本发明专利技术公开了一种物料规格可控制的筛分装置，包括，供料组件，包括供料箱、设置在供料箱下端的出料管以及设置在供料箱内的搅拌件；筛分组件，包括设置在出料管下端的第一筛分杆以及设置在第一筛分杆旁侧的第二筛分杆，所述第一筛分杆与第二筛分杆之间形成夹角；以及，承接组件，所述承接组件设置在筛分组件下端，小尺寸的物料从第一筛动杆和第二筛动杆靠近处下落，大的物料则在第一筛动杆和第二筛动杆远离处下落，进而实现对不同物料的分离筛分。进而实现对不同物料的分离筛分。进而实现对不同物料的分离筛分。
【技术实现步骤摘要】
一种物料规格可控制的筛分装置
[0001]本专利技术涉及物料筛分的
，尤其涉及一种物料规格可控制的筛分装置。
技术介绍
[0002]碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分，筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备，筛分机的筛分过程一般是连续的。
[0003]但是，由于整体结构较为笨重，筛分相同的物料，振动电机的功率和激振力较大，能耗较高，难以满足以颗粒度为标准，对物料进行分块径大小、分离的需求。
技术实现思路
[0004]鉴于上述现有物料规格可控制的筛分装置存在的问题，提出了本专利技术。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种物料规格可控制的筛分装置，包括，供料组件，包括供料箱、设置在供料箱下端的出料管以及设置在供料箱内的搅拌件；筛分组件，包括设置在出料管下端的第一筛分杆以及设置在第一筛分杆旁侧的第二筛分杆，所述第一筛分杆与第二筛分杆之间形成夹角；以及，承接组件，所述承接组件设置在筛分组件下端。
[0006]作为本专利技术所述物料规格可控制的筛分装置的一种优选方案，其中：所述搅拌件包括设置在供料箱内的转动杆、设置在转动杆上的筛板以及设置在转动杆后端的电机，其中，所述筛板沿着转动杆的侧壁圆周阵列设置，所述筛板上设置有加强护板。
[0007]作为本专利技术所述物料规格可控制的筛分装置的一种优选方案，其中：所述筛分组件还包括设置在第一筛分杆外的螺旋板以及设置在螺旋板上的若干辅助轮，所述辅助轮中部向外凸出，
[0008]其中，所述第一筛分杆和第二筛分杆之间的夹角为10
°‑
15
°
，所述第一筛动杆和第二筛动杆端部设置有驱动件。
[0009]作为本专利技术所述物料规格可控制的筛分装置的一种优选方案，其中：所述驱动件包括设置在第一筛动杆端部的驱动轮、设置在驱动轮上的驱动环以及设置在驱动环上驱动凸起，所述出料管下端设置有伸出杆，
[0010]其中，所述伸出杆内滑移连接有推出杆，所述出料管下端开设有与推出杆相对开设的推出槽，所述推出杆上设置有弹性件。
[0011]作为本专利技术所述物料规格可控制的筛分装置的一种优选方案，其中：所述出料管下端设置有弯折管，所述弯折管远离推出杆一端向下弯折，且开设有出料口，
[0012]其中，所述第一筛动杆远离驱动轮一端设置有卡盘，所述第二筛动杆侧壁上设置有与卡盘始终抵接的抵接盘，所述卡盘和抵接盘外侧均设置有摩擦带。
[0013]作为本专利技术所述物料规格可控制的筛分装置的一种优选方案，其中：所述承接组件包括第一承接箱、与第二承接箱并排设置的第二承接箱以及与第二承接箱并排设置的第
三承接箱，所述第一承接箱设置在靠近驱动轮处，所述第三承接箱设置在远离驱动轮处，
[0014]其中，所述第一承接箱、第二承接箱和第三承接箱下端设置有底箱，所述底箱上设置有辅助筛动组件。
[0015]作为本专利技术所述物料规格可控制的筛分装置的一种优选方案，其中：所述辅助筛动组件包括设置在第一筛动杆端部的锥齿轮、与锥齿轮啮合的辅助轮以及设置在底箱上的转动轮，所述底箱上转动连接有转向轮，所述转动轮和转向轮之间设置有驱动链条，所述转向轮和辅助轮之间设有传送带，所述链轮上同轴设置有震动轮。
[0016]作为本专利技术所述物料规格可控制的筛分装置的一种优选方案，其中：所述震动轮外壁上设置有若干凸起部，所述第一承接箱、第二承接箱和第三承接箱下端设置有导杆，所述底箱上设置有与导杆配合的配合杆。
[0017]本专利技术的有益效果：当驱动轮转动时，带动第一筛动杆的转动，第一筛动杆会带动第二筛动杆的转动，同时会驱动推出杆，推出杆将物料依次、每次一个的状态向外推出，使得物料落入到空隙内，物料被夹持时，在自身重力和螺旋板的作用下，会沿着直线方向向前移动，进而小尺寸的物料从第一筛动杆和第二筛动杆靠近处下落，大的物料则在第一筛动杆和第二筛动杆远离处下落，进而实现对不同物料的分离筛分。
附图说明
[0018]图1为本专利技术物料规格可控制的筛分装置的整体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术物料规格可控制的筛分装置的整体结构纵向剖视图。
