一种自动开合的液压升降坝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动开合的液压升降坝，包括主坝体，所述主坝体的上表面开设有安装槽，所述安装槽内安装有升降坝体，所述升降坝体的内底壁上开设有安装孔，所述安装孔的内顶壁上安装螺纹管，所述安装槽的内底壁上安装有电机，所述电机的输出轴安装有螺纹杆，且螺纹杆与螺纹管螺纹连接；所述安装槽的内侧壁上对称开设有两个伸缩槽，每个所述伸缩槽的内底壁上对称安装有多个复位弹簧，位于同一所述伸缩槽内的多个复位弹簧上共同安装有挡板。本实用新型专利技术结构巧妙，使用便捷，利用多重阻隔机构对杂物实现多重阻隔，避免杂物掉落至升降坝体与安装槽之间，同时，螺纹杆与螺纹管的设置实现升降坝体升降的同时延长其使用寿命。实现升降坝体升降的同时延长其使用寿命。实现升降坝体升降的同时延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种自动开合的液压升降坝


[0001]本技术涉及液压升降坝
，尤其涉及一种自动开合的液压升降坝。

技术介绍

[0002]液压混凝土升降坝是水利科技比较简易的活动坝技术。它广泛应用于农业灌溉、渔业、船闸、海水挡潮、城市河道景观工程和小水电站等建设。液压升降坝力学结构科学、不阻水、不怕泥砂淤积；不受漂浮物影响；在损失极小水量的情况下，就能很容易地冲掉上游的漂浮物，使河水清澈；放坝快速，不影响防洪安全；抗洪水冲击的能力强。它攻克了传统活动坝型的缺点，同时它又具备传统坝型的所有优点：它像橡胶坝一样紧贴河床不阻水；像翻板门坝一样自动放坝行洪，任意保持水位高度；像水闸一样坚固耐用。
[0003]目前液压升降坝在升降过程中，由于很多坝体都是梯形坝体，降下后，坝体的顶部与升起的出口处会有较大的空隙，水中的杂物或其他杂质容易进入到坝体内，同时给从上面经过出行的人造成一定的不便。
[0004]申请号为“201820334137.4”所公开的“一种自动开合的液压升降坝”虽然解决了避免水中杂物或其他杂质进入坝体内的问题，但是其利用液压缸和液压杆实现升降坝在竖直方向上的升降，升降坝的重量较大，在升降过程中升降坝所有的重量全部通过液压杆施加在液压缸上，频繁升降会对液压缸造成损坏，造成液压缸的使用寿命较短。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种自动开合的液压升降坝。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种自动开合的液压升降坝，包括主坝体，所述主坝体的上表面开设有安装槽，所述安装槽内安装有升降坝体，所述升降坝体的内底壁上开设有安装孔，所述安装孔的内顶壁上安装螺纹管，所述安装槽的内底壁上安装有电机，所述电机的输出轴安装有螺纹杆，且螺纹杆与螺纹管螺纹连接；
[0008]所述安装槽的内侧壁上对称开设有两个伸缩槽，每个所述伸缩槽的内底壁上对称安装有多个复位弹簧，位于同一所述伸缩槽内的多个复位弹簧上共同安装有挡板，且挡板滑动连接在伸缩槽内。
[0009]优选地，所述安装槽的内侧壁上对称开设有两个固定槽，每个所述固定槽的内底壁上安装有支座，每个所述支座上均转动连接有挡架，每个所述支座均与位置相对应的挡架之间共同安装有扭簧。
[0010]优选地，所述挡架的内底壁上开设有放置槽，且支座位于放置槽内，且扭簧安装在支座与放置槽的内壁之间。
[0011]优选地，所述升降坝体的两侧均设有斜面，且每个挡架均与斜面相接触。
[0012]优选地，每个所述挡板远离复位弹簧的端面与斜面接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、本装置中通过电机、螺纹杆和螺纹管实现升降坝体在竖直方向上的升降，螺纹杆和螺纹管将电机输出轴的转动转换成竖直方向上的运动，升降坝体的重量分散在多个螺纹管和螺纹杆啮合的螺纹上，故而每个螺纹管与螺纹杆啮合的螺纹所承载的重量较低，同时电机输出轴所承载的重量较少，故而其使用寿命较长。
[0015]2、本装置中通过复位弹簧、伸缩槽和挡板阻隔杂物掉落至安装槽内，避免杂物掉落至升降坝体与安装槽之间的间隙。
[0016]3、本装置中通过支座、扭簧和挡架的设置进一步阻隔杂物掉落至安装槽内，若复位弹簧失效导致挡板对杂物的阻隔失效，挡架能够进一步阻隔杂物，对杂物实现多重阻隔。
