一种改良结构的旋转压机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种改良结构的旋转压机，属于机械技术领域。它解决了现有的压机成本高的问题。本改良结构的旋转压机包括底座、水平设置在底座上且大致呈圆筒形的骨架以及驱动骨架绕自身轴线转动的驱动机构，骨架内水平设置有输送带组件，输送带组件有两个且上下并列设置，输送带组件包括输送带和用于支撑输送带的框架，骨架上设有用于驱动其中一个框架升降的多个气缸，框架沿输送带宽度方向分布的两侧均与骨架上下滑动连接以及均设有升降单元；升降单元包括均呈竖直设置的两升降齿条，两升降齿条相远离的两端分别固连两框架，两升降齿条相靠近的两端啮合有主动齿轮，且主动齿轮转动设置在骨架上。本改良结构的旋转压机成本低。本低。本低。

【技术实现步骤摘要】
一种改良结构的旋转压机


[0001]本技术属于机械
，涉及一种旋转式压机，特别是一种改良结构的旋转压机。

技术介绍

[0002]目前，市面上出售的普通床垫一般都包含海绵层。床垫在加工过程中，海绵层通过粘结方式固定，且当海绵层黏贴好后，还需要特定压制设备进行压紧操作，提高黏贴质量和效果。
[0003]现有的压制设备如中国专利库公开的一种旋转压机(申请号：202110646988.9)，包括压紧机构、输送机构和翻转机构，所述压紧机构和输送机构位于翻转机构内部，所述翻转机构位于机架底座上，所述压紧机构包括由动力机构驱动的上压紧单元和下压紧单元，所述上压紧单元和下压紧单元的动力机构驱动的方向相反，所述输送机构在上压紧单元和下压紧单元上均设有，所述上压紧单元和下压紧单元上的输送机构的运动方向相同；压紧机构的上压紧单元和下压紧单元的压板面对面设置，所述输送机构为所述压紧机构的压板，压板的背面设置有动力机构，所述动力机构在压板的四角各设置一个；所述压紧机构的动力机构为气缸或者气囊。
[0004]上述的压机在上压紧单元和下压紧单元的压板四周均设置四个气缸，并控制八个气缸同步精准运行，这样不仅制造成本高，而且控制精度很难把控，最终影响产品质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种制造成本低和加工质量好的改良结构的旋转压机。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：改良结构的旋转压机，包括底座、水平设置在底座上且大致呈圆筒形的骨架以及驱动骨架绕自身轴线转动的驱动机构，骨架内水平设置有输送带组件，输送带组件有两个且上下并列设置，输送带组件包括输送带和用于支撑输送带的框架，骨架上设有用于驱动其中一个框架升降的多个气缸，其特征在于，框架沿输送带宽度方向分布的两侧均与骨架上下滑动连接以及均设有升降单元；升降单元包括均呈竖直设置的两升降齿条，两升降齿条相远离的两端分别固连两框架，两升降齿条相靠近的两端啮合有主动齿轮，且主动齿轮转动设置在骨架上。
[0007]使用过程如下：待压床垫经外部输送带完全输入本申请处于下侧的输送带上；气缸带动对应框架移动以带动对应升降齿条移动，从而带动主动齿轮转动使另一个升降齿条相向运动，使两输送带组件相互靠近挤压床垫，使海绵更牢固地附着在床垫基层上。
[0008]本压机只需在一侧设置气缸并配合由主动齿轮和升降齿条组成的升降单元，便可实现两输送带组件相互靠近或相互远离，且升降单元所带来的成本要远低于多个气缸成本，有效降低整个压机的制造成本，同时在升降单元作用下，可确保两输送带组件始终以相同速度保持同步升降，实现平稳压持床垫，加工质量好。
[0009]在上述的改良结构的旋转压机中，框架沿输送带宽度方向分布的两侧还均竖直设有平衡齿条，且平衡齿条与骨架固连，与气缸连接的这一框架上还水平转动设置有转轴，且两输送带均设置在转轴同一侧，转轴两端均固定有平衡齿轮，且两平衡齿轮分别与两平衡齿条啮合。框架移动时，平衡齿轮在对应平衡齿条上啮合移动，确保输送带宽度两侧始终处于同一平面，以实现运动平衡，确保床垫始终被平整压持，从而进一步提高加工质量。
[0010]在上述的改良结构的旋转压机中，升降单元还包括竖直设置的支撑板，支撑板与骨架固连，且平衡齿条和主动齿轮均设置在对应支撑板上。平衡齿条和主动齿轮均设置在支撑板上，这样既方便组装，又可降低各零部件之间的距离，使整个结构变的较为紧凑，减少空间占用。
[0011]在上述的改良结构的旋转压机中，框架沿输送带宽度方向分布的两侧还均竖直设有导杆，且导杆和骨架固连，两框架上均固定有数量与导杆相同且位置一一对应的导套，且导杆两端分别穿设在对应两导套中，以稳定实现框架与骨架滑动连接，提高输送带组件滑动平稳性和精度，从而提高压机加工质量。
[0012]在上述的改良结构的旋转压机中，位置对应的两导套之间均水平设置有限位块，限位块与骨架固连，每个限位块上均设有供对应导杆穿过的通孔，且通孔内壁和导杆外壁贴靠，这样既可加强导向以提高输送带组件滑动平稳性，又在水平方向上加强框架和骨架连接，确保框架稳定跟随骨架翻转，工作稳定性好。
