一种恒温静置保压输送线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种恒温静置保压输送线设备，涉及自动化设备领域，其技术方案要点是：包括机台以及固定连接在机台上的机罩，机罩的两端分别设置有进料口和出料口，机台上位于机罩内设置有加湿恒温系统和输送机构，输送机构位于加湿恒温系统的上方，输送机构的输送方向与进料口和出料口的连线方向相同，输送机构沿纵向至少设置为两层，且每层输送机构之间均具有供加湿恒温系统的湿气通过的间隙，每层输送机构均包括多条共连流水线以及用于驱动多条共连流水线同时运行的驱动组件，每条共连流水线上分别设置有保压治具。本实用新型专利技术实现了产品的自动静置保压，极大降低了人工成本，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种恒温静置保压输送线设备


[0001]本技术涉及自动化设备领域，更具体地说，它涉及一种恒温静置保压输送线设备。

技术介绍

[0002]目前电子电器行业，有的元器件在点胶组装或者焊接组装后，需要静置保压，并且需要保证生产线自动化，然而目前各生产车间，多为人工或半人工生产线，空间布局杂乱且不统一，影响了车间工作环境、设备生产效率，增加了企业人力成本。
[0003]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种恒温静置保压输送线设备，实现了产品的自动静置保压，极大降低了人工成本，提高了生产效率。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种恒温静置保压输送线设备，包括机台以及固定连接在机台上的机罩，所述机罩的两端分别设置有进料口和出料口，所述机台上位于机罩内设置有加湿恒温系统和输送机构，所述输送机构位于加湿恒温系统的上方，所述输送机构的输送方向与进料口和出料口的连线方向相同，所述输送机构沿纵向至少设置为两层，且每层输送机构之间均具有供加湿恒温系统的湿气通过的间隙，每层所述输送机构均包括多条共连流水线以及用于驱动多条共连流水线同时运行的驱动组件，每条所述共连流水线上分别设置有保压治具。
[0006]在其中一个实施例中，所述加湿恒温系统包括加湿管道、与加湿管道连通的加湿器以及用于检测湿度的湿度传感器，所述加湿管道通过卡箍固定在机台的外顶部，所述加湿器固定在机台的内顶部，所述加湿管道上设置有若干加湿孔。
[0007]在其中一个实施例中，所述共连流水线包括设置在机架上的皮带线组件，所述皮带线组件设置为两个，两个所述皮带线组件左右相对设置，所述机台上位于每个所述皮带线组件的外侧分别固定连接有动力支撑板，两个所述动力支撑板左右相对设置，两个所述动力支撑板之间转动连接有传动轴，所述传动轴上位于每个动力支撑板的内侧分别固定连接有运动惰轮，所述皮带线组件包括固定在机台上的型材、分别转动连接在型材两端的端部导向轮，两个所述端部导向轮和运动惰轮之间传动连接有同步输送带，所述动力支撑板上位于运动惰轮的两侧分别设置有用于将同步输送带向上张紧的导向惰轮。
[0008]在其中一个实施例中，所述驱动组件包括固定连接于每两个相邻共连流水线的传动轴之间的联轴器、固定在机架上的同步电机、固定在同步电机输出轴上的第一同步轮、固定连接在任意一根传动轴上的第二同步轮以及传动连接于第一同步轮和第二同步轮之间的同步带。
[0009]在其中一个实施例中，每个所述型材上位于同步输送带的外侧分别设置有钣金挡边，两个挡边之间形成用于对保压治具限位的限位滑槽。
[0010]在其中一个实施例中，所述保压治具包括相向设置的上底板和下底板，所述上底板可相对下底板纵向滑动，所述上底板和下底板的相对位置分别设置有保压头和下治具，所述上底板上设置有限位柱，所述限位柱远离上底板的一端可与下底板相抵，所述下底板的两侧分别设置有可将上底板锁紧在下底板上的锁扣组件，所述锁扣组件包括固定在下底板上的锁扣座、转动连接在锁扣座上的锁扣转轴、固定连接在锁扣转轴上的卡簧、设置在上底板上的锁扣件以及设置在锁扣转轴和锁扣座之间用于将卡簧卡入锁扣件上的扭簧。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术通过输送机构、加湿恒温系统和保压治具的设置，工作时，先在上一工位将产品放入保压治具中，由进料口进入机罩内，在加湿恒温系统的恒温加湿作用下静置一定时间后，输送机构将其由出料口输出至下一工位，实现了产品在恒温加湿环境中的自动静置保压，如此，可以极大降低人工成本，提高生产效率，并且输送机构由多条共连流水线组成，进一步提高了单位时间内的生产效率。
附图说明
[0012]图1为本申请的实施例的恒温静置保压输送线设备的结构示意图；
[0013]图2为本申请的实施例的恒温静置保压输送线设备的内部结构示意图；
