一种可调节高度的电机生产用钻铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及钻铣床技术领域，且公开了一种可调节高度的电机生产用钻铣床，包括工作台，所述工作台的顶端设置有钻铣床设备，所述工作台的底端设置有升降组件，所述升降组件的底端设置有第二外框，所述第二外框的顶端位于升降组件的外侧设置有第一外框，所述第二外框底端的内部设置有驱动组件，所述驱动组件的底端设置有万向轮。该实用新型专利技术，通过设置的万向轮、驱动组件，第二电机工作，第二电机的输出端带动第二螺杆进行转动，由于第二螺杆与第二螺纹板螺纹连接，且第二螺纹板与第二外框通过限位槽、限位块滑动连接，使得第二螺纹板可以做水平方向的移动，由于第二螺杆的螺旋方向相反，使得第二螺纹板可以做相反方向的移动。使得第二螺纹板可以做相反方向的移动。使得第二螺纹板可以做相反方向的移动。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节高度的电机生产用钻铣床


[0001]本技术涉及钻铣床
，具体为一种可调节高度的电机生产用钻铣床。

技术介绍

[0002]钻铣床是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，应用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料、塑料、尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造、仪表工业、建筑装饰和修配部门。钻铣床是一种中小型通用金属切削机床，即能卧铣，又能立铣，它适用于钻、扩、铰、镗、孔加工；如用圆片铣床、角度铣刀、形成铣刀及端面铣刀，能铣削平面、斜面、垂直面和沟槽等。
[0003]在电机生产的过程中需要用到钻铣床，但传统的钻铣床不具备便于移动的功能，使得钻铣床的移动较为费力，且由于人员的身高差异，对于一些身高较高的人员来说需要弯腰工作，增加了劳动负荷。
[0004]为此，我们设计了一种可调节高度的电机生产用钻铣床。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调节高度的电机生产用钻铣床，解决了现有的钻铣床不具备便于移动的功能，且无法适应各个工作人员身高而间接增加劳动负荷的的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种可调节高度的电机生产用钻铣床，包括工作台，所述工作台的顶端设置有钻铣床设备，所述工作台的底端设置有升降组件，所述升降组件的底端设置有第二外框，所述第二外框的顶端位于升降组件的外侧设置有第一外框，所述第二外框底端的内部设置有驱动组件，所述驱动组件的底端设置有万向轮。
[0008]进一步的，第二电机的输出端带动第二螺杆进行转动，由于第二螺杆与第二螺纹板螺纹连接，且第二螺纹板与第二外框通过限位槽、限位块滑动连接，使得第二螺纹板可以做水平方向的移动，由于第二螺杆的螺旋方向相反，使得第二螺纹板可以做相反方向的移动，由于连接板与第二横板、第二螺纹板皆通过第一固定座、销轴转动连接，且第二横板与第一横板通过第二固定座、销轴转动连接，使得可以带动万向轮向下移动，直至万向轮与地面接触，从而可以通过推动工作台而使钻铣床便于移动，且较为省时省力，第一电机的输出端带动第一螺杆进行转动，由于第一螺杆与第一螺纹板螺纹连接，且第一螺纹板与第二外框通过限位槽、限位块滑动连接，使得可以带动第一螺纹板做水平方向的移动，由于第一支撑板与第二支撑板通过第一转杆转动连接，第一支撑板、第二支撑板与支撑座、T形滑块皆通过第二转杆转动连接，同时第一支撑板与第一螺纹板通过第二转杆转动连接，使得可以便于通过第一支撑板、第二支撑板带动工作台做竖直方向的移动，从而可以便于对高度进行调节，使得可以适应于各个身高的人员，避免造成额外的劳动负荷。
[0009]进一步的，所述升降组件包括第一电机、第一支撑板、第二支撑板、T形滑槽，所述
第一电机的输出端设置有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧套设有第一螺纹板，所述第一支撑板与第二支撑板的内部转动连接有第一转杆，所述工作台的底端以及第二外框的顶端皆设置有支撑座，所述T形滑槽的内部设置有T形滑块，所述第一支撑板、第二支撑板与支撑座、T形滑块的内部皆转动连接有第二转杆，所述第一支撑板与第一螺纹板通过第二转杆转动连接。
[0010]进一步的，所述驱动组件包括第二电机、第二横板、第一横板，所述第二电机的输出端设置有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧套设有多组第二螺纹板，所述第二螺纹板的底端以及第二横板的一侧皆设置有第一固定座，所述第一固定座的内侧设置有连接板，所述第一横板的底端以及第二横板的顶端皆设置有第二固定座，所述第二固定座的内部以及第一固定座与连接板的内部皆转动连接有销轴，所述第二螺杆的螺旋方向相反。