[0013]导杆既用于输送带组件升降导向，又与限位块配合加强框架与骨架连接，即在本申请中，导杆具备一物两用效果，在简化结构同时，进一步方便组装。
[0014]在上述的改良结构的旋转压机中，处于同一侧的升降单元有两个并沿输送带组件的运输方向分布，每块支撑板上均固定有上述的平衡齿条，转轴有两根，每根转轴的两端均固定有平衡齿轮，且每个平衡齿轮均啮合在对应平衡齿条上，以进一步加强输送带组件升降平稳性，来提高加工质量。
[0015]在上述的改良结构的旋转压机中，转轴两端靠近对应平衡齿轮的位置均套有轴承座，轴承座固定在对应框架上，且转轴两端均通过轴承转动支撑在对应轴承座上。转轴与框架转动支撑位置靠近平衡齿轮，可有效加强平衡齿轮转动稳定性，以进一步提高输送带组件升降平稳性，从而进一步加强加工质量。
[0016]在上述的改良结构的旋转压机中，驱动机构包括电机和水平转动设置在底座上的两连接轴，两连接轴并列设置且分布在骨架径向两侧，连接轴两端均固定有用于支撑骨架的尼龙轮，骨架两端外壁上均具有与尼龙轮匹配的圆环面，且同一连接轴上的两尼龙轮分别紧压在两圆环面上，电机驱动其中一根连接轴转动。骨架与输送带组件等部件组成的整体重压在尼龙轮上，并通过两者之间的摩擦使尼龙轮带动上述整体平稳运转，具有结构简单、工作稳定性好的优点。
[0017]在上述的改良结构的旋转压机中，电机通过联轴器连接对应连接轴的其中一端，以进一步简化结构，提高压机工作稳定性。
[0018]在上述的改良结构的旋转压机中，底座一侧还设有支撑座，支撑座顶部水平贯穿设置有与连接轴匹配的V形槽，V形槽包括两内侧壁，与电机连接的这一连接轴远离电机的一端伸入V形槽，且V形槽的两内侧壁均压在对应连接轴上。在V形槽作用下，可进一步加强连接轴转动平稳性，以提高骨架转动稳定性。
[0019]与现有技术相比，本改良结构的旋转压机具有以下优点：
[0020]1、本压机只需在一侧设置气缸并配合由主动齿轮和升降齿条组成的升降单元，便可实现两输送带组件相互靠近或相互远离，且升降单元所带来的成本要远低于多个气缸成本，有效降低整个压机的制造成本，同时在升降单元作用下，可确保两输送带组件始终以相同速度保持同步升降，实现平稳压持床垫，加工质量好。
[0021]2、框架移动时，平衡齿轮在对应平衡齿条上啮合移动，确保输送带宽度两侧始终处于同一平面，以实现运动平衡，确保床垫始终被平整压持，从而进一步提高加工质量。
附图说明
[0022]图1是改良结构的旋转压机的立体结构示意图。
[0023]图2是改良结构的旋转压机在另一方向上的立体结构示意图。
[0024]图3是升降单元的结构示意图。
[0025]图4是平衡齿轮和平衡齿条连接的结构示意图。
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改良结构的旋转压机，包括底座(1)、水平设置在底座(1)上且大致呈圆筒形的骨架(2)以及驱动骨架(2)绕自身轴线转动的驱动机构，骨架(2)内水平设置有输送带组件，输送带组件有两个且上下并列设置，输送带组件包括输送带(9)和用于支撑输送带(9)的框架(10)，骨架(2)上设有用于驱动其中一个框架(10)升降的多个气缸(11)，其特征在于，框架(10)沿输送带(9)宽度方向分布的两侧均与骨架(2)上下滑动连接以及均设有升降单元；升降单元包括均呈竖直设置的两升降齿条(12)，两升降齿条(12)相远离的两端分别固连两框架(10)，两升降齿条(12)相靠近的两端啮合有主动齿轮(21)，且主动齿轮(21)转动设置在骨架(2)上。2.根据权利要求1所述的改良结构的旋转压机，其特征在于，框架(10)沿输送带(9)宽度方向分布的两侧还均竖直设有平衡齿条(17)，且平衡齿条(17)与骨架(2)固连，与气缸(11)连接的这一框架(10)上还水平转动设置有转轴(18)，且两输送带(9)均设置在转轴(18)同一侧，转轴(18)两端均固定有平衡齿轮(19)，且两平衡齿轮(19)分别与两平衡齿条(17)啮合。3.根据权利要求2所述的改良结构的旋转压机，其特征在于，升降单元还包括竖直设置的支撑板(13)，支撑板(13)与骨架(2)固连，且平衡齿条(17)和主动齿轮(21)均设置在对应支撑板(13)上。4.根据权利要求2或3所述的改良结构的旋转压机，其特征在于，框架(10)沿输送带(9)宽度方向分布的两侧还均竖直设有导杆(14)，且导杆(14)和骨架(2)固连，两框架(10)上均固定有数量与导杆(14)相同且位置一一对应的导套(15)，且导杆(14)两端分别穿设在对应两导套(15)中。5.根据权利要求4所述的改良结构的旋转压机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林强，陈林建，江双，陈才龙，王超，
申请(专利权)人：温岭市巨林自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：