[0020]图3为本专利技术物料规格可控制的筛分装置的驱动件结构爆炸示意图。
[0021]图4为本专利技术物料规格可控制的筛分装置的辅助筛动组件结构示意图。
[0022]图5为本专利技术物料规格可控制的筛分装置图2中A结构放大示意图。
[0023]图6为本专利技术物料规格可控制的筛分装置第一筛动杆和第二筛动杆形成空隙示意图。
[0024]其中，100、供料组件；101、供料箱；102、出料管；103、搅拌件；103a、转动杆；103b、筛板；103c、支杆；200、筛分组件；201、第一筛分杆；202、第二筛分杆；203、螺旋板；300、驱动件；301、驱动轮；302、驱动环；303、驱动凸起；305、伸出杆；306、推出杆；307、推出槽；308、弹性件；400、弯折管；401、出料口；402、卡盘；403、抵接盘；404、摩擦带；500、承接组件；501、第一承接箱；502、第二承接箱；503、第三承接箱；504、底箱；600、辅助筛动组件；601、锥齿轮；602、辅助轮；604、转向轮；605、转动轮；606、驱动链条；607、震动轮；608、凸起部；609、导杆；700、配合杆；701、传送带。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0026]实施例1
[0027]参照图1
‑
图6，为本专利技术第一个实施例，提供了一种物料规格可控制的筛分装置，包括，供料组件100，在本实施例中，供料组件100包括供料箱101，供料箱101整体形状为漏斗形，上端开口，内部用于存放各种规格的物料，在供料箱101的下端设置有出料管102，出
料管102的直径小于供料箱101的内径，并且竖直向下，在供料箱101内设置有搅拌件103，设置搅拌件103的目的是为了将内部物料搅拌，方便物料的下落，防止堵塞在出料管102的管口。
[0028]进一步的，在本实施例中，搅拌件103包括设置在供料箱101内的转动杆103a、设置在转动杆103a上的筛板103b以及设置在转动杆103a后端的电机，筛板103b后端设置有支杆103c，支杆103c沿着转动杆103a的侧壁圆周阵列设置，筛板103b上设置有加强护板，转动杆103a的转动平面为竖直面，而支杆103c向外伸出，对物料进行筛动。
[0029]进一步的，本专利技术还包括筛分组件200，在本实施例中，筛分组件200包括设置在出料管102下端的第一筛分杆201以及设置在第一筛分杆201旁侧的第二筛分杆202，第一筛分杆201的直径小于第二筛分杆202的直径，并且第一筛分杆201与第二筛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料规格可控制的筛分装置，其特征在于：包括，供料组件(100)，包括供料箱(101)、设置在供料箱(101)下端的出料管(102)以及设置在供料箱(101)内的搅拌件(103)；筛分组件(200)，包括设置在出料管(102)下端的第一筛分杆(201)以及设置在第一筛分杆(201)旁侧的第二筛分杆(202)，所述第一筛分杆(201)与第二筛分杆(202)之间形成夹角；以及，承接组件(500)，所述承接组件(500)设置在筛分组件(200)下端。2.如权利要求1所述的物料规格可控制的筛分装置，其特征在于：所述搅拌件(103)包括设置在供料箱(101)内的转动杆(103a)、设置在转动杆(103a)上的筛板(103b)以及设置在转动杆(103a)后端的电机，其中，所述筛板(103b)沿着转动杆(103a)的侧壁圆周阵列设置，所述筛板(103b)上设置有加强护板。3.如权利要求1所述的物料规格可控制的筛分装置，其特征在于：所述筛分组件(200)还包括设置在第一筛分杆(201)外的螺旋板(203)以及设置在螺旋板(203)上的若干滚轮，所述滚轮中部向外凸出，其中，所述第一筛分杆(201)和第二筛分杆(202)之间的夹角为10
°‑
15
°
，所述第一筛动杆和第二筛动杆端部设置有驱动件(300)。4.如权利要求3所述的物料规格可控制的筛分装置，其特征在于：所述驱动件(300)包括设置在第一筛动杆端部的驱动轮(301)、设置在驱动轮(301)上的驱动环(302)以及设置在驱动环(302)上驱动凸起(303)，所述出料管(102)下端设置有伸出杆(305)，其中，所述伸出杆(305)内滑移连接有推出杆(306)，所述出料管(102)下端开设有与推出杆(306)相对开设的推出槽(307)，所述推出杆(306)上设置有弹性件(308)。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡喜来，张琳悦，
申请(专利权)人：康姆罗拉有限公司，
类型：发明
国别省市：
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