[0017]综上所述，本技术结构巧妙，使用便捷，利用多重阻隔机构对杂物实现多重阻隔，避免杂物掉落至升降坝体与安装槽之间，同时，螺纹杆与螺纹管的设置实现升降坝体升降的同时延长其使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种自动开合的液压升降坝的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种自动开合的液压升降坝中挡架部分结构放大图；
[0020]图3为本技术提出的一种自动开合的液压升降坝中挡板部分结构放大图。
[0021]图中：1主坝体、2固定槽、3升降坝体、4安装槽、5电机、6螺纹杆、7螺纹管、8支座、9挡架、10伸缩槽、11挡板、12安装孔、13放置槽、14扭簧、15复位弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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3，一种自动开合的液压升降坝，包括主坝体1，主坝体1的上表面开设有安装槽4，安装槽4内安装有升降坝体3，升降坝体3的内底壁上开设有安装孔12，安装孔12的内顶壁上安装螺纹管7，安装槽4的内底壁上安装有电机5，电机5的输出轴安装有螺纹杆6，且螺纹杆6与螺纹管7螺纹连接；
[0024]安装槽4的内侧壁上对称开设有两个伸缩槽10，每个伸缩槽10的内底壁上对称安装有多个复位弹簧15，位于同一伸缩槽10内的多个复位弹簧15上共同安装有挡板11，且挡板11滑动连接在伸缩槽10内；
[0025]安装槽4的内侧壁上对称开设有两个固定槽2，每个固定槽2的内底壁上安装有支座8，每个支座8上均转动连接有挡架9，每个支座8均与位置相对应的挡架9之间共同安装有扭簧14，挡架9的内底壁上开设有放置槽13，且支座8位于放置槽13内，且扭簧14安装在支座8与放置槽13的内壁之间，升降坝体3的两侧均设有斜面，且每个挡架9均与斜面相接触，每个挡板11远离复位弹簧15的端面与斜面接触。
[0026]本技术提升升降坝体3时，打开电机5，电机5的输出轴带动螺纹杆6正向转动，螺纹管7通过升降坝体3和安装槽4内壁之间的限位作用下，升降坝体3在竖直方向上向上运动，升降坝体3向上运动过程中，斜面挤压挡架9，挡架9在支座8上转动，扭簧14蓄力，同时斜
面推动挡板11向伸缩槽10内运动，挡板11挤压复位弹簧15压缩；
[0027]本技术降低升降坝体3时，电机5的输出轴带动螺纹杆6反向转动，螺纹杆6和螺纹管7带动升降坝体3在竖直方向上向下运动，升降坝体3向下运动过程中，扭簧14恢复初始状态的弹力带动挡架9恢复至初始位置，复位弹簧15恢复原长的弹力带动挡板11恢复至初始位置；电机5可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘述。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动开合的液压升降坝，包括主坝体(1)，其特征在于：所述主坝体(1)的上表面开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内安装有升降坝体(3)，所述升降坝体(3)的内底壁上开设有安装孔(12)，所述安装孔(12)的内顶壁上安装螺纹管(7)，所述安装槽(4)的内底壁上安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴安装有螺纹杆(6)，且螺纹杆(6)与螺纹管(7)螺纹连接；所述安装槽(4)的内侧壁上对称开设有两个伸缩槽(10)，每个所述伸缩槽(10)的内底壁上对称安装有多个复位弹簧(15)，位于同一所述伸缩槽(10)内的多个复位弹簧(15)上共同安装有挡板(11)，且挡板(11)滑动连接在伸缩槽(10)内。2.根据权利要求1所述的一种自动开合的液压升降坝，其特征在于：所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩智勇，段艳丽，王云，
申请(专利权)人：内蒙古智勇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：