表面固定连接有螺旋叶片,所述轴杆的轴心与过滤筒的中心处于同一直线,该甜面酱制备用蒸煮设备通过设置的电机、轴杆和螺旋叶片,便于甜面酱原料在蒸煮的过程中可以在过滤筒内进行上下方向的翻动,大大的提高了甜面酱原料的蒸煮均匀性,进而提高了蒸煮效率,并且设置的过滤筒和开口套以及过滤片,可以在完成蒸煮后,将甜面酱原料和酱水自动分离后单独出料,大大的提高了蒸煮设备的使用便利性。
[0006]进一步的,所述过滤筒和开口套均采用耐高温耐腐蚀金属网片制成,所述开口套的形状为喇叭形,所述过滤片与过滤筒的材质相同,所述过滤片的形状为圆形。
[0007]进一步的,所述蒸煮箱的侧面固定连接有连接头,所述连接头的表面设有蒸汽接管和水接管,且蒸汽接管和水接管的表面均设有阀门。
[0008]进一步的,所述轴杆的表面通过密封轴承与箱盖的表面转动连接,所述箱盖的表面固定连接有把手和排气管。
[0009]进一步的,所述连接管的一端与出料管的表面固定连接,所述连接管的表面安装有与出料管相同的第一阀门。
[0010]进一步的,所述底板的表面设有弧形凹槽。
[0011]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0012](1)本方案通过设置的电机、轴杆和螺旋叶片,便于甜面酱原料在蒸煮的过程中可以在过滤筒内进行上下方向的翻动,大大的提高了甜面酱原料的蒸煮均匀性,进而提高了蒸煮效率。
[0013](2)设置的过滤筒和开口套以及过滤片,可以在完成蒸煮后,将甜面酱原料和酱水自动分离后单独出料,大大的提高了蒸煮设备的使用便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为图1的A部放大图;
[0016]图3为本技术的过滤筒结构俯视图。
[0017]图中标号说明:
[0018]1蒸煮箱、11隔板、12出料管、13连接管、14连接头、15第一阀门、16过滤片、2过滤筒、21开口套、22底板、23排污管、24第二阀门、3箱盖、31把手、32电机、33轴杆、34螺旋叶片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,一种甜面酱制备用蒸煮设备,包括蒸煮箱1,请参阅图1

3,蒸煮箱1的内壁固定连接有隔板11,隔板11的表面固定连接有过滤筒2和连接管13,过滤筒2的两端分别固定连接有开口套21和底板22,底板22的表面设有弧形凹槽,具有导流的作用,便于甜面酱原料自动进入排污管23,底板22的中心位置固定连接有排污管23,排污管23的表面固定安装有第二阀门24和出料管12,出料管12的表面固定安装有第一阀门15,出料管12的一端内壁固定连接有过滤片16,蒸煮箱1的一端通过铰接转动连接有箱盖3,箱盖3和蒸煮箱1的连接处设有密封结构,使得箱盖3可以与蒸煮箱1密封扣合,保证其密封性,同时在箱盖3开启时,可以带动螺旋叶片34向上自动脱离出过滤筒2,方便原料的添加和内部的清洁清洗,箱盖3的表面固定安装有电机32,电机32属于现有技术,用来通过轴杆33带动螺旋叶片34顺时针旋转,从而带动过滤筒2底部的原料向上移动翻转蒸煮的甜面酱原料,电机32的输出端设有轴杆33,轴杆33的表面固定连接有螺旋叶片34,轴杆33的轴心与过滤筒2的中心处于同一直线。
[0021]请参阅图1和3,过滤筒2和开口套21均采用耐高温耐腐蚀金属网片制成,开口套21的形状为喇叭形,过滤片16与过滤筒2的材质相同,过滤片16的形状为圆形,开口套21不仅具有过滤的作用,而且使得过滤筒2的上端开口增大,便于螺旋叶片34进出过滤筒2,蒸煮箱1的侧面固定连接有连接头14,连接头14的表面设有蒸汽接管和水接管,且蒸汽接管和水接管的表面均设有阀门,便于蒸汽和水进入蒸煮箱1内,方便进行酱料的制备和蒸煮设备内部的清洗。
[0022]请参阅图1和2,轴杆33的表面通过密封轴承与箱盖3的表面转动连接,箱盖3的表面固定连接有把手31和排气管,把手31的表面设有防烫护套,便于使用者安全的开关箱盖3,连接管13的一端与出料管12的表面固定连接,连接管13的表面安装有与出料管12相同的第一阀门15,第一阀门15为智能阀,便于使用者控制连接管13和出料管12的自动开启和关闭。
[0023]该甜面酱制备用蒸煮设备在使用时,向将甜面酱原料添加到过滤筒2内,然后盖上箱盖3,箱盖3与蒸煮箱1扣合后,使得轴杆33和螺旋叶片34处于过滤筒2内,然后对甜面酱原料进行蒸煮,同时启动电机32,电机32工作通过轴杆33带动螺旋叶片34顺时针旋转,螺旋叶片34顺时针旋转使得过滤筒2底部的甜面酱原料向上移动,进而使得上端甜面酱原料向下移动,从而形成底部原料和上端原料的翻转,通过设置的电机32、轴杆33和螺旋叶片34,便于甜面酱原料在蒸煮的过程中可以在过滤筒2内进行上下方向的翻动,大大的提高了甜面酱原料的蒸煮均匀性,进而提高了蒸煮效率,在完成蒸煮后,可以控制第一阀门15开启,此时过滤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甜面酱制备用蒸煮设备,包括蒸煮箱(1),其特征在于:所述蒸煮箱(1)的内壁固定连接有隔板(11),所述隔板(11)的表面固定连接有过滤筒(2)和连接管(13),所述过滤筒(2)的两端分别固定连接有开口套(21)和底板(22),所述底板(22)的中心位置固定连接有排污管(23),所述排污管(23)的表面固定安装有第二阀门(24)和出料管(12),所述出料管(12)的表面固定安装有第一阀门(15),所述出料管(12)的一端内壁固定连接有过滤片(16),所述蒸煮箱(1)的一端通过铰接转动连接有箱盖(3),所述箱盖(3)的表面固定安装有电机(32),所述电机(32)的输出端设有轴杆(33),所述轴杆(33)的表面固定连接有螺旋叶片(34),所述轴杆(33)的轴心与过滤筒(2)的中心处于同一直线。2.根据权利要求1所述的一种甜面酱制备用蒸煮设备,其特征在于:所述过滤筒(2)和开口套(21)均采用...

【专利技术属性】
技术研发人员:马海静张丽敏梁慧冉
申请(专利权)人:山东正信味业食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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