一种煤气脱硫工艺用脱硫液过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种煤气脱硫工艺用脱硫液过滤器，包括底板、筒体、脱硫液出口、中间隔板、法兰、法兰盖、脱硫液入口、挡板和过滤网，所述筒体为圆形中空金属结构件，法兰和底板分别设置在筒体的上下两端并与筒体焊接连接，法兰盖与法兰通过螺栓连接；所述中间隔板为T形钢板，沿筒体水平中心线设置，上部两凸出端与筒体内壁焊接连接；所述脱硫液出口、脱硫液入口对称设置在筒体左右两侧；所述过滤网为两块，沿筒体垂直中心线对称设置在中间隔板的两侧；所述挡板为四块，分两组对称设置在中间隔板的两侧。其有益效果是：该实用新型专利技术装置可对再生塔再生后返回的脱硫贫液进行过滤，从源头上解决了脱硫液堵塞喷嘴问题。决了脱硫液堵塞喷嘴问题。决了脱硫液堵塞喷嘴问题。

【技术实现步骤摘要】
一种煤气脱硫工艺用脱硫液过滤器


[0001]本技术涉及焦炉煤气净化
，特别是涉及一种煤气脱硫工艺用脱硫液过滤器。

技术介绍

[0002]HPF法脱硫是以氨为碱源、HPF为催化剂的氧化脱硫脱氰工艺，在煤气脱硫脱氰中得到广泛应用。脱硫塔的脱硫富液用泵送入再生塔底，同时再生塔底部通入压缩空气，使脱硫富液得以氧化再生，再生后的脱硫贫液返回脱硫塔喷洒到填料上用于吸收煤气中硫化氢。由于脱硫液中含有硫等颗粒杂质，容易堵塞脱硫塔喷嘴，造成脱硫液分布不均，影响脱硫塔吸收硫化氢效果。目前，还没有解决脱硫液堵塞喷嘴问题的有效方案，有必要开发一种脱硫液过滤器，在再生塔后过滤脱硫液，脱除脱硫液中的杂质。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术缺陷，本技术解决的技术问题是提供一种煤气脱硫工艺用脱硫液过滤器，可对再生塔再生后返回的脱硫贫液进行过滤，从源头上解决了脱硫液堵塞喷嘴问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0005]一种煤气脱硫工艺用脱硫液过滤器，包括底板、筒体、脱硫液出口、中间隔板、法兰、法兰盖、脱硫液入口、挡板和过滤网，其特征在于，所述筒体为圆形中空金属结构件，法兰和底板分别设置在筒体的上下两端并与筒体焊接连接，法兰盖与法兰通过螺栓连接；所述中间隔板为T形钢板，沿筒体水平中心线设置，上部两凸出端与筒体内壁焊接连接；所述脱硫液出口、脱硫液入口对称设置在筒体左右两侧；所述过滤网为两块，沿筒体垂直中心线对称设置在中间隔板的两侧；所述挡板为四块，分两组对称设置在中间隔板的两侧。
[0006]所述过滤网由钢板网、边框和立板组成，其中所述边框为由四块扁钢焊接而成中空框架，上部扁钢上设有两个横向长圆孔；所述钢板网为两块设置在边框的两侧并与边框焊接连接；所述立板为两块扁钢，对称设置在边框的左右两侧并与边框两侧的扁钢垂直焊接连接。
[0007]所述挡板由钢板和扁钢组成，其中扁钢为两块，对称设置在钢板的左右两侧并与钢板垂直焊接连接，钢板的上部设有两个水平长圆孔。
[0008]所述过滤网和挡板与中间隔板、筒体内壁均采用滑动连接，其连接方式是：将两个角钢相对设置并分别与中间隔板或筒体内壁焊接连接构成滑道，过滤网或挡板插入滑道内，通过上部设有的横向长圆孔或水平长圆孔分别与角钢上对应设置的长圆孔用螺栓连接。
[0009]进一步，所述底板下部设有依次连接的放空口、阀门和放空液接口。
[0010]进一步，所述法兰盖上设有视镜。
[0011]进一步，所述钢板网可以是钢网或其它形式的过滤网，也可以由钢板开孔制作的
过滤网，孔径应能过滤脱硫液内颗粒。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)该技术装置，可对再生塔再生后返回的脱硫贫液进行过滤，从源头上解决了脱硫液堵塞喷嘴问题；
[0014]2)该技术装置，中间隔板将筒体分隔为两个区域，设置两块过滤网，既可单独使用，也可以两个同时使用，灵活方便；
[0015]3)该技术装置，四块挡板的设置，为过滤网停用或检修提供了方便，不影响该技术装置的过滤作用，保证脱硫塔的稳定运行。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构原理示意主视图；
[0017]图2是本技术的结构原理示意俯视图；
[0018]图3是图2中I部局部放大结构原理示意图；
[0019]图4是本技术之过滤网的结构原理示意主视图；
[0020]图5是本技术之过滤网的结构原理示意俯视图；
[0021]图6是本技术之挡板的结构原理示意主视图；
[0022]图7是本技术之挡板的结构原理示意俯视图。
[0023]图中：1
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底板2筒体3
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脱硫液出口4
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中间隔板5
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法兰6
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法兰盖7
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脱硫液入口8
