本实用新型专利技术属于切断装置技术领域，尤其为一种钢绞线用端口切断装置，包括操作架，所述操作架顶部一侧固定有固定架，所述固定架底部对称固定有底端与所述操作架相连接的固定柱，两个所述固定柱上设置有可沿两个所述固定柱轴向进行滑动的移动板，本实用新型专利技术钢绞线端口切割装置设置有电机带动高度调节和水平方向移动调节的装置，一定程度上可以增加装置的灵活性，以及在实际运用中能够使得工作人员根据实际操作情况进行调节操作，且本实用新型专利技术装置还设置有电机带动的夹持组件，通过磁组件设置可以避免人工操作切割机进行切割，工作人员只需调节固定好即可远离切割场地，并防止切割时擦出的碎星火花飞溅误伤工作人员，实用性较高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线用端口切断装置
[0001]本技术属于切断装置
，具体涉及一种钢绞线用端口切断装置。
技术介绍
[0002]钢绞线生产制造时，通常会用到一种切断钢绞线的机械装置，但现有技术中的钢绞线切断装置大多是经过人工采用切割机进行切断，但切割机在切除钢绞线时会产生大量的碎星火花，经过切割产生的碎星火花温度较高，有可能会误伤工作人员，不便使用，为此，本技术提供了一种钢绞线用端口切断装置。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种钢绞线用端口切断装置，具有较高调节度、移动调节切割和具有夹持固定的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢绞线用端口切断装置，包括操作架，所述操作架顶部一侧固定有固定架，所述固定架底部对称固定有底端与所述操作架相连接的固定柱，两个所述固定柱上设置有可沿两个所述固定柱轴向进行滑动的移动板，所述固定架顶部安装有第一电机，所述第一电机底部连接有贯穿所述固定架顶面、并与所述移动板螺纹旋合可使所述移动板进行移动的第二螺纹柱，所述移动板远离所述固定架一端内壁对称固定有滑动柱，两个所述滑动柱上设置有可沿两个所述滑动柱轴向进行滑动的滑动块，所述滑动块顶部固定有固定板，所述移动板首尾两端穿设有与所述固定板螺纹旋合、并可使所述滑动块进行移动的第一螺纹柱。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述操作架顶部远离所述固定架一侧对称设置有气缸，两个所述气缸接近所述移动板一端均固定连接有夹持臂，所述夹持臂上安装具有可驱动所述夹持臂的第四电机。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述固定柱在所述移动板的贯穿处均贴合有辅助所述移动板进行滑动的直线轴承，两个所述直线轴承均固定在所述移动板上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动板一端固定安装有可驱动所述第一螺纹柱的第二电机。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动块底部固定安装有第三电机，所述第三电机一侧面安装有切割片。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术钢绞线端口切割装置设置有电机带动高度调节和水平方向移动调节的装置，一定程度上可以增加装置的灵活性，以及在实际运用中能够使得工作人员根据实际操作情况进行调节操作，且本技术装置还设置有电机带动的夹持组件，通过磁组件设置可以避免人工操作切割机进行切割，工作人员只需调节固定好即可远离切割场地，并防止切割时擦出的碎星火花飞溅误伤工作人员，实用性较高。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术中的俯视结构示意图；
[0013]图3为本技术中的轴侧结构示意图；
[0014]图4为本技术中的图1中的A处放大结构示意图；
[0015]图5为本技术中的图2中的B处放大结构示意图；
[0016]图6为本技术中的图2中的C处放大结构示意图；
