本实用新型专利技术公开了一种便于卸货的铜带加工用简易运输车，本实用新型专利技术涉及运输设备技术领域。该便于卸货的铜带加工用简易运输车，通过分隔板之间设置的放置层以及衔接轴的配合，能够在卸货时通过转动定位块，使放置层以及限位架通过衔接轴以及转动轴套的配合进行转动，使放置层通过倾斜角度以及两侧滑板与滑槽的配合滑出，使两个支撑柱与地面接触，能够通过放置层将顶面放置的铜带倾斜至接近地面的高度，操作人员可以通过推动或搬运对铜带进行卸货处理，相较与传统的运输装置，能够使铜带卸货时更加便捷、同时能够在卸货时对铜带进行更好的防护，避免出现铜带与地面接触时力度较大导致对铜带造成质量影响的现象。导致对铜带造成质量影响的现象。导致对铜带造成质量影响的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种便于卸货的铜带加工用简易运输车
[0001]本技术涉及运输设备
，具体为一种便于卸货的铜带加工用简易运输车。
技术介绍
[0002]铜带是一种金属元件，产品规格有0.1～3
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50～250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。
[0003]铜带在生产时，需要使用到运输车对生产的铜带进行运输、转移，而现有的运输车通常是通过人工装卸或通过倾斜放置板使铜带因重力滑落，较为繁琐的同时，铜带滑落至地面时还易对铜带质量造成影响。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于卸货的铜带加工用简易运输车，解决了卸货繁琐、防护性较低的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于卸货的铜带加工用简易运输车，包括车架，所述车架的两侧底部均转动安装有轮子，所述车架的端部固定安装有加强板、且通过加强板固定安装有牵引架，所述车架的内部固定安装有若干个分隔板、且通过若干个分隔板分隔有若干个相同的矩形槽，若干个所述矩形槽的内部均设置有放置组件，所述放置组件包含有放置层，所述放置层有若干个且分别通过滑动组件滑动安装在对应的限位架内部，若干个所述限位架的端部均固定安装有两个转动轴套、且分别通过端部的转动轴套与对应的衔接轴转动连接，若干个所述衔接轴分别转动安装在对应的矩形槽内部，若干个所述限位架分别通过对应的限位组件固定安装在矩形槽内部。
[0006]优选的，所述滑动组件包含有滑板，所述滑板有若干个且分别固定安装在对应的放置层的两侧，所述放置层两侧的滑板分别与对应的限位架内部开设的滑槽相互对应。
[0007]优选的，所述限位组件包含有限位板，所述限位板有若干个且分别固定安装在若干个矩形槽内壁两侧，若干个所述限位板的内侧均开设有限位槽，若干个所述限位架的两侧均设置有凸起块、且凸起块分别滑动在对应的限位槽内部，若干个所述限位板分别通过分隔板与车架固定连接。
[0008]优选的，若干个所述限位板的形状均为弧形、且安装位置均位于限位架的中部位置。
[0009]优选的，所述限位组件还包含有矩形块，所述矩形块有若干个且分别通过底部的定位板固定安装在对应的放置层的侧面，若干个所述矩形块的顶面均转动安装有两个定位块，所述车架的底部开设有若干个与矩形块对应的槽且槽内均贯穿开设有卡槽，若干个所述矩形块均与槽内壁相互贴合且顶面的定位块均通过转动卡入对应的卡槽内部。
[0010]优选的，若干个所述定位板底部两侧均固定安装有支撑柱，若干个所述支撑柱的底部均为倾斜面且高度相同。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种便于卸货的铜带加工用简易运输车。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该便于卸货的铜带加工用简易运输车，通过分隔板之间设置的放置层以及衔接轴的配合，能够在卸货时通过转动定位块，使放置层以及限位架通过衔接轴以及转动轴套的配合进行转动，当限位架两侧的凸起块滑动至对应的限位板内开设的限位槽底部时，限位架停止转动，使放置层通过倾斜角度以及两侧滑板与滑槽的配合滑出，使两个支撑柱与地面接触，能够通过放置层将顶面放置的铜带倾斜至接近地面的高度，操作人员可以通过推动或搬运对铜带进行卸货处理，相较与传统的运输装置，能够使铜带卸货时更加便捷、同时能够在卸货时对铜带进行更好的防护，避免出现铜带与地面接触时力度较大导致对铜带造成质量影响的现象。
