适用彩石金属瓦集成式供胶系统技术方案

技术编号:35565281 阅读:38 留言:0更新日期:2022-11-12 15:48
本实用新型专利技术公开适用彩石金属瓦集成式供胶系统,涉及彩石金属瓦生产设备技术领域,包括设置于室外的储罐加胶模块和底胶回收阀组以及设置于室内的供胶泵组和喷胶室;所述储罐加胶模块与所述供胶泵组相连通,所述供胶泵组与所述喷胶室相连通,所述底胶回收阀组连通所述储罐加胶模块和所述喷胶室。一套集中供胶系统可以同时供给多条生产线,可有效降低设备成本。集中供胶可使喷胶压力稳定,喷涂均匀,产品质量高。自动加胶方式减少人力资源浪费,干净环保。胶水自动过滤回收,自动化程度高,胶水利用率提升。室内室外的分块部署,便于清理,可使生产人员免受有害气体的伤害,同时减少噪音。同时减少噪音。同时减少噪音。

【技术实现步骤摘要】
适用彩石金属瓦集成式供胶系统


[0001]本技术涉及彩石金属瓦生产设备
,特别是涉及适用彩石金属瓦集成式供胶系统。

技术介绍

[0002]目前彩石金属瓦生产喷胶是彩石金属瓦生产线中的重要环节,它的喷胶的工艺会直接的影响彩石金属瓦的质量与成品率。
[0003]金属彩石瓦生产过程中需要两道喷胶工艺,其中一道工艺为底胶打底,然后布砂,另一道为面胶固砂,传统的金属彩石瓦生产线是为每一道喷胶工艺都配备单独胶罐,供胶泵,分散布置的胶罐和供胶泵会造成环境的污染,也会使得工人所处的生产环境较为恶劣,降低工作效率;分散布置也会是增加人工成本以及设备成本,同时造成胶水的浪费。

