一种紧固件自动分拣识别系统及其方法技术方案

本发明专利技术公开了一种紧固件自动分拣识别系统及其方法，包括物料架和分拣台，所述分拣台顶部的一侧固定连接有喷码设备，物料架、分拣台和喷码设备的底部均固定连接有底架，分拣台的顶部固定连接有称重箱，称重箱的内部设置有称重分拣机构，且称重分拣机构通过识别系统进行控制显示，本发明专利技术涉及配料系统技术领域。该紧固件自动分拣识别系统及其方法，通过设置有称重分拣机构，将所需分拣的物料放置在称重板上，压动压动板带动支撑杆和接触片在滑动套的滑动槽处滑动，直至接触片与电性片接触即可达到所需重量，即可实现缺重时的填补，并配合上超重识别单元，实现对紧固件称重识别，避免了不清楚产品质量是否符合标准的问题。不清楚产品质量是否符合标准的问题。不清楚产品质量是否符合标准的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件自动分拣识别系统及其方法


[0001]本专利技术涉及配料系统
，具体为一种紧固件自动分拣识别系统及其方法。

技术介绍

[0002]自动配料系统用于物料的识别、分拣、喷码和包装，通过这个系统可以迅速、正确的识别物料位置，并按显示数量拿取物料，智能电子秤检验物料重量，智能喷码器喷涂标签，包装机包装、分袋达到高效分拣物料。仓库快速切换上料。
[0003]现有的紧固件在进行分拣的过程中还存在以下问题：1、对于物料的称重过程中，无法很好的控制所需的物料重量进行包装，而且在物料的重量不符合所需要求时也无法知晓重量是处于超重还是缺重的状态，致使后续还需要再次精确测算的步骤；2、分拣时对于物料多数直接人工操作至下一个操作台，但是流水线的操作量较大，对于人力的搬运操作较为费力。
[0004]为此，本专利技术提供了一种紧固件自动分拣识别系统及其方法。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种紧固件自动分拣识别系统及其方法，解决了现有的紧固件在进行分拣的过程中，无法很好的控制所需的物料重量进行包装，同时无法知晓实际重量是处于超重还是缺重状态，以及流水线的操作量较大，对于人力的搬运操作较为费力的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种紧固件自动分拣识别系统，包括物料架和分拣台，所述分拣台顶部的一侧固定连接有喷码设备，所述物料架、分拣台和喷码设备的底部均固定连接有底架，所述分拣台的顶部固定连接有称重箱，所述称重箱的内部设置有称重分拣机构，且称重分拣机构通过识别系统进行控制显示，所述分拣台的下方设置有物料传输机构，所述称重分拣机构中包括称重板、压动板和底板，所述称重板和压动板之间设置有超重识别单元，所述底板固定安装在称重箱内腔的底部，所述压动板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有接触片，所述底板的顶部固定连接有电性片，所述电性片的顶部固定连接有滑动套，所述滑动套的内部开设有滑动槽，所述接触片与滑动槽的表面滑动连接，所述超重识别单元中包括支撑转轴和连接转轴，所述连接转轴的底部与压动板的顶部转动连接，所述连接转轴的外表面固定连接有啮合环，所述支撑转轴的一端与称重箱的内壁转动连接，所述支撑转轴的外表面固定连接有棘轮，所述棘轮和啮合环的表面啮合，所述连接转轴的顶端固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的顶部固定连接有支柱，且支柱的顶部与称重板的底部固定连接，所述支柱的表面固定连接有拨动杆，所述拨动杆的外表面通过复位组件使得棘齿转动，所述棘齿和棘轮的表面啮合，所述连接转轴的表面固定连接有接触杆，所述压动板的顶部固定安装有电性柱，所述接触杆与电性柱接触。
[0007]优选的，所述复位组件中包括转动杆，且转动杆的一端与称重箱的内壁转动连接，所述转动杆的外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端与棘齿的转动槽内表面固定连接。
[0008]优选的，所述物料传输机构中包括驱动电机和运输台，所述驱动电机固定安装在分拣台的内壁上，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴。
[0009]优选的，所述驱动转轴的外表面固定连接有驱动辊，所述驱动辊的外表面通过传动带传动连接有副动辊，所述副动辊内表面的中心处固定连接有副动转轴。
[0010]优选的，所述副动转轴的一端与分拣台的内壁转动连接，所述传动带的表面固定连接有延伸板，所述延伸板的一侧固定连接有承料架，所述运输台的一侧转动连接有运输辊，且运输辊位于承料架的下方。
[0011]优选的，所述识别系统中包括缺重信号接收单元、标重信号接收单元、超重信号接收单元、数据处理中心、信号转化单元和信号灯显示单元。
[0012]优选的，所述缺重信号接收单元、标重信号接收单元和超重信号接收单元的输出端与数据处理中心的输入端连接，所述数据处理中心的输出端与信号转化单元的输入端连接，所述信号转化单元的输出端与信号灯显示单元的输入端连接。
[0013]本专利技术还公开了一种紧固件自动分拣识别方法，具体包括以下步骤：S1、物料分拣：首先将所需分拣的物料放置在称重板上，此时的重量会压动压动板带动支撑杆和接触片在滑动套的滑动槽处滑动，直至接触片与电性片接触即可达到所需重量，与此同时，当重量超过所需重量时，此时称重板带动支柱压动压力弹簧的收缩，同时带动了拨动杆和棘齿以转动杆为中心进行转动，以此带动了棘轮的转动，由于棘轮和啮合环的啮合，使得连接转轴和接触杆进行转动，从一个电性柱到另一个电性柱，实现超重显示；S2、信号显示：此时当物料分拣的过程中，称重板呈现不同的重量会通过缺重信号接收单元、标重信号接收单元和超重信号接收单元将信号传输到数据处理中心，数据处理中心将数据传输的数字信号转化为电信号，并通过信号灯显示单元显示不同的信号灯；S3、物料传输：此时完成称重的产品通过人工放置到承料架上，此时启动驱动电机，利用驱动电机带动驱动转轴的转动，驱动转轴带动了驱动辊的转动，驱动辊通过传动带带动了副动辊和副动转轴的转动，使得传动带表面的延伸板和承料架将物料运输到运输辊上，传输到下一步操作台上。
[0014]有益效果本专利技术提供了一种紧固件自动分拣识别系统及其方法。与现有技术相比具备以下有益效果：（1）、该紧固件自动分拣识别系统及其方法，通过设置有称重分拣机构，将所需分拣的物料放置在称重板上，压动压动板带动支撑杆和接触片在滑动套的滑动槽处滑动，直至接触片与电性片接触即可达到所需重量，即可实现缺重时的填补，并配合上超重识别单元，实现对紧固件称重识别，避免了不清楚产品质量是否符合标准的问题。
[0015]（2）、该紧固件自动分拣识别系统及其方法，通过设置有超重识别单元，通过缺重信号接收单元、标重信号接收单元和超重信号接收单元将信号传输到数据处理中心，数据处理中心将数据传输的数字信号转化为电信号，并通过信号灯显示单元显示不同的信号灯，以此来便于人员进行判断称重量的问题，实现自动化的分拣识别，以此提高了分拣的效
