【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子零部件加工设备领域，具体为一种磁铁与外壳组装设备及组装方法。
技术介绍
1、智能手表、智能手环内部设置有磁铁，磁铁需要与外壳连接，连接时事先在外壳上的装配位滴胶水，然后将磁铁装配在滴油胶水的位置再进行保压。传统的装配机构由于磁铁表面的光滑性导致磁铁装配后容易出现偏移，降低了装配的效率与精度。
2、鉴于此，有必要提供一种磁铁与外壳组装设备及组装方法。
技术实现思路
1、本专利技术提供的一种磁铁与外壳组装设备及组装方法，有效的解决了现有磁铁与外壳装配效率低和精度差的问题。
2、本专利技术所采用的技术方案是：
3、磁铁与外壳组装设备，包括机架、若干载具以及与载具配合的保压盖板，还包括沿x方向设置在机架上的载具输送机构、设置在机架上的磁铁供料机构、设置在机架上的组装机构以及保压机构，所述载具输送机构用于输送载具，所述磁铁供料机构用于提供待组装的磁铁，所述组装机构用于将磁铁供料机构中的磁铁吸附后与载具输送机构中的载具中的外壳进行组装，所述保压机构...
【技术保护点】
1.磁铁与外壳组装设备，包括机架(1)、若干载具(2)以及与载具(2)配合的保压盖板(3)，其特征在于：还包括沿X方向设置在机架(1)上的载具输送机构(4)、设置在机架(1)上的磁铁供料机构(5)、设置在机架(1)上的组装机构(6)以及保压机构(7)，所述载具输送机构(4)用于输送载具(2)，所述磁铁供料机构(5)用于提供待组装的磁铁，所述组装机构(6)用于将磁铁供料机构(5)中的磁铁吸附后与载具输送机构(4)中的载具(2)中的外壳(100)进行组装，所述保压机构(7)用于将组装磁铁后的外壳(100)进行保压。
2.根据权利要求1所述的磁铁与外壳组装设备，...
【技术特征摘要】
1.磁铁与外壳组装设备，包括机架(1)、若干载具(2)以及与载具(2)配合的保压盖板(3)，其特征在于：还包括沿x方向设置在机架(1)上的载具输送机构(4)、设置在机架(1)上的磁铁供料机构(5)、设置在机架(1)上的组装机构(6)以及保压机构(7)，所述载具输送机构(4)用于输送载具(2)，所述磁铁供料机构(5)用于提供待组装的磁铁，所述组装机构(6)用于将磁铁供料机构(5)中的磁铁吸附后与载具输送机构(4)中的载具(2)中的外壳(100)进行组装，所述保压机构(7)用于将组装磁铁后的外壳(100)进行保压。
2.根据权利要求1所述的磁铁与外壳组装设备，其特征在于：所述保压盖板(3)包括定位压板(31)、若干保压头(32)、若干设置在定位压板(31)下端面的与保压头(32)上端连接的弹簧(33)、若干设置在定位压板(31)上的上磁铁(34)；所述载具(2)包括若干螺丝(24)、若干二号磁铁(21)、设置有仿形槽的座体(22)、设置在座体(22)上端面与上磁铁(34)一一对应的下磁铁(23)，所述座体(22)上设置有与仿形槽导通的竖向螺孔(201)以及竖向孔(202)，所述螺丝(24)与竖向螺孔(201)螺纹连接，所述二号磁铁(21)设置在竖向螺孔(201)内且位于螺丝(24)上端，所述二号磁铁(21)与外壳(100)组装的磁铁一一对应。
3.根据权利要求2所述的磁铁与外壳组装设备，其特征在于：所述载具输送机构(4)包括沿x方向设置在机架(1)上的一号直线模组(41)、设置在一号直线模组(41)输出端的固定架(42)、设置在固定架(42)上用于与竖向孔(202)导通对外壳(100)进行吸附的吸盘(43)以及设置在固定架(42)上用于对载具(2)进行固定的夹持件，所述固定架(42)上端面设置有用于对载具(2)定位的定位槽，所述夹持件包括两组设置在固定架(42)上端面且沿吸盘(43)对称的直线导轨(44)、两个分别滑动设置在两组直线导轨(44)上的插板(45)、固定设置在固定架(42)上用于驱动两个插板(45)相对运动的一号气缸夹爪(46)，所述载具(2)两侧设置有与插板(45)对应的一号孔。
4.根据权利要求3所述的磁铁与外壳组装设备，其特征在于：所述一号直线模组(41)驱动固定架(42)沿x方向移动，所述吸盘(43)用于吸附载具(2)，所述夹持件对载具(2)进行侧向夹持。
5.根据权利要求1所述的磁铁与外壳组装设备，其特征在于：所述磁铁供料机构(5)包括设置在机架(1)上的一号料盘和二号料盘，所述组装机构(6)包括设置在机架(1)上的安装架、沿y轴方向设置在安装架上的二号直线模组a(61)、沿x轴方向设置在二号直线模组a(61)输出端的二号直线模组b(62)、沿z轴方向设置在二号直线模组b(62)输出端的二号直线模组c(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄娜，殷奥，
申请(专利权)人：苏州星宇智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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