[0014](2)、该便于卸货的铜带加工用简易运输车，通过若干个放置层分别安装在矩形槽内部，能够将不同批次、型号的铜带进行分批装卸，卸货方便的同时便于对铜带进行分类。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术放置组件结构示意图；
[0017]图3为本技术图2爆炸结构示意图。
[0018]图中：1、车架；101、轮子；2、牵引架；201、加强板；3、分隔板；4、定位块；401、矩形块；5、放置层；501、滑板；502、定位板；503、支撑柱；6、限位架；601、转动轴套；602、滑槽；7、衔接轴；8、限位板；801、限位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于卸货的铜带加工用简易运输车，包括车架1，车架1的两侧底部均转动安装有轮子101，车架1的端部固定安装有加强板201、且通过加强板201固定安装有牵引架2，车架1的内部固定安装有若干个分隔板3、且通过若干个分隔板3分隔有若干个相同的矩形槽，若干个矩形槽的内部均设置有放置组件，放置组件包含有放置层5，放置层5有若干个且分别通过滑动组件滑动安装在对应的限位架6内部，若干个限位架6的端部均固定安装有两个转动轴套601、且分别通过端部的转动轴套601与对应的衔接轴7转动连接，若干个衔接轴7分别转动安装在对应的矩形槽内部，若干个限位架6分别通过对应的限位组件固定安装在矩形槽内，滑动组件包含有滑板501，滑板501有若干个且分别固定安装在对应的放置层5的两侧，放置层5两侧的滑板501分别与对应的限位架6内部开设的滑槽602相互对应，限位组件包含有限位板8，限位板8有若干个且分别
固定安装在若干个矩形槽内壁两侧，若干个限位板8的内侧均开设有限位槽801，若干个限位架6的两侧均设置有凸起块、且凸起块分别滑动在对应的限位槽801内部，若干个限位板8分别通过分隔板3与车架1固定连接，若干个限位板8的形状均为弧形、且安装位置均位于限位架6的中部位置，限位组件还包含有矩形块401，矩形块401有若干个且分别通过底部的定位板502固定安装在对应的放置层5的侧面，若干个矩形块401的顶面均转动安装有两个定位块4，车架1的底部开设有若干个与矩形块401对应的槽且槽内均贯穿开设有卡槽，若干个矩形块401均与槽内壁相互贴合且顶面的定位块4均通过转动卡入对应的卡槽内部，若干个定位板502底部两侧均固定安装有支撑柱503，若干个支撑柱503的底部均为倾斜面且高度相同。
[0021]使用时，首先可以通过若干个放置层5的安装，将生产的铜带放置在若干个放置层5的顶面，通过牵引架2对车架1进行牵引，便于对铜带进行运输操作，当需要卸货时，可以转动对应的定位块4，通过转动定位块4使其脱离车架1内部贯穿开设的卡槽，使矩形块401从车架1底部开设的若干个槽内部脱离，使放置层5失去限位力度，从而能够通过重力以及限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于卸货的铜带加工用简易运输车，包括车架(1)，所述车架(1)的两侧底部均转动安装有轮子(101)，所述车架(1)的端部固定安装有加强板(201)、且通过加强板(201)固定安装有牵引架(2)，其特征在于：所述车架(1)的内部固定安装有若干个分隔板(3)、且通过若干个分隔板(3)分隔有若干个相同的矩形槽，若干个所述矩形槽的内部均设置有放置组件；所述放置组件包含有放置层(5)，所述放置层(5)有若干个且分别通过滑动组件滑动安装在对应的限位架(6)内部，若干个所述限位架(6)的端部均固定安装有两个转动轴套(601)、且分别通过端部的转动轴套(601)与对应的衔接轴(7)转动连接，若干个所述衔接轴(7)分别转动安装在对应的矩形槽内部，若干个所述限位架(6)分别通过对应的限位组件固定安装在矩形槽内部。2.根据权利要求1所述的一种便于卸货的铜带加工用简易运输车，其特征在于：所述滑动组件包含有滑板(501)，所述滑板(501)有若干个且分别固定安装在对应的放置层(5)的两侧，所述放置层(5)两侧的滑板(501)分别与对应的限位架(6)内部开设的滑槽(602)相互对应。3.根据权利要求1所述的一种便于卸货的铜带加工用简易运输车，其特征在于：所述限位组件包含有限位板...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢欣，何禄，
申请(专利权)人：汇风科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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