一种PET瓶胚模具制造技术

本发明专利技术涉及瓶胚模具领域，具体地说是一种PET瓶胚模具，通过设置定模板、动模板、一号定位块、型芯、一号槽、一号固定板、二号固定板、三号固定板、引导环、型腔、弹簧，动模板向定模板移动合模，型芯进入引导环后，随即一号定位块达到引导环，一号定位的外壁在遇到引导环的内壁时，会对引导环的内壁推挤，使引导环的内壁与一号定位块的外壁贴合，使一号定位块与引导环为同一圆心，而型芯与一号引导环为同一圆心，型腔与引导环为同一圆心，所以型腔与型芯成同一圆心，从而避免了型腔与型芯不同心。从而避免了型腔与型芯不同心。从而避免了型腔与型芯不同心。

【技术实现步骤摘要】
一种PET瓶胚模具


[0001]本专利技术涉及瓶胚模具领域，具体地说是一种PET瓶胚模具。

技术介绍

[0002]PET瓶胚是典型的注塑加工产品，在一定的温度和压强下，在模具填充原料，在注塑机的加工下，加工成与模具对应的具有一定厚度和高度的瓶坯。
[0003]现有技术中，PET瓶胚模具在使用时，会出现合模时精度不够，导致型芯在型腔内偏移，导致加工出来的瓶胚出现偏心，导致瓶胚质量不合格，偏移严重时，甚至会造成型芯刮蹭型腔，造成型芯损坏和型腔内壁出现刮痕，需要对型芯、型腔进行修复，损坏严重则需要更换型芯和型腔，造成生产成本加大的同时，更会影响工厂的生产效率。
[0004]鉴于此，本专利技术提出一种PET瓶胚模具，解决了上述问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中的PET瓶胚模具在使用时，会出现合模时精度不够，导致型芯在型腔内偏移，导致加工出来的瓶胚出现偏心，导致瓶胚质量不合格，偏移严重时，甚至会造成型芯刮蹭型腔，造成型芯损坏和型腔内壁出现刮痕，需要对型芯、型腔进行修复，损坏严重则需要更换型芯和型腔，造成生产成本加大的同时，更会影响工厂的生产效率的问题；本专利技术提出了一种PET瓶胚模具。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PET瓶胚模具，包括定模板，其特征在于：还包括；
[0007]动模板，所述动模板与所述定模板大小相同；
[0008]一号定位块，所述一号定位块均匀固连在所述动模板表面，且所述一号定位块为半圆球设计；
[0009]型芯，所述型芯与所述一号定位块固连，且所述型芯与所述一号定位块为同一圆心；
[0010]一号槽，所述一号槽均匀开设在所述定模板内，且所述一号槽为圆柱形；
[0011]一号固定板，所述一号固定板为圆环设计，所述一号固定板外壁与所述一号槽开口处内壁固连；
[0012]二号固定板，所述二号固定板为圆环设计，所述二号固定板下壁与所述一号固定板上壁贴合；
[0013]引导环，所述引导环设置所述一号槽内，所述引导环为半圆球设计，所述引导环外壁与所述二号固定板内壁固连，且所述引导环内壁直径与所述一号定位块外壁直径相同；
[0014]三号固定板，所述三号固定板为圆环设计，所述三号固定板内壁与所述引导环内壁固连，且所述三号固定板上壁与所述一号固定板下壁贴合；
[0015]型腔，所述型腔设置在所述一号槽内，且所述型腔开口处与所述引导环下侧开口处固连；
[0016]弹簧，所述弹簧一端均匀设置在所述一号槽，所述弹簧一端与所述一号槽内壁固连，且所述弹簧远离一号槽内壁的一端与所述引导环外壁固连；
[0017]优选的，还包括；导柱，所述导柱均匀固连在所述定模板表面；
[0018]导柱孔，所述导柱孔均匀开设在所述动模板内。
[0019]优选的，所述导柱远离所述定模板的一端为半圆球设计。
[0020]优选的，所述导柱孔的开口处为弧形设计。
[0021]优选的，所述导柱外壁与所述导柱孔内壁做打磨抛光处理。
[0022]优选的，所述导柱孔贯穿所述动模板。
[0023]优选的，所述一号定位块远离所述动模板的一端设置有密封圈。
[0024]优选的，所述二号固定板与所述一号固定板的接触面以及三号固定板与所述一号固定板的接触面都均匀镶嵌有滚珠。
[0025]优选的，所述型腔靠近所述一号槽底部内壁的一端固连有阻尼滚珠。
[0026]优选的，所述型芯与所述一号定位块为可拆卸连接。
[0027]本专利技术的有益效果如下：
[0028]1.本专利技术所述的一种PET瓶胚模具，通过设置定模板、动模板、一号定位块、型芯、一号槽、一号固定板、二号固定板、三号固定板、引导环、型腔、弹簧，动模板向定模板移动合模，型芯进入引导环后，随即一号定位块达到引导环，一号定位的外壁在遇到引导环的内壁时，会对引导环的内壁推挤，使引导环的内壁与一号定位块的外壁贴合，使一号定位块与引导环为同一圆心，而型芯与一号引导环为同一圆心，型腔与引导环为同一圆心，所以型腔与型芯成同一圆心，从而避免了型腔与型芯不同心。
