一种双工位排线折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双工位排线折弯装置涉及自动化设备领域，其技术方案要点是：包括上模架和下模架，下模架上分别设置有第一工位导套和第二工位导套，下模架上固定有下折弯治具，下折弯治具上设置有定位型腔，下折弯治具上开设有入子滑槽，入子滑槽内滑动连接有下折弯滑动入子，上模架上设置有三道折弯压头组件，下折弯治具上还设置有下折弯压头组件，上模架上设置有用于对产品进行第五道预折弯的上压头组件，下模架上设置有用于对产品进行第五道过折弯的过折压头组件，下模架上还设置有用于对产品进行第六道折弯的旋转折弯组件。本实用新型专利技术通过双工位的设置，实现了排线的多道折弯作业，有利于保证产品的良品率，且具有生产效率高的优点。产效率高的优点。产效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位排线折弯装置


[0001]本技术涉及自动化设备领域，更具体地说，它涉及一种双工位排线折弯装置。

技术介绍

[0002]目前电子电器行业，用到了很多电子集成排线，为了保证元器件的空间布局，电子集成排线需要折成特定结构用于链接各电子元器件，然而目前各组装车间，一般为人工组装，人工折排线组装各元器件，空间布局杂乱且不统一，易产生不良品，并且影响了生产效率，增加了企业的人力成本，同时由于排线的回弹系数较大，采用人工弯折排线，在将排线装入电子产品之前很难模拟到排线在组装状态时的性能测试问题。
[0003]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种双工位排线折弯装置，能够实现排线的多道自动折弯作业，有利于保证产品的良品率，且具有生产效率高的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双工位排线折弯装置，包括上模架和下模架，所述下模架上分别设置有第一工位导套和第二工位导套，所述上模架上固定有导轴，所述导轴远离上模架的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位排线折弯装置，包括上模架(1)和下模架(2)，所述下模架(2)上分别设置有第一工位导套(3)和第二工位导套(4)，所述上模架(1)上固定有导轴(5)，所述导轴(5)远离上模架(1)的一端可与第一工位导套(3)或第二工位导套(4)滑动连接，还包括用于驱动下模架(2)滑动以使得第一工位导套(3)或第二工位导套(4)对准导轴(5)的直线模组，其特征在于：所述下模架(2)上固定有下折弯治具(6)，所述下折弯治具(6)上设置有用于产品定位的定位型腔，所述下折弯治具(6)的底部开设有与定位型腔连通的入子滑槽，所述入子滑槽内滑动连接有下折弯滑动入子(12)，所述下折弯滑动入子(12)上设置有真空吸附孔(121)，所述下模架(2)上设置有可伸入至入子滑槽内的入子夹紧组件(7)，所述上模架(1)上设置有用于对产品进行三道折弯的三道折弯压头组件(8)，所述下折弯治具(6)上还设置有用于对工件进行第四道折弯的下折弯压头组件(13)，所述上模架(1)上位于三道折弯压头组件(8)的一侧设置有用于对产品进行第五道预折弯的上压头组件(9)，所述下模架(2)上设置有用于对产品进行第五道过折弯的过折压头组件(10)，所述下模架(2)上还设置有用于对产品进行第六道折弯的旋转折弯组件(11)。2.根据权利要求1所述的双工位排线折弯装置，其特征在于：所述下折弯治具(6)远离定位型腔的一侧固定有弹簧固定板(14)，所述弹簧固定板(14)和下折弯滑动入子(12)之间设置有复位弹簧(15)。3.根据权利要求1所述的双工位排线折弯装置，其特征在于：所述入子夹紧组件(7)包括固定在下模架(2)上的夹紧气缸以及固定在夹紧气缸输出端上的夹块，所述下折弯治具(6)上设置有与入子滑槽连通的横向槽，所述夹块滑动连接在横向滑槽内，并夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景昱，谢春生，
申请(专利权)人：苏州星宇智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：