一种玻璃瓶生产用模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃瓶生产用模具，包括底座，所述底座上端面中心位置设有支架，所述支架下端面设有第一电动推杆，所述第一电动推杆底端设有上模座，所述上模座下端面开设有上模腔，所述上模腔间隔均匀设置有多个，所述底座上端面滑动设有支撑座，所述支撑座上端面左右两侧均设有下模座，两个所述下模座上均对应多个所述上模腔贯穿设有下模腔，所述底座上端面对应多个所述下模腔均开设有通槽，多个所述通槽内部底端均设有第二电动推杆，多个所述第二电动推杆均连接外部电源，多个所述第二电动推杆顶端均设有顶板；支撑座的设计，方便上下料操作；下模座的设计，提高实用性；第二电动推杆的设计，方便取料操作。方便取料操作。方便取料操作。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶生产用模具


[0001]本技术涉及玻璃瓶模具
，具体为一种玻璃瓶生产用模具。

技术介绍

[0002]随着人们生活条件提升，玻璃制品成为了日常生活中不可或缺的物品，日常生活中使用的玻璃瓶一般是成批量生产的，玻璃瓶都是在模具中生产出来的，但是现有的玻璃瓶生产用模具在使用时不方便对玻璃瓶产品进行上下料操作，上下料操作较为麻烦，生产效率较低，装置整体使用时只能对固定高度的玻璃瓶进行生产，且装置在下料时缺少合适的顶出机构，易损坏玻璃瓶。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃瓶生产用模具，以解决
技术介绍
中提出的上下料操作较为麻烦，生产效率较低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃瓶生产用模具，包括底座，所述底座上端面中心位置设有支架，所述支架下端面设有第一电动推杆，所述第一电动推杆底端设有上模座，所述上模座下端面开设有上模腔，所述上模腔间隔均匀设置有多个，所述底座上端面滑动设有支撑座，所述支撑座上端面左右两侧均设有下模座，两个所述下模座上均对应多个所述上模腔贯穿设有下模腔，所述底座上端面对应多个所述下模腔均开设有通槽，多个所述通槽内部底端均设有第二电动推杆，多个所述第二电动推杆均连接外部电源，多个所述第二电动推杆顶端均设有顶板。
[0007]在进一步中优选的是，多个所述上模腔内部均贯穿设有出风管，多个所述出风管均向右延伸贯穿所述上模座，方便对原材料进行吹气生产。
[0008]在进一步中优选的是，所述底座上端面左右两侧均设有支撑板，两个所述支撑板之间转动设有螺纹杆，两个所述螺纹杆均和所述支撑座螺纹连接，两个所述螺纹杆均向右延伸贯穿所述支撑板，方便对支撑座滑动进行调节。
[0009]在进一步中优选的是，两个所述螺纹杆外端面右侧均设有传动轮，两个所述传动轮外端套设有传动带，一侧所述螺纹杆右端连接设有旋转电机，所述旋转电机连接外部电源，对滑动实现驱动。
[0010]在进一步中优选的是，两个所述下模座均设置有多组，多组所述下模座高度不同设置，方便对不同高度产品进行生产。
[0011]在进一步中优选的是，多个所述下模座上均开设有第一安装孔，所述底座上端面对应多个所述第一安装孔均开设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔通过螺栓连接，方便拆装。
[0012]在进一步中优选的是，多个所述下模座下端面前后两侧均设有定位杆，所述支撑
座上端面对应多个所述定位杆均开设有定位孔，方便定位安装。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃瓶生产用模具，具备以下
[0015]有益效果：
[0016]本技术中，支撑座的设计，上模座和下模座配合生产完成后，第一电动推杆带动上支撑座恢复原位，启动旋转电机的电源，旋转电机的电机轴带动螺纹杆转动，两个螺纹杆在传动轮和传动带的配合下实现同步传动，两个螺纹杆分别和支撑座螺纹配合，实现支撑座整体的相对滑动，方便上下料操作，提高效率；
[0017]下模座的设计，根据生产需要选择合适高度的下模座，对下模座和支撑座进行安装，下模座的定位杆和支撑座上的定位孔配合定位，定位安装完成后，第一安装孔和第二安装孔对齐，螺栓穿过第一安装孔和第二安装孔拧紧固定，实现两个下模座的安装，方便对不同高度产品进行生产，提高实用性；
[0018]第二电动推杆的设计，生产完成后的下模座滑动至不再和上模座配合的位置，启动对应下模座一侧的第二电动推杆，第二电动推杆伸长，顶部将内部生产出来的瓶体顶出，外界机械手将玻璃瓶移走，方便取料操作。