[0017]图中：1、操作架；2、固定架；3、第一电机；4、第一螺纹柱；5、移动板；6、固定柱；7、第二螺纹柱；8、气缸；9、第二电机；10、滑动块；11、固定板；12、滑动柱；13、直线轴承；14、切割片；15、第三电机；16、第四电机；17、夹持臂。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图6，本技术提供以下技术方案：一种钢绞线用端口切断装置，包括操作架1，操作架1顶部一侧固定有固定架2，固定架2底部对称固定有底端与操作架1相连接的固定柱6，两个固定柱6上设置有可沿两个固定柱6轴向进行滑动的移动板5，固定架2顶部安装有第一电机3，第一电机3底部连接有贯穿固定架2顶面、并与移动板5螺纹旋合可使移动板5进行移动的第二螺纹柱7，移动板5远离固定架2一端内壁对称固定有滑动柱12，两个滑动柱12上设置有可沿两个滑动柱12轴向进行滑动的滑动块10，滑动块10顶部固定有固定板11，移动板5首尾两端穿设有与固定板11螺纹旋合、并可使滑动块10进行移动的第一螺纹柱4，本实施方案中，第一电机3进行顺时针旋转工作时，会降低移动板5的高度，逆时针旋转时，会提高移动板5的高度，以此进行调节；使用时，将装置接通电源，然后分别打开各部分连电装置，将钢绞线通过夹持臂17固定在装置上，然后通过气缸8可以调整所夹持的钢绞线距移动板5的距离，再经过第一电机3调节移动板5的距操作架1的距离，通过第二电机9可以使滑动块10和切割片14进行水平移动，然后移动板5向下缓慢移动即可实现仿似人工下压切割机的动作，即可进行切除工作。
[0020]具体的，操作架1顶部远离固定架2一侧对称设置有气缸8，两个气缸8接近移动板5一端均固定连接有夹持臂17，夹持臂17上安装具有可驱动夹持臂17的第四电机16，本实施例中，气缸8具有可调节伸缩的伸缩杆装置，通过此装置可以进一步调节夹持臂17的位置，从而进行一定程度的多方位固定切割；第四电机16逆时针转动工作时，会扩大夹持臂17的夹持口径，顺时针旋转时会减小夹持臂17的口径，进而完成夹持工作。
[0021]具体的，两个固定柱6在移动板5的贯穿处均贴合有辅助移动板5进行滑动的直线轴承13，两个直线轴承13均固定在移动板5上，本实施例中，直线轴承13的设置可以进一步减小移动板5在滑动时与固定柱6之间产生的摩擦力，进而更有利于移动板5的稳定滑动和
减小磨损。
[0022]具体的，移动板5一端固定安装有可驱动第一螺纹柱4的第二电机9，本实施例中，第二电机9若顺时针旋转工作时会使滑动块10远离第二电机9的方向移动，逆时针旋转会靠近第二电机9方向移动。
[0023]具体的，滑动块10底部固定安装有第三电机15，第三电机15一侧面安装有切割片14，本实施例中，切割片14可由滑动块10进行滑动，便于工作人员进行等距分段切割。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将装置接通电源，然后分别打开各部分连电装置，将钢绞线通过夹持臂17固定在装置上，然后通过气缸8可以调整所夹持的钢绞线距移动板5的距离，再经过第一电机3调节移动板5的距操作架1的距离，通过第二电机9可以使滑动块10和切割片14进行水平移动，然后移动板5向下缓慢移动即可实现仿似人工下压切割机的动作，即可进行切除工作。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢绞线用端口切断装置，包括操作架(1)，其特征在于：所述操作架(1)顶部一侧固定有固定架(2)，所述固定架(2)底部对称固定有底端与所述操作架(1)相连接的固定柱(6)，两个所述固定柱(6)上设置有可沿两个所述固定柱(6)轴向进行滑动的移动板(5)，所述固定架(2)顶部安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)底部连接有贯穿所述固定架(2)顶面、并与所述移动板(5)螺纹旋合可使所述移动板(5)进行移动的第二螺纹柱(7)，所述移动板(5)远离所述固定架(2)一端内壁对称固定有滑动柱(12)，两个所述滑动柱(12)上设置有可沿两个所述滑动柱(12)轴向进行滑动的滑动块(10)，所述滑动块(10)顶部固定有固定板(11)，所述移动板(5)首尾两端穿设有与所述固定板(11)螺纹旋合、并可使所述滑动块(10)进行移动的第一螺纹柱(4)。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫崇健，谢志安，艾志刚，谢志杰，苗高峰，尹宁，
申请(专利权)人：天津银龙预应力材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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