率。
[0016]（3）、该紧固件自动分拣识别系统及其方法，通过设置有物料传输机构，启动驱动电机，利用驱动电机带动驱动转轴的转动，驱动转轴带动了驱动辊的转动，驱动辊通过传动带带动了副动辊和副动转轴的转动，使得传动带表面的延伸板和承料架将物料运输到运输辊上，避免了人工搬运费时费力的问题，且有效的保护了产品的完好性，并且加快了产品运输的效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的外部结构立体图；图2为本专利技术称重箱的立体结构图；图3为本专利技术称重分拣机构的立体结构分解图；图4为本专利技术超重识别单元的立体结构分解图；图5为本专利技术复位组件的立体结构分解图；图6为本专利技术物料传输机构的立体结构分解图；图7为本专利技术的局部立体结构分解图；图8为本专利技术识别系统的原理框图；图9为本专利技术识别方法的工艺流程图。
[0018]图中：1
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物料架、2
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分拣台、3
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喷码设备、4
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底架、5
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称重箱、6
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固件自动分拣识别系统，包括物料架（1）和分拣台（2），所述分拣台（2）顶部的一侧固定连接有喷码设备（3），所述物料架（1）、分拣台（2）和喷码设备（3）的底部均固定连接有底架（4），其特征在于：所述分拣台（2）的顶部固定连接有称重箱（5），所述称重箱（5）的内部设置有称重分拣机构（6），且称重分拣机构（6）通过识别系统（7）进行控制显示，所述分拣台（2）的下方设置有物料传输机构（8）；所述称重分拣机构（6）中包括称重板（61）、压动板（62）和底板（63），所述称重板（61）和压动板（62）之间设置有超重识别单元（64），所述底板（63）固定安装在称重箱（5）内腔的底部，所述压动板（62）的底部固定连接有支撑杆（65），所述支撑杆（65）的底部固定连接有接触片（66），所述底板（63）的顶部固定连接有电性片（67），所述电性片（67）的顶部固定连接有滑动套（68），所述滑动套（68）的内部开设有滑动槽（69），所述接触片（66）与滑动槽（69）的表面滑动连接；所述超重识别单元（64）中包括支撑转轴（64
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1）和连接转轴（64
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2），所述连接转轴（64
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2）的底部与压动板（62）的顶部转动连接，所述连接转轴（64
‑
2）的外表面固定连接有啮合环（64
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3），所述支撑转轴（64
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1）的一端与称重箱（5）的内壁转动连接，所述支撑转轴（64
‑
1）的外表面固定连接有棘轮（64
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4），所述棘轮（64
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4）和啮合环（64
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3）的表面啮合，所述连接转轴（64
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2）的顶端固定连接有压力弹簧（64
‑
5），所述压力弹簧（64
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5）的顶部固定连接有支柱（64
‑
6），且支柱（64
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6）的顶部与称重板（61）的底部固定连接，所述支柱（64
‑
6）的表面固定连接有拨动杆（64
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7），所述拨动杆（64
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7）的外表面通过复位组件（64
‑
8）使得棘齿（64
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9）转动，所述棘齿（64
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9）和棘轮（64
‑
4）的表面啮合，所述连接转轴（64
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2）的表面固定连接有接触杆（64
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10），所述压动板（62）的顶部固定安装有电性柱（64
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11），所述接触杆（64
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10）与电性柱（64
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11）接触。2.根据权利要求1所述的一种紧固件自动分拣识别系统，其特征在于：所述复位组件（64
‑
8）中包括转动杆（64
‑
81），且转动杆（64
‑
81）的一端与称重箱（5）的内壁转动连接，所述转动杆（64
‑
81）的外表面套设有复位弹簧（64
‑
82），所述复位弹簧（64
‑
82）的两端与棘齿（64
‑
9）的转动槽内表面固定连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢欣，王霆，
申请(专利权)人：汇风科技天津有限公司，
类型：发明
国别省市：