一种用于密封胶注胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于密封胶注胶装置，包括主机柜和注胶组件，所述主机柜下端设置有万向轮，所述主机柜后端设置有用于胶水加热搅拌的搅拌组件，所述主机柜右侧中部设置有支撑杆，支撑杆下端外侧设置有固定柱，所述固定柱底端设置有工作台，且用于密封胶注胶的所述注胶组件设置于工作台上端左侧，且注胶组件包括气缸、推杆、轴承、轴心、螺纹杆、流体槽和出胶口。该用于密封胶注胶装置，采用多个零部件之间相互配合，不仅在真空桶内部增加了搅杆，使得使用时内部呈现上下环状流，产生旋涡，达到快速分散、溶解、混合的效果，而且，在真空桶外部设置了加热块，对胶水进行加热后，减轻了搅拌难度，搅杆的旋转速度也得以控制。搅杆的旋转速度也得以控制。搅杆的旋转速度也得以控制。

【技术实现步骤摘要】
一种用于密封胶注胶装置


[0001]本技术涉及注胶设备
，具体为一种用于密封胶注胶装置。

技术介绍

[0002]注胶设备包括点胶机、涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，不拉丝，不漏胶，不滴胶，利用胶水达到密封效果，在工业生产过程中的小型零部件需要用到这种注胶处理。
[0003]市场上的注胶设备存在控胶精准度不理想，导致胶水在零部件上用量不一的问题，为此，我们提出这样一种用于密封胶注胶装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于密封胶注胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于密封胶注胶装置，包括主机柜和注胶组件，所述主机柜下端设置有万向轮，所述主机柜后端设置有用于胶水加热搅拌的搅拌组件，所述主机柜右侧中部设置有支撑杆，且支撑杆下端设置有固定柱，所述固定柱底端设置有工作台，用于密封胶注胶的所述注胶组件设置于支撑杆上端左侧，且注胶组件包括气缸、推杆、轴承、轴心、螺纹杆、流体槽和出胶口，所述气缸上端中部设置有推杆，且推杆下端连接有轴承，所述轴承下端设置有轴心，且轴心外侧设置有螺纹杆，所述气缸底端设置有流体槽，且流体槽下端设置有出胶口，所述支撑杆上端右侧设置有用于降温的制冷组件，所述工作台上端中部设置有用于胶注模具放置的转动组件。
[0006]进一步的，所述搅拌组件包括电机、真空桶、转轴、固定杆和搅杆，所述电机上端设置有真空桶，且真空桶内部下端设置有转轴，所述转轴上端设置有固定杆，且固定杆上端边缘处设置有搅杆。
[0007]进一步的，所述搅拌组件还包括加热块、桶盖、真空泵和管道，所述真空桶外侧设置有加热块，所述真空桶顶端设置有桶盖，且桶盖上端设置有真空泵，所述真空桶上端中部连接有管道。
[0008]进一步的，所述搅杆关于固定杆中心对称位置设置有两个，且搅杆通过固定杆与转轴转动连接。
[0009]进一步的，所述螺纹杆与轴心呈半包围结构，且轴心与螺纹杆呈同心圆分布。
[0010]进一步的，所述制冷组件包括风机、风管、风扇、条纹框和制冷块，所述风机下端连接有风管，且风管下端设置有风扇，所述支撑杆右侧下端设置有条纹框，且条纹框内部底部设置有制冷块。
[0011]进一步的，所述转动组件包括固定框、电动机、螺栓、转动轴和转台，所述固定框内部设置有电动机，所述工作台上端中部设置有转动轴，且转动轴中部设置有螺栓，所述转动
轴上端设置有转台，且转台通过螺栓与转动轴转动连接。
[0012]本技术提供了一种用于密封胶注胶装置，具备以下有益效果：该用于密封胶注胶装置，采用多个零部件之间相互配合，通过在真空桶外部增设加热块，对内部胶水进行加热，减轻接下来搅杆搅拌时的搅拌难度，待到胶水流动性最佳时，加热后的胶水由真空泵吸入气缸内，推杆的运作使得每次输入的胶水量得以控制，从而控制精准度，达到更高的工作效率。
[0013]1、本技术通过搅拌组件的设置，能够在使用过程中，利用搅杆，使得真空桶内部呈现上下环状流，产生旋涡，达到快速分散、溶解、混合的效果，并且，通过真空桶外壁的加热块，对胶水进行加热后，减轻了搅拌难度，分散内部胶水后，方便真空泵吸取，为工作带去了更多的便捷性；
[0014]2、本技术通过注胶组件的设置，将进入气缸的胶水，利用螺纹杆进行用量的控制，推杆推动轴心上下移动，控制了每次注胶时的胶水注入量，整体点胶设备零部件更换方便，增加了使用时的灵活性，单机即可操作，减少了过多的人工干预，使用便捷；
[0015]3、本技术通过转动组件的设置，在使用过程中，螺栓连接转动轴与转台，通过电机，在转台转动时，利用转台上端卡槽，配合点胶组件精准化注胶到需要密封的零部件，确保了高度精准的点胶效果，提高产品质量，提高产品生产率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于密封胶注胶装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种用于密封胶注胶装置的搅拌组件内部结构示意图；
