一种钢结构组装用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构组装用工装，所述平台底板内部中间的前后端之间固定连接有连接台，所述平台底板的前后端均左右对称固定连接有四个限位块，所述平台底板的顶端放置有两个钢结构，且两个钢结构的连接处位于连接台的顶端，本实用新型专利技术涉及钢结构施工技术领域。该钢结构组装用工装，利用夹板组件对钢结构进行对齐调校，使钢结构精准对接，接着利用连接处紧固组件对钢结构的连接处进行压紧处理，便于后续操作，使用便捷，对接精度较高，组装质量较好，解除连接处紧固组件和夹板组件对钢结构的锁定，将限位梁向上拉动，使得立杆从限位块内拉出，便能实现对装置的拆卸，操作简单便捷，降低了工作人员的工作强度。降低了工作人员的工作强度。降低了工作人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构组装用工装


[0001]本技术涉及钢结构施工
，具体为一种钢结构组装用工装。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
[0003]钢结构在进行组装的过程中，因缺乏钢结构对齐调校装置，基本由人工对钢结构大致对齐，然后进行组装，导致存在很大的误差，钢结构对接的精度低，组装质量差，并且组装结束后不便于拆卸，操作复杂，增加了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢结构组装用工装，解决了缺乏钢结构对齐调校装置，基本由人工对钢结构大致对齐，然后进行组装，导致存在很大的误差，钢结构对接的精度低，组装质量差，并且组装结束后不便于拆卸，操作复杂，增加了工作人员劳动强度的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢结构组装用工装，包括工作平台组件和限位梁组件，所述工作平台组件的顶端卡接有限位梁组件，所述工作平台组件包括平台底板，所述平台底板左右两侧的前后端均固定连接有限位板，所述平台底板内部中间的前后端之间固定连接有连接台，所述平台底板的前后端均左右对称固定连接有四个限位块，所述平台底板的顶端放置有两个钢结构，且两个钢结构的连接处位于连接台的顶端，所述限位梁组件包括两个分别卡接在相邻两个限位板顶端之间的卡板，两个所述卡板的顶端之间固定连接有限位梁，所述限位梁的中间固定连接有连接处紧固组件，所述连接处紧固组件包括贯穿于限位梁的内部且与其转动连接的丝杆，所述丝杆的底端转动连接有上顶板，所述限位梁的左右两侧对称固定连接有夹板组件，所述夹板组件包括两个分别固定连接在限位梁底部前后端的支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆的外表面前后端均螺纹套设有调节筒，两个所述调节筒的下端均固定连接有夹板，两个所述夹板相邻的一侧下端均固定连接有紧固块，且两个紧固块分别与钢结构的前后端紧密接触。
[0006]优选的，相邻两个所述限位板靠近连接台的一侧之间固定连接有挡板，所述丝杆的顶端固定连接有转盘。
[0007]优选的，所述限位梁的底部固定连接有与四个限位块相对应的立杆，且立杆的底部贯穿限位块。
[0008]优选的，所述上顶板的底端均匀固定连接有若干个弹簧，所述弹簧的底端之间固定连接有下顶板。
[0009]优选的，所述下顶板的底端固定连接有防磨垫，所述防磨垫的底端与两个钢结构
的连接处紧密接触。
[0010]优选的，所述双向螺纹丝杆的前端贯穿前部的支撑板并延伸至外部固定连接有摇盘。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种钢结构组装用工装。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该钢结构组装用工装，通过在平台底板左右两侧的前后端均固定连接有限位板，平台底板内部中间的前后端之间固定连接有连接台，平台底板的前后端均左右对称固定连接有四个限位块，平台底板的顶端放置有两个钢结构，且两个钢结构的连接处位于连接台的顶端，限位梁组件包括两个分别卡接在相邻两个限位板顶端之间的卡板，两个卡板的顶端之间固定连接有限位梁，限位梁的中间固定连接有连接处紧固组件，连接处紧固组件包括贯穿于限位梁的内部且与其转动连接的丝杆，丝杆的底端转动连接有上顶板，限位梁的左右两侧对称固定连接有夹板组件，夹板组件包括两个分别固定连接在限位梁底部前后端的支撑板，两个支撑板之间转动连接有双向螺纹丝杆，双向螺纹丝杆的外表面前后端均螺纹套设有调节筒，两个调节筒的下端均固定连接有夹板，两个夹板相邻的一侧下端均固定连接有紧固块，且两个紧固块分别与钢结构的前后端紧密接触，利用夹板组件对钢结构进行对齐调校，使钢结构精准对接，接着利用连接处紧固组件对钢结构的连接处进行压紧处理，便于后续操作，使用便捷，对接精度较高，组装质量较好。
