一种具有防堵料功能的出料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防堵料功能的出料机构，涉及防火阻燃高温胶技术领域，包括出料机头、排料组件和承接组件，所述出料机头内部设置有内管，且内管下端开设有限位座，用于落料的所述排料组件连接于出料机头前侧下端，且排料组件包括落料管、绞龙和驱动马达，所述落料管内部转动连接有绞龙，且绞龙后端连接有驱动马达，用于支撑的所述承接组件连接于落料管前侧。该具有防堵料功能的出料机构设置有落料管，内管前端安装有一块倾斜状的落料管，其内部设置有可转动的绞龙，进而在物料落入内管内部后进而通过驱动件的工作使得绞龙的顺应转动对落入内部的高温胶进行自动化输送，从而避免高温胶堵塞在料口处难以排出的问题。而避免高温胶堵塞在料口处难以排出的问题。而避免高温胶堵塞在料口处难以排出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵料功能的出料机构


[0001]本技术涉及防火阻燃高温胶
，具体为一种具有防堵料功能的出料机构。

技术介绍

[0002]防火阻燃高温胶是一种利用无机纳米材料经缩聚反应制成的耐高温无机纳米复合粘结剂，通过对成分配比以及制备工艺参数的筛选，得到粘结剂是PH值为中性的悬浮分散体系，不仅粘结力强且对金属基体无腐蚀性，而且可以再高温下保持良好的粘接性能和抗腐蚀性，使用寿命长；而在高温胶制备后通过出料机构排出灌装。
[0003]如申请号为CN202022447035.3的技术公开了一种高温胶的生产装置，通过安装导物板，使得材料从注料口进入到箱体内后，避免了物料将角落堆积难以清理，且减少物料的数量导致高温胶生产出的次品，减少了装置产出的次品率；通过安装开合板与铰链，使得要取出完成的高温胶时，或者清理装置时，可以通过开合板打开一体箱进行取出，同时可以对装置进行清理。
[0004]类似于上述申请的高温胶的生产装置目前还存在以下不足：
[0005]高温胶在生产完成后出料时由于出料口较窄、胶体的粘力等影响而导致高温胶堵塞难以下料，从而影响高温胶的生产灌装效率。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种具有防堵料功能的出料机构。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种具有防堵料功能的出料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防堵料功能的出料机构，包括出料机头、排料组件和承接组件，所述出料机头内部设置有内管，且内管下端开设有限位座，用于落料的所述排料组件连接于出料机头前侧下端，且排料组件包括落料管、绞龙和驱动马达，所述落料管内部转动连接有绞龙，且绞龙后端连接有驱动马达，用于支撑的所述承接组件连接于落料管前侧。
[0009]进一步的，所述排料组件还包括承接座、螺纹帽和密封胶圈，且落料管后侧固定连接有螺纹帽，所述螺纹帽后侧焊接固定有承接座，且承接座后端连接有密封胶圈。
[0010]进一步的，所述落料管通过螺纹帽与限位座螺纹连接，且承接座外口结构尺寸与限位座内壁开口结构尺寸相吻合。
[0011]进一步的，所述排料组件还包括滑座，且落料管上侧前端固定连接有滑座。
[0012]进一步的，所述承接组件包括排料头、限位槽和滚圈，且排料头左端开设有限位槽，所述排料头右端内部连接有滚圈。
[0013]进一步的，所述排料头通过限位槽、滑座与落料管滑动连接，且滑座与限位槽设置
三组。
[0014]进一步的，所述承接组件还包括刮片，且排料头下端左侧设置有刮片。
[0015]本技术提供了一种具有防堵料功能的出料机构，具备以下有益效果：
[0016]通过设置导料组件对高温胶进行自动化输送，避免高温胶堵塞在出料管口，并且整个出料管能够拆装使用，方便在堵塞或者使用完成后进行拆卸，从而对其清理或者维护更换，提高整体实用性。
[0017]1、本技术设置有落料管，内管前端安装有一块倾斜的落料管，其内部设置有可转动的绞龙，进而在物料落入内管内部后进而通过绞龙的活动对内部输送的高温胶进行自动化输送，从而避免高温胶堵塞在料口处难以排出。
[0018]2、本技术设置有承接座，落料管后侧安装有一块螺纹帽以及承接座，进而在安装时使得承接座卡合进入结构尺寸相吻合的限位座内部，并顺应螺纹帽的螺纹方向旋动，从而对承接座进行定位安装，相应在承接座顶端还贴合有一块密封胶圈，使得螺纹帽旋转至顶端时承接座刚好贴合于限位座后端，从而通过密封胶圈加固，提高两者连接处密封强度，避免发生泄漏，相应通过螺纹帽的螺旋以及承接座的卡合安装方式也便于针对落料管进行拆除，便于清理、维护以及更换。