[0011]进一步的，所述第二外框内部的顶端开设有限位槽，所述第二螺纹板的顶端设置有与限位槽相匹配的限位块，所述第二螺纹板与第二外框通过限位槽、限位块滑动连接。
[0012]进一步的，所述万向轮与第二横板固定连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、该技术，通过设置的万向轮、驱动组件，第二电机工作，第二电机的输出端带动第二螺杆进行转动，由于第二螺杆与第二螺纹板螺纹连接，且第二螺纹板与第二外框通过限位槽、限位块滑动连接，使得第二螺纹板可以做水平方向的移动，由于第二螺杆的螺旋方向相反，使得第二螺纹板可以做相反方向的移动，由于连接板与第二横板、第二螺纹板皆通过第一固定座、销轴转动连接，且第二横板与第一横板通过第二固定座、销轴转动连接，使得可以带动万向轮向下移动，直至万向轮与地面接触，从而可以通过推动工作台而使钻铣床便于移动，且较为省时省力。
[0015]2、该技术，通过设置的升降组件，第一电机工作，第一电机的输出端带动第一螺杆进行转动，由于第一螺杆与第一螺纹板螺纹连接，且第一螺纹板与第二外框通过限位槽、限位块滑动连接，使得可以带动第一螺纹板做水平方向的移动，由于第一支撑板与第二支撑板通过第一转杆转动连接，第一支撑板、第二支撑板与支撑座、T形滑块皆通过第二转杆转动连接，同时第一支撑板与第一螺纹板通过第二转杆转动连接，使得可以便于通过第一支撑板、第二支撑板带动工作台做竖直方向的移动，从而可以便于对高度进行调节，使得可以适应于各个身高的人员，避免造成额外的劳动负荷。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧视剖视图。
[0019]图中：1、工作台；2、钻铣床设备；3、第一外框；4、升降组件；401、第一电机；402、第一螺杆；403、第一螺纹板；404、第一支撑板；405、第二支撑板；406、第一转杆；407、支撑座；408、T形滑块；409、第二转杆；410、T形滑槽；5、第二外框；6、驱动组件；601、第二电机；602、第二螺杆；603、第二螺纹板；604、第一固定座；605、连接板；606、第一横板；607、第二横板；608、第二固定座；609、销轴；7、万向轮。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参看图1
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3：一种可调节高度的电机生产用钻铣床，如图2
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3所示，包括工作台1，工作台1的顶端设置有钻铣床设备2，工作台1的底端设置有升降组件4，可以带动工作台1做竖直方向的移动，从而可以便于对高度进行调节，使得可以适应于各个身高的人员，避免造成额外的劳动负荷，升降组件4的底端设置有第二外框5，第二外框5的顶端位于升降组件4的外侧设置有第一外框3，第二外框5底端的内部设置有驱动组件6，可以便于控制万向轮7的升起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节高度的电机生产用钻铣床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端设置有钻铣床设备(2)，所述工作台(1)的底端设置有升降组件(4)，所述升降组件(4)的底端设置有第二外框(5)，所述第二外框(5)的顶端位于升降组件(4)的外侧设置有第一外框(3)，所述第二外框(5)底端的内部设置有驱动组件(6)，所述驱动组件(6)的底端设置有万向轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种可调节高度的电机生产用钻铣床，其特征在于：所述升降组件(4)包括第一电机(401)、第一支撑板(404)、第二支撑板(405)、T形滑槽(410)，所述第一电机(401)的输出端设置有第一螺杆(402)，所述第一螺杆(402)的外侧套设有第一螺纹板(403)，所述第一支撑板(404)与第二支撑板(405)的内部转动连接有第一转杆(406)，所述工作台(1)的底端以及第二外框(5)的顶端皆设置有支撑座(407)，所述T形滑槽(410)的内部设置有T形滑块(408)，所述第一支撑板(404)、第二支撑板(405)与支撑座(407)、T形滑块(408)的内部皆转动连接有第二转杆(409)，所述第一支撑板(404)与第一螺纹板(403)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彦羽，陈礼红，
申请(专利权)人：襄阳大金久电机有限公司，
类型：新型
国别省市：