配重杠杆式闸门锁定梁自动投退装置及方法制造方法及图纸

技术编号:35539512 阅读:147 留言:0更新日期:2022-11-09 15:07
一种配重杠杆式闸门锁定梁自动投退装置及方法,它包括加速机构、投退机构、摆臂和跟随滚,通过投退机构和摆臂与加速机构连接并以加速机构为支点形成杠杆,投退机构的臂架上设置锁定梁和配重梁,加速机构的齿轮座固定于闸门口两端的基础面上,跟随滚固定与闸门侧面,摆臂向闸门口上部延伸并呈倾斜状,跟随滚随闸门上下运动,加速机构配合投退机构对闸门自动投入锁定,且在退出锁定后不影响闸门的闭门和启门,自动完成锁定和退出,无需电力驱动设备,有效克服恶劣环境,不易导致系统故障,提高设备运行效率。运行效率。运行效率。

【技术实现步骤摘要】
配重杠杆式闸门锁定梁自动投退装置及方法


[0001]本专利技术属于水电站闸门锁定
,涉及一种配重杠杆式闸门锁定梁自动投退装置及方法。

技术介绍

[0002]在水利系统工程中,会设置很多用于水库设备检修挡水或泄洪所需的平面闸门,对于检修挡水功能的闸门来说,该类平面闸门一般通过闸门锁定梁将闸门支撑在闸门门槽孔口部位,当需要将闸门落门投入检修挡水时,首先需要将支撑闸门的锁定梁进行退出支撑闸门工况,然后再将闸门进行落门操作,实现投入挡水功能,当需要退出挡水功能时,通过启闭机将闸门提出孔口,然后将闸门通过闸门锁定梁支撑悬挂在孔口部位,即完成了一次闸门检修挡水功能。
[0003]对于泄洪闸门而言,主要用于宣泄水库较多的来水,确保库区水位处于安全高度,该类闸门一般置于泄洪流道孔口部位挡水,当需要进行泄洪工作时,通过启闭机将该平面闸门提出孔口进行泄洪工作,为防止闸门下滑影响泄洪,一般通过闸门锁定梁将闸门有效支撑在孔口上方,当泄洪完成后,再撤出闸门锁定梁的支撑,通过启闭机将闸门落到底坎部位进行挡水,及完成了一次闸门提门泄洪功能。
[0004本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配重杠杆式闸门锁定梁自动投退装置,其特征是:它包括加速机构(1)、投退机构(2)、摆臂(3)和跟随滚(4);所述投退机构(2)和摆臂(3)与加速机构(1)连接并以加速机构(1)为支点形成杠杆,跟随滚(4)与摆臂(3)滚动接触并驱动摆臂(3)摆动;摆臂(3)在摆动时驱动加速机构(1)带动投退机构(2)加速翻转,使投退机构(2)的锁定梁(23)换位实现投入锁定,或者,投退机构(2)的配重梁(24)在自重下使锁定梁(23)复位实现退出锁定,并驱动加速机构(1)带动摆臂(3)复位。2.根据权利要求1所述的配重杠杆式闸门锁定梁自动投退装置,其特征是:所述加速机构(1)包括齿轮座(11)内啮合的主动齿轮(12)和过渡齿轮(13),输出齿轮(14)与过渡齿轮(13)啮合;主动齿轮(12)和过渡齿轮(13)的齿数相同,输出齿轮(14)的齿数小于过渡齿轮(13)的齿数。3.根据权利要求1所述的配重杠杆式闸门锁定梁自动投退装置,其特征是:所述投退机构(2)包括转轴(21)两端固定连接的臂架(22),以及与臂架(22)连接的锁定梁(23)和配重梁(24);转轴(21)与加速机构(1)的输出齿轮(14)连接。4.根据权利要求3所述的配重杠杆式闸门锁定梁自动投退装置,其特征是:所述臂架(22)包括水平臂连接的竖直臂,水平臂一端设置向上延伸的倾斜臂,转轴(21)穿过水平臂和竖直臂的连接处,竖直臂端头设置的轴头与锁定梁(23)配合,倾斜臂端头设置的轴头与配重梁(24)配合;水平臂的长度大于竖直臂的长度。5.根据权利要求3所述的配重杠杆式闸门锁定梁自动投退装置,其特征是:所述锁定梁(23)和配重梁(24)皆为中空的梁体,位于中空的梁体内轴向设置配重体(25),配重体(25)的横截面为梯形结构,其端头横截面较小一侧设置轴孔。6.根据权利要求3所述的配重杠杆式闸门锁定梁自动投退装置,其特征是:所述摆臂(3)为中空的框架,位于一侧的边框两端皆向外延展并形成导向坡(31),位于另一侧的边框下端设置的连接臂(32)的长度大于其对应侧的导向坡(31)的长度;连接臂(32)与加速机构(1)的主动齿轮(12)连接。7.根据权利要求6所述的配重杠杆式闸门锁定梁自动投退装置,其特征是:所述连接臂(32)的下端设置缓冲机构(5);缓冲机构(5)的缓冲轴(51)上轴向设置键槽(52)和径向设置限位槽(53),缓冲轴(51)与加速机构(1)的齿轮座(11)配合连接主动齿轮(12),连接臂(32)与缓冲轴(51)配合,限位销(54)穿过连接臂(32)与限位槽(53)配合,扭簧(55)的两端分别与连接臂(32)和缓冲轴(51)连接。8.根据权利要求1所述的配重杠杆式闸门锁定梁自动投退装置,其特征是:所述跟随滚(4)的滚轴(41)两端设置滚轮(42),靠近滚轮(42)的固定块(43)与滚轴(41)连接;固定块(43)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:包唐伟谭大文曾广栋夏建华刘德新董万里刘文忠
申请(专利权)人:中国长江电力股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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