[0014](2)、该钢结构组装用工装，通过在相邻两个限位板靠近连接台的一侧之间固定连接有挡板，丝杆的顶端固定连接有转盘，限位梁的底部固定连接有与四个限位块相对应的立杆，且立杆的底部贯穿限位块，解除连接处紧固组件和夹板组件对钢结构的锁定，将限位梁向上拉动，使得立杆从限位块内拉出，便能实现对装置的拆卸，操作简单便捷，降低了工作人员的工作强度。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖示图；
[0016]图2为本技术工作平台组件的俯视图；
[0017]图3为本技术夹板组件的示意图。
[0018]图中：1、工作平台组件；11、平台底板；12、限位板；14、连接台；15、挡板；16、限位块；2、钢结构；3、限位梁组件；31、卡板；32、限位梁；33、立杆；4、连接处紧固组件；41、丝杆；42、上顶板；43、弹簧；44、下顶板；45、防磨垫；46、转盘；5、夹板组件；51、支撑板；52、双向螺纹丝杆；53、调节筒；54、夹板；55、紧固块；56、摇盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钢结构组装用工装，包括工作平台组件1和限位梁组件3，工作平台组件1的顶端卡接有限位梁组件3，工作平台组件1包括
平台底板11，平台底板11左右两侧的前后端均固定连接有限位板12，平台底板11内部中间的前后端之间固定连接有连接台14，平台底板11的前后端均左右对称固定连接有四个限位块16，平台底板11的顶端放置有两个钢结构2，且两个钢结构2的连接处位于连接台14的顶端，限位梁组件3包括两个分别卡接在相邻两个限位板12顶端之间的卡板31，两个卡板31的顶端之间固定连接有限位梁32，限位梁32的中间固定连接有连接处紧固组件4，连接处紧固组件4包括贯穿于限位梁32的内部且与其转动连接的丝杆41，丝杆41的底端转动连接有上顶板42，限位梁32的左右两侧对称固定连接有夹板组件5，夹板组件5包括两个分别固定连接在限位梁32底部前后端的支撑板51，两个支撑板51之间转动连接有双向螺纹丝杆52，双向螺纹丝杆52的外表面前后端均螺纹套设有调节筒53，两个调节筒53的下端均固定连接有夹板54，两个夹板54相邻的一侧下端均固定连接有紧固块55，且两个紧固块55分别与钢结构2的前后端紧密接触，利用夹板组件5对钢结构2进行对齐调校，使钢结构2精准对接，接着利用连接处紧固组件4对钢结构2的连接处进行压紧处理，便于后续操作，使用便捷，对接精度较高，组装质量较好，相邻两个限位板12靠近连接台14的一侧之间固定连接有挡板15，丝杆41的顶端固定连接有转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构组装用工装，包括工作平台组件(1)和限位梁组件(3)，所述工作平台组件(1)的顶端卡接有限位梁组件(3)，其特征在于：所述工作平台组件(1)包括平台底板(11)，所述平台底板(11)左右两侧的前后端均固定连接有限位板(12)，所述平台底板(11)内部中间的前后端之间固定连接有连接台(14)，所述平台底板(11)的前后端均左右对称固定连接有四个限位块(16)，所述平台底板(11)的顶端放置有两个钢结构(2)，且两个钢结构(2)的连接处位于连接台(14)的顶端；所述限位梁组件(3)包括两个分别卡接在相邻两个限位板(12)顶端之间的卡板(31)，两个所述卡板(31)的顶端之间固定连接有限位梁(32)，所述限位梁(32)的中间固定连接有连接处紧固组件(4)，所述连接处紧固组件(4)包括贯穿于限位梁(32)的内部且与其转动连接的丝杆(41)，所述丝杆(41)的底端转动连接有上顶板(42)，所述限位梁(32)的左右两侧对称固定连接有夹板组件(5)，所述夹板组件(5)包括两个分别固定连接在限位梁(32)底部前后端的支撑板(51)，两个所述支撑板(51)之间转动连接有双向螺纹丝杆(52)，所述双向螺纹丝杆(52)的外表面前后端均螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢欣，吴培显，
申请(专利权)人：汇风科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：