一种用于高湿、高硫烟气汇流排液的管道汇流结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高湿、高硫烟气汇流排液的管道汇流结构，包括交汇筒，所述交汇筒的外侧固定连接有第一烟气管与第三烟气管，所述交汇筒的底部设置有支撑装置，所述交汇筒的内部设置有液化装置与收集装置本实用新型专利技术涉及烟气管道技术领域；该用于高湿、高硫烟气汇流排液的管道汇流结构，通过烟气经过冷凝筒与螺旋冷凝管时，烟气内的含硫物质冷凝液化成酸性液体，落入下方收集槽内部，液位检测器检测收集酸液量，当达到一定量时，打开电磁阀，在内部烟气压力的左右下将酸液经过排出管排出，当酸液液位高度处于排出管最高处时，关闭电磁阀，从而通过酸液对排出管进行液封，防止烟气经过排出管排出，从而完成烟气酸液分离与排出。与排出。与排出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高湿、高硫烟气汇流排液的管道汇流结构


[0001]本技术涉及烟气管道
，具体是一种用于高湿、高硫烟气汇流排液的管道汇流结构。

技术介绍

[0002]炉窑是窑的一种，属于火焰窑和电热窑，按煅烧物料品种可分为陶瓷用窑炉、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑等，炉窑在工作过程中会产生大量含硫烟气，通过烟气管进行排放，多个烟气管汇流到一起进行排放。
[0003]在汇流过程中多个烟气管内的烟气可能会彼此串联，导致烟气逆流，且在冬季天气较冷时烟气会凝结出含硫酸，从而液腐蚀管道，导致管道受损，影响烟气运输。
[0004]为此，本技术提供了一种用于高湿、高硫烟气汇流排液的管道汇流结构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于高湿、高硫烟气汇流排液的管道汇流结构，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于高湿、高硫烟气汇流排液的管道汇流结构，包括交汇筒，所述交汇筒的顶部固定连接有第二烟气管，所述交汇筒的底部固定连接有汇流管，所述交汇筒的外侧固定连接有第一烟气管与第三烟气管，所述交汇筒的底部设置有支撑装置，所述交汇筒的内部设置有液化装置与收集装置；
[0007]所述液化装置包括封闭块，所述封闭块的内部固定连接有冷凝筒，所述冷凝筒的内部通过支撑杆固定连接有螺旋冷凝管。
[0008]优选的，所述第三烟气管与交汇筒的连通处、第二烟气管与交汇筒的连通处、第一烟气管与交汇筒的连通处、汇流管与交汇筒的连通处均设置有止逆阀。
[0009]优选的，所述第三烟气管、第一烟气管、第二烟气管与交汇筒的连通处位于封闭块的上方，所述汇流管与交汇筒的连通处位于封闭块的下方。
[0010]优选的，所述收集装置包括收集块，所述收集块的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内部固定连接有收集槽，所述收集槽的内部固定连接有斜坡，所述斜坡的内部固定连接有液位检测器，所述交汇筒的侧壁固定连接有排出管，所述排出管的内部设置有电磁阀。
[0011]优选的，所述支撑柱固定连接在交汇筒的内底部，所述收集块的一侧固定连接在交汇筒的内侧壁，所述斜坡远离交汇筒侧壁的一边较高。
[0012]优选的，所述液位检测器固定连接在交汇筒的内侧壁上，所述液位检测器的探头对准斜坡的最低处，所述排出管与收集槽内部连通。
[0013]优选的，所述排出管与收集槽内部连通处位于斜坡的最低处，所述电磁阀与液位检测器之间电性连接，所述收集装置均由防腐蚀材料支撑。
[0014]优选的，所述支撑装置包括固定环，所述固定环的底部固定连接有支撑腿，相邻支撑腿之间固定连接有连接杆，所述固定环固定连接在交汇筒的底部。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种用于高湿、高硫烟气汇流排液的管道汇流结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0017]（1）、该用于高湿、高硫烟气汇流排液的管道汇流结构，通过第一烟气管、第二烟气管、第三烟气管将烟气汇总在交汇筒内部，在通过汇流管进行运输，通过止逆阀既防止第一烟气管、第二烟气管、第三烟气管内的烟气进入彼此的通道内，也防止汇流管内的烟气回流。
[0018]（2）、该用于高湿、高硫烟气汇流排液的管道汇流结构，通过烟气经过冷凝筒与螺旋冷凝管时，烟气内的含硫物质冷凝液化成酸性液体，落入下方收集槽内部，液位检测器检测收集酸液量，当达到一定量时，打开电磁阀，在内部烟气压力的左右下将酸液经过排出管排出，当酸液液位高度处于排出管最高处时，关闭电磁阀，从而通过酸液对排出管进行液封，防止烟气经过排出管排出，从而完成烟气酸液分离与排出。
附图说明
[0019]图1是本技术的外部结构立体图；