[0019]3、本技术设置有刮片，排料头下侧安装有一块薄片状刮片，使得在绞龙进行转动输料时通过该刮片对绞龙顶端杆体位置进行刮除清理，避免高温胶粘黏。
附图说明
[0020]图1为本技术一种具有防堵料功能的出料机构的出料机头内部结构示意图；
[0021]图2为本技术一种具有防堵料功能的出料机构的落料管内部结构示意图；
[0022]图3为本技术一种具有防堵料功能的出料机构的承接组件立体结构示意图。
[0023]图中：1、出料机头；2、内管；3、限位座；4、排料组件；401、落料管；402、绞龙；403、驱动马达；404、承接座；405、螺纹帽；406、密封胶圈；407、滑座；5、承接组件；501、排料头；502、限位槽；503、滚圈；504、刮片。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]如图1和图2所示，一种具有防堵料功能的出料机构，包括出料机头1、排料组件4和承接组件5，出料机头1内部设置有内管2，且内管2下端开设有限位座3，用于落料的排料组件4连接于出料机头1前侧下端，且排料组件4包括落料管401、绞龙402和驱动马达403，落料管401内部转动连接有绞龙402，且绞龙402后端连接有驱动马达403，内管2前端安装有一块倾斜的落料管401，其内部设置有可转动的绞龙402，进而在物料落入内管2内部后进而通过绞龙402的活动对内部输送的高温胶进行自动化输送，从而避免高温胶堵塞在料口处难以排出。用于支撑的承接组件5连接于落料管401前侧。排料组件4还包括承接座404、螺纹帽405和密封胶圈406，且落料管401后侧固定连接有螺纹帽405，螺纹帽405后侧焊接固定有承接座404，且承接座404后端连接有密封胶圈406，落料管401通过螺纹帽405与限位座3螺纹连接，且承接座404外口结构尺寸与限位座3内壁开口结构尺寸相吻合，落料管401后侧安装
有一块螺纹帽405以及承接座404，进而在安装时使得承接座404卡合进入结构尺寸相吻合的限位座3内部，并顺应螺纹帽405的螺纹方向旋动，从而对承接座404进行定位安装，相应在承接座404顶端还贴合有一块密封胶圈406，使得螺纹帽405旋转至顶端时承接座404刚好贴合于限位座3后端，从而通过密封胶圈406加固，提高两者连接处密封强度，避免发生泄漏，相应通过螺纹帽405的螺旋以及承接座404的卡合安装方式也便于针对落料管401进行拆除，便于清理、维护以及更换。排料组件4还包括滑座407，且落料管401上侧前端固定连接有滑座407。
[0026]如图2和图3所示，承接组件5包括排料头501、限位槽502和滚圈503，且排料头501左端开设有限位槽502，排料头501右端内部连接有滚圈503，排料头501通过限位槽502、滑座407与落料管401滑动连接，且滑座407与限位槽502设置三组，排料头501能够通过上端开设的三个限位槽502顺应落料管401上端相对应的滑座407横向滑动安装，进而对排料头501卡合安装，进而通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵料功能的出料机构，包括出料机头(1)、排料组件(4)和承接组件(5)，其特征在于：所述出料机头(1)内部设置有内管(2)，且内管(2)下端开设有限位座(3)，用于落料的所述排料组件(4)连接于出料机头(1)前侧下端，且排料组件(4)包括落料管(401)、绞龙(402)和驱动马达(403)，所述落料管(401)内部转动连接有绞龙(402)，且绞龙(402)后端连接有驱动马达(403)，用于支撑的所述承接组件(5)连接于落料管(401)前侧。2.根据权利要求1所述的一种具有防堵料功能的出料机构，其特征在于，所述排料组件(4)还包括承接座(404)、螺纹帽(405)和密封胶圈(406)，且落料管(401)后侧固定连接有螺纹帽(405)，所述螺纹帽(405)后侧焊接固定有承接座(404)，且承接座(404)后端连接有密封胶圈(406)。3.根据权利要求2所述的一种具有防堵料功能的出料机构，其特征在于，所述落料管(401)通过螺纹帽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐平，张玉勇，夏德华，丁国梅，孙菊香，
申请(专利权)人：扬州科悦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：