一种涂布机的自动加浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种涂布机的自动加浆装置。涉及涂布机技术领域。包括料筒，所述料筒的底部固定有支撑柱，所述支撑柱的底部固定有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定在底座的内壁，所述底座的顶部固定有连接板，所述连接板内设置有传动机构和控制机构，所述传动机构包括：传动板，所述传动板滑动安装在连接板的侧壁；连接杆，所述连接杆的一端固定在传动板上。该涂布机的自动加浆装置，当料筒内的原料快用完时，因第一弹簧处于压缩状态，会使支撑柱带动料筒向上移动，通过挤压杆、传动机构和控制机构的配合，可以使密封板从进料管中移出，进而可以通过进料管往料筒内加入原料，进而可以实现自动加料的效果。实现自动加料的效果。实现自动加料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机的自动加浆装置


[0001]本技术涉及涂布机
，特别涉及一种涂布机的自动加浆装置。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。
[0003]现有的涂布机不具备自动加料效果，都是通过工作人员手动进行加料，进而当工作人员忘记加料时，可能会使料筒内的原料用完，会影响对产品的后续生产，进而提出了一种涂布机的自动加浆装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种涂布机的自动加浆装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的一种涂布机的自动加浆装置，包括料筒，所述料筒的底部固定有支撑柱，所述支撑柱的底部固定有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定在底座的内壁，所述底座的顶部固定有连接板，所述连接板内设置有传动机构和控制机构，所述传动机构包括：
[0006]传动板，所述传动板滑动安装在连接板的侧壁；
[0007]连接杆，所述连接杆的一端固定在传动板上，所述连接杆的另一端固定在齿条上；
[0008]套筒，所述套筒固定在齿条上，所述套筒的内壁固定有第二弹簧，所述第二弹簧的右侧固定有限位块。
[0009]可选地，所述料筒的侧壁固定有挤压杆，所述连接板的内壁开设有限位槽。
[0010]可选地，所述连接板的侧壁固定有第四弹簧，所述第四弹簧的右侧固定有挤压块，所述挤压块的左侧固定有推杆。
[0011]可选地，所述控制机构包括转动杆，所述转动杆的外壁固定有齿轮和收卷轮，所述收卷轮的外壁固定有拉绳，所述拉绳远离收卷轮的一端固定在固定杆上，所述固定杆的右端固定有密封板，所述拉绳绕设在定滑轮上，所述定滑轮固定在连接板的内壁。
[0012]可选地，所述固定杆的顶部固定有固定块，所述固定块的左侧固定有第三弹簧，所述第三弹簧的左侧固定在连接板的内壁。
[0013]可选地，所述连接板的右侧固定有支撑板，所述支撑板的右侧固定有进料管。
[0014]相对现有技术，本技术具备如下有益效果：
[0015](1)、该涂布机的自动加浆装置，当料筒内的原料快用完时，因第一弹簧处于压缩状态，会使支撑柱带动料筒向上移动，通过挤压杆、传动机构和控制机构的配合，可以使密封板从进料管中移出，进而可以通过进料管往料筒内加入原料，进而可以实现自动加料的
效果。
[0016](2)、该涂布机的自动加浆装置当料筒内的原料加满时，因料筒会向下移动，会使挤压杆挤压挤压块，通过推杆、传动机构和控制机构的配合，可以使固定杆带动密封板对进料管进行遮挡密封，使进料管停止加料。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术整体正视的结构示意图；
[0020]图3为本技术图2的A结构放大示意图；
[0021]图4为本技术图2的B结构放大示意图；
[0022]图5为本技术图2的C结构放大示意图。
[0023]附图标号说明：1、料筒；2、支撑柱；3、第一弹簧；4、底座；5、连接板；6、支撑板；7、进料管；8、挤压杆；9、传动机构；91、传动板；92、连接杆；93、齿条；94、套筒；95、第二弹簧；96、限位块；10、限位槽；11、第四弹簧；12、挤压块；13、推杆；15、控制机构；151、转动杆；152、齿轮；153、收卷轮；154、拉绳；155、定滑轮；156、固定杆；157、固定块；158、第三弹簧；159、密封板。
[0024]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]参照图1至图5，本技术提出一种涂布机的自动加浆装置，包括料筒1，料筒1的底部固定有支撑柱2，支撑柱2贯穿底座4的顶部，且支撑柱2与底座4的贯穿处滑动连接，支撑柱2的底部与第一弹簧3，第一弹簧3的底部固定在底座4的内壁，底座4的顶部与连接板5
的底部固定连接，料筒1的外壁固定有挤压杆8，连接板5的右侧固定有支撑板6，支撑板6远离连接板5的一侧固定在进料管7的左侧，连接板5内设置有传动机构9和控制机构15。
[0029]上述传动机构9包括传动板91、连接杆92、齿条93、套筒94、第二弹簧95和限位块96，传动板91滑动安装在连接板5的右侧，传动板91的左侧与连接杆92的右端固定连接，连接杆92贯穿连接板5的侧壁，且连接杆92可以在连接板5的贯穿处移动，连接杆92的左端与齿条93的右侧固定连接，齿条93的右侧固定有套筒94，套筒94的内壁固定有第二弹簧95，第二弹簧95的右侧固定有限位块96，限位块96滑动安装在套筒94的内壁，限位块96的右侧与连接板5的内壁，进而当料筒1内的原料快用完时，因第一弹簧3的受到的挤压力少，会使第一弹簧3带动支撑柱2向上移动，使料筒1向上移动，进而会使挤压杆8向上移动，会使挤压传动板91向上移动，使连接杆92向上移动，使连接杆92带动齿条93向上移动。
[0030]上述控制机构15包括转动杆151、齿轮152、收卷轮153、拉绳154、定滑轮155、固定杆156、密封板159、固定块157和第三弹簧158，转动杆151转动安装在连接板5的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布机的自动加浆装置，包括料筒(1)，其特征在于：所述料筒(1)的底部固定有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底部固定有第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)的底部固定在底座(4)的内壁，所述底座(4)的顶部固定有连接板(5)，所述连接板(5)内设置有传动机构(9)和控制机构(15)，所述传动机构(9)包括：传动板(91)，所述传动板(91)滑动安装在连接板(5)的侧壁；连接杆(92)，所述连接杆(92)的一端固定在传动板(91)上，所述连接杆(92)的另一端固定在齿条(93)上；套筒(94)，所述套筒(94)固定在齿条(93)上，所述套筒(94)的内壁固定有第二弹簧(95)，所述第二弹簧(95)的右侧固定有限位块(96)。2.如权利要求1所述的一种涂布机的自动加浆装置，其特征在于：所述料筒(1)的侧壁固定有挤压杆(8)，所述连接板(5)的内壁开设有限位槽(10)。3.如权利要求1所述的一种涂布机的自动加浆装置，其特征在于：所述连接板(5)的侧壁固定有第四弹簧(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李魁立，
申请(专利权)人：安徽东福来智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：