一种玻璃瓶生产用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种玻璃瓶生产用输送装置，包括第一机架，所述第一机架上设有上料装置和送料装置，所述上料装置包括第二机架、第一移动座、第一气缸、第二移动座、双向气缸、第三移动座和夹紧块，第三移动座和夹紧块均设置有两个，第二机架设置在第一机架上，第一移动座和第二机架滑动连接，第一气缸设置在第一移动座上，且伸缩端和第二移动座连接，本实用新型专利技术中便于将工作台上的瓶子通过双杆气缸和夹紧块配合进行夹持，通过第一气缸伸缩带动瓶子上下移动，通过第三气缸伸缩带动瓶子从工作台上移动到第一传送带上进行传送。上移动到第一传送带上进行传送。上移动到第一传送带上进行传送。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶生产用输送装置


[0001]本技术涉及输送装置
，具体为一种玻璃瓶生产用输送装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中，玻璃瓶的生产输送装置一般采用带式输送机，但带式输送机的两侧未设置遮挡装置，玻璃瓶容易在输送过程中从带式输送机的两侧掉落下去，由于瓶子为玻璃材质，掉落下去容易摔碎，导致成本增加；另外，有些输送机在两侧设置有遮挡装置，但遮挡装置的位置无法根据不同瓶子的直径或者长度进行调整，当瓶子竖直放置时，容易倒在输送机上，使后续工序进行加工时还需要先将瓶子摆正；同时，现有的输送机在对瓶子进行运输时，需要手动或者外界设备将瓶子从工作台或者运输车上取下放到输送机上。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种玻璃瓶生产用输送装置，以解决
技术介绍
中提到的玻璃瓶不易放置到输送机上的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃瓶生产用输送装置，包括第一机架，所述第一机架上设有上料装置和送料装置，所述上料装置包括第二机架、第一移动座、第一气缸、第二移动座、双向气缸、第三移动座和夹紧块，第三移动座和夹紧块均设置有两个，第二机架设置在第一机架上，第一移动座和第二机架滑动连接，第一气缸设置在第一移动座上，且伸缩端和第二移动座连接，双向气缸设置在第二移动座上，且两个输出端分别和两个所述第三移动座连接，两个所述夹紧块分别和两个所述第三移动座连接，第一移动座和第二机架之间设有驱动机构，所述送料装置包括第一传送带、第三机架和第二传送带，第一传送带设置在第一机架上，第二传送带设置在第三机架上，第三机架和第一传送带之间设有调节机构。
[0007]优选的，所述驱动机构包括第二气缸、第一导轨和第一滑块，所述第二机架上设有固定座，第一滑块固定设置在固定座上，第二气缸设置在固定座上，且伸缩端和第一移动座连接，所述第一导轨一端和第一移动座连接，另一端和第一滑块滑动配合，便于通过第二气缸带动夹紧块移动。
[0008]在进一步中优选的是，所述调节机构包括第一调节机构和第二调节机构，第一调节机构包括第一固定架、第一手轮、第一丝杠、第一移动架和第一导向杆，所述第一固定架设置有两个，且其中一个所述第一固定架和第一机架连接，所述第一丝杠的两端分别和两个所述第一固定架转动连接，且一端和所述第一手轮连接，第一导向杆的两端分别和两个所述第一固定架连接，第一移动架螺纹套设在第一丝杠外，且滑动套设在第一导向杆外，便于调整第二传送带的位置。
[0009]在进一步中优选的是，所述第二调节机构包括第二固定架、第二手轮、第二丝杠、
第二移动架和第二导向杆，所述第二丝杠的两端分别和第二固定架以及第一移动架转动连接，且其中一端和第二手轮连接，第二导向杆的两端分别和第二固定架以及第一移动架连接，第二移动架和所述第三机架连接，第二移动架螺纹套设在第二丝杠外，且滑动套设在第二导向杆外，便于调整第二传送带的高度。
[0010]在进一步中优选的是，所述第二移动座上设有第三导向杆，第三导向杆和第一移动座滑动连接，便于对第二移动座的移动方向进行导向。
[0011]在进一步中优选的是，所述第三移动座上设有方槽，所述夹紧块上设置有和方槽配合的连接块，连接块和第三移动座上均设有通孔，通孔内设有插销，便于调整夹紧块的安装角度。
[0012]在进一步中优选的是，所述夹紧块上设有V型面，便于和瓶子的瓶壁配合。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃瓶生产用输送装置，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术中便于将工作台上的瓶子通过双杆气缸和夹紧块配合进行夹持，通过第一气缸伸缩带动瓶子上下移动，通过第三气缸伸缩带动瓶子从工作台上移动到第一传送带上进行传送；
