一种新型除雾装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型除雾装置，属于废气处理设备技术领域，包括壳体，壳体底部设有进气口；顶部为出气口，壳体内部设有折流板除雾机构，折流板除雾机构的上方设有螺旋管束除雾机构；下方设有支撑格栅，所述螺旋管束除雾机构包括若干个螺旋管，螺旋管包括筒体、螺旋膛线和螺旋绞龙，所述螺旋膛线反旋设置于筒体的内壁上，螺旋绞龙置于筒体内，解决现有技术中除雾装置除雾效率低、除雾效果不好的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型除雾装置


[0001]本技术属于废气处理设备
，具体涉及一种新型除雾装置。

技术介绍

[0002]本公司在饲料生产线中，会产生高温高湿气体，需对其进行降温、除尘、除悬浮物等处理，并达到排放标准后再进行放空处理。比如是饲料生产行业中粗粉碎废气、微粉碎废气、超微粉碎废气、冷却器废气、烘干机抽湿废气、送料风送废气、生产机头机尾抽湿废气等气体处理工艺中，均会涉及气体的降温处理。
[0003]而废气处理工艺中，常会使用除雾器来除去气相中的粉尘及水雾，而常规除雾装置除雾效果较差、耗能高、设备体积大，使用寿命较短的问题。
[0004]因此，亟需设计一款更实用的除雾装置，以提高设备的工作效率、提高设备的除雾效果。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有技术中除雾装置除雾效率低、除雾效果不好的问题。
[0006]为了实现上述专利技术目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种新型除雾装置，包括壳体，壳体底部设有进气口；顶部为出气口，壳体内部设有折流板除雾机构，折流板除雾机构的上方设有螺旋管束除雾机构；下方设有支撑格栅，所述螺旋管束除雾机构包括若干个螺旋管，螺旋管包括筒体、螺旋膛线和螺旋绞龙，所述螺旋膛线反旋设置于筒体的内壁上，螺旋绞龙置于筒体内。
[0008]进一步地，所述筒体顶部还固定有至少一层旋流板。
[0009]进一步地，所述螺旋管束除雾机构上部设有喷淋清洗机构。
[0010]进一步地，所述喷淋清洗机构包括主管和支管，主管和支管上均设有喷嘴，主管伸出壳体外并连接进水管线。
[0011]进一步地，所述折流板除雾机构的挡板叶片间距为20～95mm。
[0012]进一步地，所述壳体的两端均设有连接法兰。
[0013]进一步地，所述支撑格栅上均匀布置有若干相同规格的通孔。
[0014]进一步地，所述壳体为两端内径小于中部内径的变径管。
[0015]进一步地，所述壳体上部设有检修口。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]一、本技术中，该新型除雾装置采用折流板除雾机构与螺旋管束除雾机构相配合，达到较好的除雾效果，较于传统的除雾器（一般为折流板除雾器），除去水雾及粉尘率可提高60%；与传统的螺旋除雾器相比，可降低除雾装置高度50%以上，降低设备投资费用，增大生产车间的使用空间，同时设备运行风阻减小，运行费用降低。另外，螺旋管束除雾机构采用若干螺旋管束的模块化设计，螺旋膛线、绞龙可随意拆除清洗，使用方便。该新型除雾装置配合在饲料生产的降温装置（换热器）的生产线上，防止冷凝水进入后端管路、设备，
杜绝跑冒滴漏，避免设备锈蚀，保证后续废气治理效果。
[0018]二、本技术中，所述筒体顶部还固定有至少一层旋流板，进一步去除未被离心掉的粉尘、水滴。
[0019]三、本技术中，所述螺旋管束除雾机构上部设有喷淋清洗机构，喷淋清洗机构用于清洁螺旋管束除雾机构、折流板除雾机构上残留的污垢。喷淋清洗机构优选包括主管和支管，主管和支管上均设有喷嘴，主管伸出壳体外并连接进水管线。
[0020]四、本技术中，所述折流板除雾机构的挡板叶片间距为20～95mm，除雾效果较好。
[0021]五、本技术中，所述支撑格栅上均匀布置有若干相同规格的通孔，支撑格栅一方面可以支撑折流板除雾机构及螺旋管束除雾机构，另一方面，达到均布气体，提高除雾效果的作用。
[0022]六、本技术中，壳体的两端均设有连接法兰，所述壳体上部设有检修口，检修口便于设备的检测、维护以及更换装置的零部件。