[0029]2.本专利技术所述的一种PET瓶胚模具，通过设置导柱、导柱孔，动模板在向定模板移动合模时，定模板上固连的导柱，会先进入动模板上开设的导柱孔，导柱和导柱孔会对动模板和定模板合模时的精度进行调整，防止定模板与动模板精度相差太大，造成型芯无法进入引导环内，对定模板表面撞击，或者进入引导环时，对引导环的内壁刮蹭，造成型芯的损坏，影响生产效率。
附图说明
[0030]下面结合附图对本专利技术做进一步说明。
[0031]图1是本专利技术的立体图；
[0032]图2是本专利技术中一号槽的截面图；
[0033]图3是本专利技术中一号定位块的截面图。
[0034]图中；1、定模板；2、动模板；3、一号定位块；4、型芯；5、一号槽；6、一号固定板；7、二号固定板；8、三号固定板；9、引导环；10、型腔；11、弹簧；12、导柱；13、导柱孔；14、滚珠；15、密封圈；16、阻尼滚珠。
具体实施方式
[0035]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1至图3所示；一种PET瓶胚模具，包括定模板1，其特征在于：还包括；
[0036]动模板2，所述动模板2与所述定模板1大小相同；
[0037]一号定位块3，所述一号定位块3均匀固连在所述动模板2表面，且所述一号定位块3为半圆球设计；
[0038]型芯4，所述型芯4与所述一号定位块3固连，且所述型芯4与所述一号定位块3为同一圆心；
[0039]一号槽5，所述一号槽5均匀开设在所述定模板1内，且所述一号槽5为圆柱形；
[0040]一号固定板6，所述一号固定板6为圆环设计，所述一号固定板6外壁与所述一号槽5开口处内壁固连；
[0041]二号固定板7，所述二号固定板7为圆环设计，所述二号固定板7下壁与所述一号固定板6上壁贴合；
[0042]引导环9，所述引导环9设置所述一号槽5内，所述引导环9为半圆球设计，所述引导环9外壁与所述二号固定板7内壁固连，且所述引导环9内壁直径与所述一号定位块3外壁直径相同；
[0043]三号固定板8，所述三号固定板8为圆环设计，所述三号固定板8内壁与所述引导环9内壁固连，且所述三号固定板8上壁与所述一号固定板6下壁贴合；
[0044]型腔10，所述型腔10设置在所述一号槽5内，且所述型腔10开口处与所述引导环9下侧开口处固连，且所述型腔10与所述引导环9为同一圆心；
[0045]弹簧11，所述弹簧11一端均匀设置在所述一号槽5，所述弹簧11一端与所述一号槽5内壁固连，且所述弹簧11远离一号槽5内壁的一端与所述引导环9外壁固连；
[0046]使用时，因为一号固定板6的上壁与二号固定板7的下壁贴合，一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PET瓶胚模具，包括定模板(1)，其特征在于：还包括；动模板(2)，所述动模板(2)与所述定模板(1)大小相同；一号定位块(3)，所述一号定位块(3)均匀固连在所述动模板(2)表面，且所述一号定位块(3)为半圆球设计；型芯(4)，所述型芯(4)与所述一号定位块(3)固连，且所述型芯(4)与所述一号定位块(3)为同一圆心；一号槽(5)，所述一号槽(5)均匀开设在所述定模板(1)内，且所述一号槽(5)为圆柱形；一号固定板(6)，所述一号固定板(6)为圆环设计，所述一号固定板(6)外壁与所述一号槽(5)开口处内壁固连；二号固定板(7)，所述二号固定板(7)为圆环设计，所述二号固定板(7)下壁与所述一号固定板(6)上壁贴合；引导环(9)，所述引导环(9)设置所述一号槽(5)内，所述引导环(9)为半圆球设计，所述引导环(9)外壁与所述二号固定板(7)内壁固连，且所述引导环(9)内壁直径与所述一号定位块(3)外壁直径相同；三号固定板(8)，所述三号固定板(8)为圆环设计，所述三号固定板(8)内壁与所述引导环(9)内壁固连，且所述三号固定板(8)上壁与所述一号固定板(6)下壁贴合；型腔(10)，所述型腔(10)设置在所述一号槽(5)内，且所述型腔(10)开口处与所述引导环(9)下侧开口处固连，且所述型腔(10)与所述引导环(9)为同一圆心；弹簧(11)，所述弹簧(11)一端均匀设置在所述一号槽(5)，所述弹簧(11)一端与所述一号槽(5)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志芸，韩涛，
申请(专利权)人：王志芸，
类型：发明
国别省市：