[0016]2、本技术中设置有两组第三机架和第二传送带，两个第二传送带设置在第一传送带的两侧对瓶子进行夹持和防护，防止其从第一传送带上掉落，且在运输时，两个第二传送带在瓶子的侧壁上对其施加向前的力，便于其在第一传送带上进行运输；
[0017]3、本技术中通过转动第一手轮，便于对两个第二传送带之间的距离进行调整，使其适合瓶子的直径或者瓶子的长度，通过转动第二手轮，便于调整第二传送带的高度。
附图说明
[0018]图1为本技术中一种玻璃瓶生产用输送装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中调节机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术中上料装置的结构示意图；
[0021]图4为本技术中双杆气缸和夹紧块的连接结构示意图；
[0022]图5为本技术中图4中去掉夹紧块的结构示意图。
[0023]图中：1、第一机架；2、第二机架；3、第一移动座；4、第一气缸；5、第二移动座；6、双向气缸；7、第三移动座；8、夹紧块；9、第一传送带；10、第三机架；11、第二传送带；12、第二气缸；13、第一导轨；14、第一滑块；15、固定座；16、第一固定架；17、第一手轮；18、第一丝杠；19、第一移动架；20、第一导向杆；21、第二固定架；22、第二手轮；23、第二丝杠；24、第二移动架；25、第二导向杆；26、第三导向杆；27、方槽；28、连接块；29、通孔；30、插销；31、V型面。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]请参阅图1
‑
5，一种玻璃瓶生产用输送装置，包括第一机架1，第一机架1上设有上料装置和送料装置，上料装置包括第二机架2、第一移动座3、第一气缸4、第二移动座5、双向气缸6、第三移动座7和夹紧块8，第三移动座7和夹紧块8均设置有两个，第二机架2设置在第一机架1上，第一移动座3和第二机架2滑动连接，第一气缸4设置在第一移动座3上，且伸缩端和第二移动座5连接，双向气缸6设置在第二移动座5上，且两个输出端分别和两个第三移动座7连接，两个夹紧块8分别和两个第三移动座7连接，第一移动座3和第二机架2之间设有驱动机构，送料装置包括第一传送带9、第三机架10和第二传送带11，第一传送带9设置在第一机架1上，第二传送带11设置在第三机架10上，第三机架10和第一传送带9之间设有调节机构。第二移动座5上设有第三导向杆26，第三导向杆26和第一移动座3滑动连接。
[0027]请参阅图1和3，驱动机构包括第二气缸12、第一导轨13和第一滑块14，第二机架2上设有固定座15，第一滑块14固定设置在固定座15上，第二气缸12设置在固定座15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶生产用输送装置，包括第一机架(1)，其特征在于：所述第一机架(1)上设有上料装置和送料装置，所述上料装置包括第二机架(2)、第一移动座(3)、第一气缸(4)、第二移动座(5)、双向气缸(6)、第三移动座(7)和夹紧块(8)，第三移动座(7)和夹紧块(8)均设置有两个，第二机架(2)设置在第一机架(1)上，第一移动座(3)和第二机架(2)滑动连接，第一气缸(4)设置在第一移动座(3)上，且伸缩端和第二移动座(5)连接，双向气缸(6)设置在第二移动座(5)上，且两个输出端分别和两个所述第三移动座(7)连接，两个所述夹紧块(8)分别和两个所述第三移动座(7)连接，第一移动座(3)和第二机架(2)之间设有驱动机构，所述送料装置包括第一传送带(9)、第三机架(10)和第二传送带(11)，第一传送带(9)设置在第一机架(1)上，第二传送带(11)设置在第三机架(10)上，第三机架(10)和第一传送带(9)之间设有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用输送装置，其特征在于：所述驱动机构包括第二气缸(12)、第一导轨(13)和第一滑块(14)，所述第二机架(2)上设有固定座(15)，第一滑块(14)固定设置在固定座(15)上，第二气缸(12)设置在固定座(15)上，且伸缩端和第一移动座(3)连接，所述第一导轨(13)一端和第一移动座(3)连接，另一端和第一滑块(14)滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用输送装置，其特征在于：所述调节机构包括第一调节机构和第二调节机构，第一调节机构包括第一固定架(16)、第一手轮(17)、第一丝杠(18)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂怀杰，
申请(专利权)人：淄博尚晨轻工制品有限公司，
类型：新型
国别省市：