[0020]图2是本技术的交汇筒内部结构图；
[0021]图3是本技术的收集装置结构图；
[0022]图4是本技术的螺旋冷凝管立体图。
[0023]图中1、交汇筒；2、液化装置；21、封闭块；22、冷凝筒；23、螺旋冷凝管；24、支撑杆；3、收集装置；31、收集块；32、支撑柱；33、收集槽；34、斜坡；35、液位检测器；36、排出管；37、电磁阀；4、支撑装置；41、固定环；42、支撑腿；43、连接杆；5、第一烟气管；6、第二烟气管；7、第三烟气管；8、汇流管；9、止逆阀。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
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4，一种用于高湿、高硫烟气汇流排液的管道汇流结构，包括交汇筒1，交汇筒1的顶部固定连接有第二烟气管6，交汇筒1的底部固定连接有汇流管8，交汇筒1的外侧固定连接有第一烟气管5与第三烟气管7，第三烟气管7与交汇筒1的连通处、第二烟气管6与交汇筒1的连通处、第一烟气管5与交汇筒1的连通处、汇流管8与交汇筒1的连通处均设置有止逆阀9，支撑装置4包括固定环41，固定环41的底部固定连接有支撑腿42，相邻支撑腿42之间固定连接有连接杆43，固定环41固定连接在交汇筒1的底部，第三烟气管7、第一烟气管5、第二烟气管6与交汇筒1的连通处位于封闭块21的上方，汇流管8与交汇筒1的连通处位于封闭块21的下方，交汇筒1的底部设置有支撑装置4，交汇筒1的内部设置有液化装置2与收
集装置3，液化装置2包括封闭块21，封闭块21的内部固定连接有冷凝筒22，冷凝筒22的内部通过支撑杆24固定连接有螺旋冷凝管23。
[0027]实施例二：
[0028]请参阅图1
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4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：一种用于高湿、高硫烟气汇流排液的管道汇流结构，包括交汇筒1，交汇筒1的顶部固定连接有第二烟气管6，交汇筒1的底部固定连接有汇流管8，交汇筒1的外侧固定连接有第一烟气管5与第三烟气管7，交汇筒1的底部设置有支撑装置4，交汇筒1的内部设置有液化装置2与收集装置3，收集装置3包括收集块31，收集块31的底部固定连接有支撑柱32，支撑柱32的内部固定连接有收集槽33，收集槽33的内部固定连接有斜坡34，斜坡34的内部固定连接有液位检测器35，交汇筒1的侧壁固定连接有排出管36，排出管36的内部设置有电磁阀37，支撑柱32固定连接在交汇筒1的内底部，收集块31的一侧固定连接在交汇筒1的内侧壁，斜坡34远离交汇筒1侧壁的一边较高，液位检测器35固定连接在交汇筒1的内侧壁上，液位检测器35的探头对准斜坡34的最低处，排出管36与收集槽33内部连通，排出管36与收集槽33内部连通处位于斜坡34的最低处，电磁阀37与液位检测器35之间电性连接，收集装置3均由防腐蚀材料支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高湿、高硫烟气汇流排液的管道汇流结构，包括交汇筒（1），其特征在于：所述交汇筒（1）的顶部固定连接有第二烟气管（6），所述交汇筒（1）的底部固定连接有汇流管（8），所述交汇筒（1）的外侧固定连接有第一烟气管（5）与第三烟气管（7），所述交汇筒（1）的底部设置有支撑装置（4），所述交汇筒（1）的内部设置有液化装置（2）与收集装置（3）；所述液化装置（2）包括封闭块（21），所述封闭块（21）的内部固定连接有冷凝筒（22），所述冷凝筒（22）的内部通过支撑杆（24）固定连接有螺旋冷凝管（23）。2.根据权利要求1所述的一种用于高湿、高硫烟气汇流排液的管道汇流结构，其特征在于：所述第三烟气管（7）与交汇筒（1）的连通处、第二烟气管（6）与交汇筒（1）的连通处、第一烟气管（5）与交汇筒（1）的连通处、汇流管（8）与交汇筒（1）的连通处均设置有止逆阀（9）。3.根据权利要求1所述的一种用于高湿、高硫烟气汇流排液的管道汇流结构，其特征在于：所述第三烟气管（7）、第一烟气管（5）、第二烟气管（6）与交汇筒（1）的连通处位于封闭块（21）的上方，所述汇流管（8）与交汇筒（1）的连通处位于封闭块（21）的下方。4.根据权利要求1所述的一种用于高湿、高硫烟气汇流排液的管道汇流结构，其特征在于：所述收集装置（3）包括收集块（31），所述收集块（31）的底部固定连接有支撑柱（32），所述支撑柱（32）的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵震宇，刘佳荣，王永波，彭宁清，张显杰，
申请(专利权)人：甘肃叶林环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：