技术实现思路

[0004]为解决以上技术问题,本技术提供适用彩石金属瓦集成式供胶系统,能够很好的保护环境,减少污染;改善工人的生产环境,提高生产效率;同时也能提高胶水的利用率,降低生产成本。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下方案:
[0006]本技术提供适用彩石金属瓦集成式供胶系统,包括设置于室外的储罐加胶模块和底胶回收阀组以及设置于室内的供胶泵组和喷胶室;所述储罐加胶模块与所述供胶泵组相连通,所述供胶泵组与所述喷胶室相连通,所述底胶回收阀组连通所述储罐加胶模块和所述喷胶室。
[0007]可选的,所述储罐加胶模块包括面胶加胶罐、底胶加胶罐、加胶泵、面胶胶罐和底胶胶罐;所述面胶加胶罐和所述底胶加胶罐为常压罐,所述面胶胶罐和所述底胶胶罐为密封罐;所述面胶加胶罐和所述面胶胶罐之间以及所述底胶加胶罐和所述底胶胶罐之间均设置有所述加胶泵。
[0008]可选的,所述喷胶室包括面胶喷胶室和底胶喷胶室;所述面胶胶罐与面胶喷胶室连通,所述底胶胶罐通过所述供胶泵组与所述喷胶室连通。
[0009]可选的,所述面胶胶罐与所述面胶喷胶室内的喷头之间通过管路连通,所述面胶喷胶室与所述管路之间设置有面胶过滤阀和面胶回收隔膜泵。
[0010]可选的,所述底胶喷胶室与底胶回收桶连通,所述底胶回收桶与所述底胶回收阀组相连通。
[0011]可选的,所述底胶回收阀组包括底胶回收隔膜泵和底胶过滤阀;所述底胶回收隔膜泵的进口端与所述底胶回收桶相连通,所述底胶回收隔膜泵的出口端与所述底胶过滤阀的一端连通,所述底胶过滤阀的另一端与所述底胶加胶罐连通。
[0012]可选的,所述底胶胶罐与压缩空气系统相连通,所述底胶胶罐下方设置有重量传感器,所述重量传感器与所述加胶泵电连接。
[0013]可选的,所述供胶泵组与液压油站传动连接。
[0014]可选的,所述供胶泵组与控制系统电连接。
[0015]可选的,所述供胶泵组的出口端设置有高压过滤阀。
[0016]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果:
[0017]1、一套集中供胶系统可以同时供给多条生产线,可有效降低设备成本。
[0018]2、集中供胶可使喷胶压力稳定,喷涂均匀,产品质量高。
[0019]3、自动加胶方式减少人力资源浪费,干净环保。
[0020]4、胶水自动过滤回收,自动化程度高,胶水利用率提升。
[0021]5、室内室外的分块部署,便于清理,可使生产人员免受有害气体的伤害,同时减少噪音。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术适用彩石金属瓦集成式供胶系统的结构示意图。
[0024]附图标记说明:1、面胶阔口加胶罐;2、红底胶阔口加胶罐;3、黑底胶阔口加胶罐;4、第一加胶泵组;5、第二加胶泵组;6、第三加胶泵组;7、面胶胶罐;8、红底胶胶罐;9、黑底胶胶罐;10、第一底胶过滤阀;11、第二底胶过滤阀;12、第一底胶回收隔膜泵;13、第二底胶回收隔膜泵;14、面胶过滤阀;15、面胶回收隔膜泵;16、第一面胶喷胶室;17、第二面胶喷胶室;18、供胶泵组;19、液压油站;20、控制系统;21、高压过滤阀;22、第一底胶喷胶室;23、第二底胶喷胶室;24、第一底胶回收桶;25、第二底胶回收桶。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1所示,本实施例提供适用彩石金属瓦集成式供胶系统,包括设置于室外的储罐加胶模块和底胶回收阀组以及设置于室内的供胶泵组18和喷胶室;所述储罐加胶模块与所述供胶泵组18相连通,所述供胶泵组18与所述喷胶室相连通,所述底胶回收阀组连通所述储罐加胶模块和所述喷胶室。
[0027]于本具体实施例中,储罐加胶模块包括面胶阔口加胶罐1、红底胶阔口加胶罐2、黑底胶阔口加胶罐3、第一加胶泵组4、第二加胶泵组5、第三加胶泵组6、面胶胶罐7、红底胶胶罐8和黑底胶胶罐9;面胶阔口加胶罐1和面胶胶罐7之间设置有第一加胶泵组4;红底胶阔口加胶罐2与红底胶胶罐8之间设置有第二加胶泵组5;黑底胶阔口加胶罐3与黑底胶胶罐9之间设置有第三加胶泵组6;第一加胶泵组4、第二加胶泵组5和第三加胶泵组6均采用一用一备的设置。面胶胶罐7、红底胶胶罐8和黑底胶胶罐9均与气罐或气泵相连通,气罐或气泵用
于提供压缩空气,使面胶胶罐7、红底胶胶罐8和黑底胶胶罐9内保持压力,以便于供胶。面胶胶罐7、红底胶胶罐8和黑底胶胶罐9底部均设置有重量传感器,重量传感器与第一加胶泵组4、第二加胶泵组5、第三加胶泵组6电连接,以判定罐内的胶水的量。
[0028]面胶胶罐7中的面胶在面胶胶罐7的内部压力下进入第一面胶喷胶室16和第二面胶喷胶室17。由于面胶相对于底胶偏稀,故面胶胶罐7不需要供胶泵工作,而是通过管路直接进行喷胶。
[0029]面胶喷涂产生的余料可进行回收,通过面胶过滤阀14和面胶回收隔膜泵15将余料过滤并泵送至喷胶输送管中,形成面胶喷胶的循环。
[0030]供胶泵组18将红底胶胶罐8和黑底胶胶罐9内的底胶经高压过滤阀21过滤后泵入第一底胶喷胶室22和第二底胶喷胶室23。底胶相对较浓稠,需要再次加压才能进行雾化喷涂,故需要供胶泵组18二次加压,再通过过滤阀进行过滤,防止底胶喷枪堵料,每一种胶水配备一用一备两台柱塞泵,可供多条生产线使用,供应生产线的数量由液压油站19的能力决定。由控制系统20对供胶泵组18进行控制。
[0031]底胶喷涂产生的余料通过机械装置流入第一底胶回收桶24和第二底胶回收桶25,待桶中余料积攒到一定量时通过第一底胶过滤阀10、第二底胶过滤阀11、第一底胶回收隔膜泵12和第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用彩石金属瓦集成式供胶系统,其特征在于,包括设置于室外的储罐加胶模块和底胶回收阀组以及设置于室内的供胶泵组和喷胶室;所述储罐加胶模块与所述供胶泵组相连通,所述供胶泵组与所述喷胶室相连通,所述底胶回收阀组连通所述储罐加胶模块和所述喷胶室。2.根据权利要求1所述的适用彩石金属瓦集成式供胶系统,其特征在于,所述储罐加胶模块包括面胶加胶罐、底胶加胶罐、加胶泵、面胶胶罐和底胶胶罐;所述面胶加胶罐和所述底胶加胶罐为常压罐,所述面胶胶罐和所述底胶胶罐为密封罐;所述面胶加胶罐和所述面胶胶罐之间以及所述底胶加胶罐和所述底胶胶罐之间均设置有所述加胶泵。3.根据权利要求2所述的适用彩石金属瓦集成式供胶系统,其特征在于,所述喷胶室包括面胶喷胶室和底胶喷胶室;所述面胶胶罐与面胶喷胶室连通,所述底胶胶罐通过所述供胶泵组与所述喷胶室连通。4.根据权利要求3所述的适用彩石金属瓦集成式供胶系统,其特征在于,所述面胶胶罐与所述面胶喷胶室内的喷头之间通过管路连通,所述面胶喷胶室与所述管路之间设置有面胶过滤阀和面胶...

【专利技术属性】
技术研发人员:史可心荣亚坤崔佳磊刘明杰丁丹周宇照张超任燕陈洈臣武东杰
申请(专利权)人:中材建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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