附图说明
[0019]图1为本技术中一种玻璃瓶生产用模具优选的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中一种玻璃瓶生产用模具优选的上模座和出风管配合结构剖视图；
[0021]图3为本技术中一种玻璃瓶生产用模具优选的支撑座结构示意图；
[0022]图4为本技术中一种玻璃瓶生产用模具优选的支撑座内部结构剖视图；
[0023]图5为本技术中一种玻璃瓶生产用模具优选的下模座和定位杆配合结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、支架；3、第一电动推杆；4、上模座；5、上模腔；6、支撑座；7、下模座；8、下模腔；9、通槽；10、第二电动推杆；11、顶板；12、出风管；13、支撑板；14、螺纹杆；15、传动轮；16、传动带；17、旋转电机；18、第一安装孔；19、第二安装孔；20、定位杆；21、定位孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
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5，一种玻璃瓶生产用模具，包括底座1，底座1上端面中心位置设有支架2，支架2下端面设有第一电动推杆3，第一电动推杆3底端设有上模座4，上模座4下端面开设有上模腔5，上模腔5间隔均匀设置有多个，底座1上端面滑动设有支撑座6，支撑座6上端面左右两侧均设有下模座7，两个下模座7上均对应多个上模腔5贯穿设有下模腔8，底座1上端面对应多个下模腔8均开设有通槽9，多个通槽9内部底端均设有第二电动推杆10，多个第
二电动推杆10均连接外部电源，多个第二电动推杆10顶端均设有顶板11。
[0028]请参阅图1和图2，在本实施例中，多个上模腔5内部均贯穿设有出风管12，多个出风管12均向右延伸贯穿上模座4，外界风源经出风管12向内部吹气。
[0029]请参阅图1，在本实施例中，底座1上端面左右两侧均设有支撑板13，两个支撑板13之间转动设有螺纹杆14，两个螺纹杆14均和支撑座6螺纹连接，两个螺纹杆14均向右延伸贯穿支撑板13，两个螺纹杆14外端面右侧均设有传动轮15，两个传动轮15外端套设有传动带16，一侧螺纹杆14右端连接设有旋转电机17，旋转电机17连接外部电源，启动旋转电机17的电源，旋转电机17的电机轴带动螺纹杆14转动，两个螺纹杆14在传动轮15和传动带16的配合下实现同步传动，两个螺纹杆14分别和支撑座6螺纹配合，支撑座6相对滑动。
[0030]请参阅图3
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5，在本实施例中，两个下模座7均设置有多组，多组下模座7高度不同设置，多个下模座7上均开设有第一安装孔18，底座1上端面对应多个第一安装孔18均开设有第二安装孔19，第一安装孔18和第二安装孔19通过螺栓连接，多个下模座7下端面前后两侧均设有定位杆20，支撑座6上端面对应多个定位杆20均开设有定位孔21，根据生产需要选择合适高度的下模座7，对下模座7和支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶生产用模具，包括底座(1)，所述底座(1)上端面中心位置设有支架(2)，所述支架(2)下端面设有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)底端设有上模座(4)，其特征在于，所述上模座(4)下端面开设有上模腔(5)，所述上模腔(5)间隔均匀设置有多个，所述底座(1)上端面滑动设有支撑座(6)，所述支撑座(6)上端面左右两侧均设有下模座(7)，两个所述下模座(7)上均对应多个所述上模腔(5)贯穿设有下模腔(8)，所述底座(1)上端面对应多个所述下模腔(8)均开设有通槽(9)，多个所述通槽(9)内部底端均设有第二电动推杆(10)，多个所述第二电动推杆(10)均连接外部电源，多个所述第二电动推杆(10)顶端均设有顶板(11)，所述底座(1)上端面左右两侧均设有支撑板(13)，两个所述支撑板(13)之间转动设有螺纹杆(14)，两个所述螺纹杆(14)均和所述支撑座(6)螺纹连接，两个所述螺纹杆(14)均向右延伸贯穿所述支撑板(13)，两个所述螺纹杆(14)外端面右侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂怀杰，
申请(专利权)人：淄博尚晨轻工制品有限公司，
类型：新型
国别省市：