一种含铜炉渣的快速筛分机构制造技术

技术编号:41026517 阅读:23 留言:0更新日期:2024-04-18 22:11
本技术公开了一种含铜炉渣的快速筛分机构,包括支架、粉碎结构、筛分结构和水洗结构,所述粉碎结构设置在支架上,所述筛分结构设置在支架上,所述水洗结构设置在筛分结构上,所述粉碎结构包括开关、电机一、皮带轮、下料箱、电磁板、粉碎箱、连接柱一、复合轮、皮带、碾压轮、啮轮和入料箱。本技术涉及铜产品加工技术领域,具体是指一种含铜炉渣的快速筛分机构,有效解决了市场上含铜炉渣分选装置在分选过程中无法筛出细小铜粒和筛选结果杂质过多的问题,实现了铜炉渣碾压和分层筛选的效果,提高了筛分的纯度,降低了工人劳动强度,加快了整体含铜炉渣筛分线的速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜产品加工,具体是指一种含铜炉渣的快速筛分机构


技术介绍

1、铜炉渣是火法冶炼铜中产生的废渣,废渣的数量随着铜熔炼生产量的增加而增加,然而,通过人工筛选劳动强度大,且费时费力,导致人工成本高,为了最大限度地回收细粒铜,提高渣选技术经济指标,需要一种能将炉渣与铜分离的分选装置,申请号2018206382836公开了一种含铜炉渣分选装置,该技术通过将炉渣中的灰分溶解在水中跟随水流流动,铜由于颗粒较大无法通过网板的网孔,便留在分选箱内,实现了铜金属分离,但仍存在以下缺陷:一、该装置可过滤出大颗粒铜金属,细小微粒的铜会跟随水流出,造成经济损失,二、该装置分选结果纯度不高,含有其他金属杂质。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提出的一种含铜炉渣的快速筛分机构,有效解决了市场上含铜炉渣分选装置在分选过程中无法筛出细小铜粒和筛选结果杂质过多的问题,实现了铜炉渣碾压和分层筛选的效果,提高了筛分的纯度,降低了工人劳动强度,加快了整体含铜炉渣筛分线的速度。

2、本技术采取的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种含铜炉渣的快速筛分机构,其特征在于:包括支架、粉碎结构、筛分结构和水洗结构,所述粉碎结构设置在支架上,所述筛分结构设置在支架上,所述水洗结构设置在筛分结构上,所述粉碎结构包括开关、电机一、皮带轮、下料箱、电磁板、粉碎箱、连接柱一、复合轮、皮带、碾压轮、啮轮和入料箱,所述开关固接设于支架上,所述电机一固接设于支架上,所述皮带轮螺栓连接设于电机一上,所述下料箱固接设于支架上,所述电磁板接设于下料箱上,所述粉碎箱固接设于下料箱上,所述连接柱一固接设于粉碎箱上,所述复合轮旋转连接设于连接柱一上,所述皮带一端半包裹设于复合轮上且一端半包裹设于皮带轮上,所述碾压轮旋转连接设于粉碎箱上,所述啮...

【技术特征摘要】

1.一种含铜炉渣的快速筛分机构,其特征在于:包括支架、粉碎结构、筛分结构和水洗结构,所述粉碎结构设置在支架上,所述筛分结构设置在支架上,所述水洗结构设置在筛分结构上,所述粉碎结构包括开关、电机一、皮带轮、下料箱、电磁板、粉碎箱、连接柱一、复合轮、皮带、碾压轮、啮轮和入料箱,所述开关固接设于支架上,所述电机一固接设于支架上,所述皮带轮螺栓连接设于电机一上,所述下料箱固接设于支架上,所述电磁板接设于下料箱上,所述粉碎箱固接设于下料箱上,所述连接柱一固接设于粉碎箱上,所述复合轮旋转连接设于连接柱一上,所述皮带一端半包裹设于复合轮上且一端半包裹设于皮带轮上,所述碾压轮旋转连接设于粉碎箱上,所述啮轮螺栓连接设于碾压轮上,所述入料箱固接设于粉碎箱上。

2.根据权利要求1所述的一种含铜炉渣的快速筛分机构,其特征在于:所述筛分结构包括固定座、电机二、转盘、固定块一、柔性连接板一、固定块二、筛板一、固定块三、柔性连接板二、固定块四、筛板二、连接块和摇杆,所述固定座螺栓连接设于支架上,所述电机二螺栓连接设于固定座上,所述转盘旋转连接设于电机二上,所述固定块一固接设于支架上,所述柔性连接板一螺栓连接设于固定块一上,所述固定块二螺栓连接设于柔性连接板一上,所述筛板一固接设于固定块二上,所述固定块三固接设于筛板一上,所述柔性连接板二固接设于固定块三上,所述固定块四螺栓连接设于柔性连接板二上,所述筛板二固接设于固定块四上,所述连接块固接设于筛板二上,所述摇杆一端旋转连接设于转盘上且一端旋转连接设于连接块上。

3.根据权利要求2所述的一种含铜炉渣的快速筛分机构,其特征在于:所述水洗结构包括出水箱、伸缩软管、...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永波赵震宇刘佳荣施洪涛魏天生
申请(专利权)人:甘肃叶林环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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