[0014]图3为本申请的实施例的恒温静置保压输送线设备中输送机构的结构示意图；
[0015]图4为本申请的实施例的恒温静置保压输送线设备中共连流水线的结构示意图；
[0016]图5为本申请的实施例的恒温静置保压输送线设备中驱动组件的结构示意图；
[0017]图6为本申请的实施例的恒温静置保压输送线设备中保压治具的结构示意图；
[0018]图7为本申请的实施例的恒温静置保压输送线设备中加湿恒温系统的结构示意图。
[0019]图中：1、机台；2、机罩；3、输送机构；31、共连流水线；311、皮带线组件；3111、端部导向轮；3112、型材；3113、同步输送带；312、动力支撑板；313、传动轴；314、运动惰轮；315、导向惰轮；4、保压治具；41、上底板；42、下底板；43、下治具；44、保压头；45、限位柱；46、锁扣组件；461、锁扣座；462、扭簧；463、锁扣转轴；464、卡簧；465、锁扣件；5、加湿恒温系统；51、加湿管道；52、卡箍；53、加湿器；6、驱动组件；61、第二同步轮；62、同步带；63、第一同步轮；64、同步电机；65、联轴器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本申请的实施例提供了一种恒温静置保压输送线设备，包括机台1以及固定连接在机台1上的机罩2，所述机罩2的两端分别设置有进料口和出料口，所述机台1上位于机罩2内设置有加湿恒温系统5和输送机构3，所述输送机构3位于加湿恒温系统5的上方，所述输送机构3的输送方向与进料口和出料口的连线方向相同。所述输送机构3沿纵向至少设置为两层，且每层输送机构3之间均具有供加湿恒温系统5的湿气通过的间隙，每层所述输送机构3均包括多条共连流水线31以及用于驱动多条共连流水线31同时运
行的驱动组件6。每条所述共连流水线31上分别设置有保压治具4。还包括PLC控制器，所述加湿恒温系统5和输送机构3分别与PLC控制器电性连接。
[0022]本技术通过输送机构3、加湿恒温系统5和保压治具4的设置，工作时，先在上一工位将产品放入保压治具4中，由进料口进入机罩2内，在加湿恒温系统5的恒温加湿作用下静置一定时间后，输送机构3将其由出料口输出至下一工位，实现了产品在恒温加湿环境中的自动静置保压，如此，可以极大降低人工成本，提高生产效率，并且输送机构3由多条共连流水线31组成，进一步提高了单位时间内的生产效率
[0023]在上述基础上，如图7所示，所述加湿恒温系统5包括加湿管道51、与加湿管道51连通的加湿器53以及用于检测湿度的湿度传感器，所述加湿管道51通过卡箍52固定在机台1的外顶部，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒温静置保压输送线设备，包括机台(1)以及固定连接在机台(1)上的机罩(2)，所述机罩(2)的两端分别设置有进料口和出料口，其特征在于：所述机台(1)上位于机罩(2)内设置有加湿恒温系统(5)和输送机构(3)，所述输送机构(3)位于加湿恒温系统(5)的上方，所述输送机构(3)的输送方向与进料口和出料口的连线方向相同，所述输送机构(3)沿纵向至少设置为两层，且每层输送机构(3)之间均具有供加湿恒温系统(5)的湿气通过的间隙，每层所述输送机构(3)均包括多条共连流水线(31)以及用于驱动多条共连流水线(31)同时运行的驱动组件(6)，每条所述共连流水线(31)上分别设置有保压治具(4)。2.根据权利要求1所述的恒温静置保压输送线设备，其特征在于：所述加湿恒温系统(5)包括加湿管道(51)、与加湿管道(51)连通的加湿器(53)以及用于检测湿度的湿度传感器，所述加湿管道通过卡箍(52)固定在机台(1)的外顶部，所述加湿器(53)固定在机台(1)的内顶部，所述加湿管道(51)上设置有若干加湿孔。3.根据权利要求1所述的恒温静置保压输送线设备，其特征在于：所述共连流水线(31)包括设置在机架上的皮带线组件(311)，所述皮带线组件(311)设置为两个，两个所述皮带线组件(311)左右相对设置，所述机台(1)上位于每个所述皮带线组件(311)的外侧分别固定连接有动力支撑板(312)，两个所述动力支撑板(312)左右相对设置，两个所述动力支撑板(312)之间转动连接有传动轴(313)，所述传动轴(313)上位于每个动力支撑板(312)的内侧分别固定连接有运动惰轮(314)，所述皮带线组件(311)包括固定在机台(1)上的型材(3112)、分别转动连接在型材(3112)两端的端部导向轮(3111)，两个所述端部导向轮(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡泽博，王景昱，
申请(专利权)人：苏州星宇智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：