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放空口9
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阀门10
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放空液接口11
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挡板111
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钢板112
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扁钢113
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水平长圆孔12
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过滤网121
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钢板网122边框123
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立板124
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横向长圆孔13
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角钢14
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视镜
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0025]见图1
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图7所示，本技术涉及的一种煤气脱硫工艺用脱硫液过滤器，包括底板1、筒体2、脱硫液出口3、中间隔板4、法兰5、法兰盖6、脱硫液入口7、挡板11和过滤网12，所述筒体2为圆形中空金属结构件，法兰5和底板1分别设置在筒体2的上下两端并与筒体2焊接连接，法兰盖6与法兰5通过螺栓连接；所述中间隔板4为T形钢板，沿筒体2水平中心线设置，上部两凸出端与筒体2内壁焊接连接，下部豁口为脱硫液进出口通道；所述脱硫液出口3、脱硫液入口7对称设置在筒体2左右两侧；所述过滤网12为两块，沿筒体2垂直中心线对称设置在中间隔板4的两侧；所述挡板11为四块，分两组对称设置在中间隔板4的两侧。
[0026]所述过滤网12由钢板网121、边框122和立板123组成，其中所述边框122为由四块扁钢焊接而成中空框架，上部扁钢上设有两个横向长圆孔124；所述钢板网121为两块设置在边框122的两侧并与边框122焊接连接；所述立板123为两块扁钢，对称设置在边框122的左右两侧并与边框122两侧的扁钢垂直焊接连接。
[0027]所述挡板11由钢板111和扁钢112组成，其中扁钢112为两块，对称设置在钢板111的左右两侧并与钢板111垂直焊接连接，钢板111的上部设有两个水平长圆孔113。
[0028]所述过滤网12和挡板11与中间隔板4、筒体2内壁均采用滑动连接，其连接方式是：将两个角钢13相对设置并分别与中间隔板4或筒体2内壁焊接连接构成滑道，过滤网12或挡板11插入滑道内，通过上部设有的横向长圆孔124或水平长圆孔113分别与角钢13上对应设
置的长圆孔用螺栓连接。
[0029]进一步，所述底板1下部设有依次连接的放空口8、阀门9和放空液接口10，其中放空液接口10接到泡沫槽。
[0030]进一步，所述法兰盖6上设有视镜14，用来观察过滤网12的工作情况。
[0031]进一步，所述钢板网121可以是钢网或其它形式的过滤网，也可以由钢板开孔制作的过滤网，孔径应能过滤脱硫液内颗粒。
[0032]工作时，再生后的脱硫液由脱硫液入口7进入该技术装置过滤器，经过中间隔板4的豁口，分别进入到筒体2的两侧并穿过过滤网12，脱硫液中的杂质通过过滤网12的过滤作用，被拦截在过滤网12表面，刚开始时脱硫液沿低液位运行，随本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤气脱硫工艺用脱硫液过滤器，包括底板、筒体、脱硫液出口、中间隔板、法兰、法兰盖、脱硫液入口、挡板和过滤网，其特征在于，所述筒体为圆形中空金属结构件，法兰和底板分别设置在筒体的上下两端并与筒体焊接连接，法兰盖与法兰通过螺栓连接；所述中间隔板为T形钢板，沿筒体水平中心线设置，上部两凸出端与筒体内壁焊接连接；所述脱硫液出口、脱硫液入口对称设置在筒体左右两侧；所述过滤网为两块，沿筒体垂直中心线对称设置在中间隔板的两侧；所述挡板为四块，分两组对称设置在中间隔板的两侧。2.根据权利要求1所述的一种煤气脱硫工艺用脱硫液过滤器，其特征在于，所述过滤网由钢板网、边框和立板组成，其中所述边框为由四块扁钢焊接而成中空框架，上部扁钢上设有两个横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：段有龙，谭瑞春，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：