[0018]图3为本技术一种用于密封胶注胶装置的胶注组件内部结构示意图；
[0019]图4为本技术一种用于密封胶注胶装置的转动组件内部结构示意图；
[0020]图5为本技术一种用于密封胶注胶装置的气缸立体结构示意图。
[0021]图中：1、主机柜；2、万向轮；3、搅拌组件；301、电机；302、真空桶；303、转轴；304、固定杆；305、搅杆；306、加热块；307、桶盖；308、真空泵；309、管道；4、支撑杆；5、固定柱；6、工作台；7、注胶组件；701、气缸；702、推杆；703、轴承；704、轴心；705、螺纹杆；706、流体槽；707、出胶口；8、制冷组件；801、风机；802、风管；803、条纹框；804、制冷块；9、转动组件；901、固定框；902、电动机；903、螺栓；904、转动轴；905、转台。
具体实施方式
[0022]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种用于密封胶注胶装置，包括主机柜1和注胶组件7，主机柜1下端设置有万向轮2，主机柜1后端设置有用于胶水加热搅拌的搅拌组件3，搅拌组件3包括电机301、真空桶302、转轴303、固定杆304和搅杆305，电机301上端设置有真空桶302，且真空桶302内部下端设置有转轴303，转轴303上端设置有固定杆304，且固定杆304上端边缘处设置有搅杆305，搅拌组件3还包括加热块306、桶盖307、真空泵308和管道309，真空桶302外侧设置有加热块306，真空桶302顶端设置有桶盖307，且桶盖307上端设置有真空泵308，真空桶302上端中部连接有管道309，搅杆305关于固定杆304中心对称位置设置有两个，且搅杆305通过固定杆304与转轴303转动连接，利用搅杆305，在真空桶302内部呈现上下环状流，产生旋涡，达到快速分散、溶解、混合的效果，并且，通过真空
桶302外壁的加热块306，对胶水进行加热后，减轻了搅拌难度，搅杆305的旋转速度也得以控制，为工作带去了更多的便捷性；
[0023]请参阅图1、图3和图5，主机柜1右侧中部设置有支撑杆4，支撑杆4下端外侧设置有固定柱5，固定柱5底端设置有工作台6，且用于密封胶注胶的注胶组件7设置于支撑杆4上端左侧，且注胶组件7包括气缸701、推杆702、轴承703、轴心704、螺纹杆705、流体槽706和出胶口707，气缸701上端中部设置有推杆702，且推杆702下端连接有轴承703，轴承703下端设置有轴心704，且轴心704外侧设置有螺纹杆705，气缸701底端设置有流体槽706，且流体槽706下端设置有出胶口707，轴承703下端连接有轴心704，且轴承703输入端贯穿螺纹杆705与轴心704共轴传动连接，流入气缸的胶水，利用螺纹杆705进行用量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于密封胶注胶装置，包括主机柜(1)和注胶组件(7)，其特征在于，所述主机柜(1)下端设置有万向轮(2)，所述主机柜(1)后端设置有用于胶水加热搅拌的搅拌组件(3)，所述主机柜(1)右侧中部设置有支撑杆(4)，且支撑杆(4)下端设置有固定柱(5)，所述固定柱(5)底端设置有工作台(6)，用于密封胶注胶的所述注胶组件(7)设置于支撑杆(4)上端左侧，且注胶组件(7)包括气缸(701)、推杆(702)、轴承(703)、轴心(704)、螺纹杆(705)、流体槽(706)和出胶口(707)，所述气缸(701)上端中部设置有推杆(702)，且推杆(702)下端连接有轴承(703)，所述轴承(703)下端设置有轴心(704)，且轴心(704)外侧设置有螺纹杆(705)，所述气缸(701)底端设置有流体槽(706)，且流体槽(706)下端设置有出胶口(707)，所述支撑杆(4)上端右侧设置有用于降温的制冷组件(8)，所述工作台(6)上端中部设置有用于胶注模具放置的转动组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于密封胶注胶装置，其特征在于，所述搅拌组件(3)包括电机(301)、真空桶(302)、转轴(303)、固定杆(304)和搅杆(305)，所述电机(301)上端设置有真空桶(302)，且真空桶(302)内部下端设置有转轴(303)，所述转轴(303)上端设置有固定杆(304)，且固定杆(304)上端边缘处设置有搅杆(305)。3.根据权利要求2所述的一种用于密封胶注胶装置，其特征在于，所述搅拌组件(3)还包括加热块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐平，曾凡勇，张玉勇，孙菊香，
申请(专利权)人：扬州科悦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：