[0023]七、本技术中，所述壳体为两端内径小于中部内径的变径管，便于拦截气相中的粉尘及水雾。壳体、连接法兰可选用304不锈钢。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图。
[0025]图2是折流板除雾机构的结构示意图。
[0026]图3是螺旋管束除雾机构的俯视图。
[0027]图4是螺旋管的结构示意图。
[0028]图5是除雾装置的另一种实施方式的结构示意图。
[0029]图6是喷淋清洗机构的示意图。
[0030]图7是另一种螺旋管的结构示意图。
[0031]图8是支撑格栅的示意图。
[0032]其中，1、壳体；2、折流板除雾机构；3、螺旋管束除雾机构；4、支撑格栅；5、喷淋清洗机构；6、进水管线；7、连接法兰；8、检修口；1.1、进气口；1.2、出气口；2.1、挡板叶片；3.1、螺旋管；4.1、通孔；5.1、主管；5.2、支管；5.3、喷嘴；2.1.1、齿角；3.1.1、筒体；3.1.2、螺旋膛线；3.1.3、螺旋绞龙；3.1.4、旋流板。
具体实施方式
[0033]下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0034]实施例1
[0035]本实施例为最基本的实施方式，一种新型除雾装置，属于废气处理设备
，包括壳体1，参考图1
‑
4，壳体1底部设有进气口1.1；顶部为出气口1.2，壳体1内部设有折流板除雾机构2，折流板除雾机构2的上方设有螺旋管束除雾机构3；下方设有支撑格栅4，所述螺旋管束除雾机构3包括若干个螺旋管3.1，螺旋管3.1包括筒体3.1.1、螺旋膛线3.1.2和螺旋绞龙3.1.3，所述螺旋膛线3.1.2反旋设置于筒体3.1.1的内壁上，螺旋绞龙3.1.3置于筒
体3.1.1内。
[0036]使用时，废气从进气口1.1进入至壳体1中，依次经支撑格栅4、折流板除雾机构2、螺旋管束除雾机构3后，除去废气中的粉尘、水雾，再从出气口1.2排出。
[0037]实施例2
[0038]本实施例是在实施例1上的进一步优化，区别在于，所述筒体3.1.1顶部还固定有至少一层旋流板3.1.4，参考图7。
[0039]实施例3
[0040]本实施例与实施例1
‑
2相比，区别在于，所述螺旋管束除雾机构3上部设有喷淋清洗机构5，参考图5。
[0041]优选的，所述喷淋清洗机构5包括主管5.1和支管5.2，参考图6，主管5.1和支管5.2上均设有喷嘴5.3，主管5.1伸出壳体1外并连接进水管线6。
[0042]实施例4
[0043]本实施例与实施例1
‑
3相比，区别在于，所述折流板除雾机构2的挡板叶片2.1间距为20～95mm。优选的，所述挡板叶片2.1的上部设有齿角2.1.1，参考图2。
[0044]实施例5
[0045]本实施例与实施例1
‑
4相比，区别在于，所述壳体1的两端均设有连接法兰7，参考图1或5。
[0046]实施例6
[0047]本实施例与实施例1
‑
5相比，区别在于，所述支撑格栅4上均匀布置有若干相同规格的通孔4.1，参考图8。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型除雾装置，其特征在于：包括壳体（1），壳体（1）底部设有进气口（1.1）；顶部为出气口（1.2），壳体（1）内部设有折流板除雾机构（2），折流板除雾机构（2）的上方设有螺旋管束除雾机构（3）；下方设有支撑格栅（4），所述螺旋管束除雾机构（3）包括若干个螺旋管（3.1），螺旋管（3.1）包括筒体（3.1.1）、螺旋膛线（3.1.2）和螺旋绞龙（3.1.3），所述螺旋膛线（3.1.2）反旋设置于筒体（3.1.1）的内壁上，螺旋绞龙（3.1.3）置于筒体（3.1.1）内。2.根据权利要求1所述的一种新型除雾装置，其特征在于：所述筒体（3.1.1）顶部还固定有至少一层旋流板（3.1.4）。3.根据权利要求1所述的一种新型除雾装置，其特征在于：所述螺旋管束除雾机构（3）上部设有喷淋清洗机构（5）。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周廷恒，吴建，徐东，龚治太，钱林，王静，张璐，
申请(专利权)人：通威农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：