一种砖厂散热管道制造技术

技术编号:35549063 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-12 15:28
本实用新型专利技术公开了一种砖厂散热管道,属于砖厂废热回收技术领域,包括散热管道本体,散热管道本体内部开设有散热通道,散热通道内部设置有导流板,散热通道等距安装有用于传热的布液管,布液管呈S形盘设安装,布液管的两端均穿过散热管道本体伸出,且布液管的伸出端安装有安装管,布液管通过固定架卡接固定;固定架包括卡接安装在布液管上的卡接件以及连接两个卡接件之间的连接杆,固定架顶部和底部处均安装有固定杆,固定杆分别固定在散热通道的底部以及顶部处。该砖厂散热管道,可以在工作过程中,从而实现高温热废气与生活用水之间的热交换,能降低生活用水加热时的整体能耗,到达节能减排的目的。节能减排的目的。节能减排的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种砖厂散热管道


[0001]本技术属于砖厂废热回收
,尤其涉及一种砖厂散热管道。

技术介绍

[0002]一般煤矿建有矸石砖厂,利用煤矸石进行制砖。砖窑生产过程中有大量的废热资源未得以利用,矸石砖烧制过程中需要及时排烟,排烟温度达到150~200℃,其中蕴含着大量的废热,同时在砖厂等员工宿舍,供暖、井筒防冻及职工浴室洗澡热水等都需要消耗大量的热能。
[0003]现有的砖厂散热管道,功能较为单一,不能在向外排烟的同时将高温废气进行热交换处理,如何将砖厂工作产生的高温废气与生活用水之间实现热交换是现有技术中亟待解决的问题。
[0004]为此,我们提出来一种砖厂散热管道解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中,现有的砖厂散热管道,功能较为单一,不能在向外排烟的同时将高温废气进行热交换处理,如何将砖厂工作产生的高温废气与生活用水之间实现热交换是现有技术中亟待解决的问题,而提出的一种砖厂散热管道。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种砖厂散热管道,包括散热管道本体,所述散热管道本体内部开设有散热通道,所述散热通道内部设置有导流板,所述散热通道等距安装有用于传热的布液管,所述布液管呈S形盘设安装,所述布液管的两端均穿过散热管道本体伸出,且所述布液管的伸出端安装有安装管,所述布液管通过固定架卡接固定;
[0008]所述固定架包括卡接安装在所述布液管上的卡接件以及连接两个所述卡接件之间的连接杆,所述固定架顶部和底部处均安装有固定杆,所述固定杆分别固定在散热通道的底部以及顶部处。
[0009]得益于设置的导流板、安装管以及呈S形盘设的布液管,可以在工作过程中,通过高温废气经过装有冷水的布液管,从而实现高温热废气与生活用水之间的热交换,通过热交换能降低排出废气的温度,同时能降低生活用水加热时的整体能耗,到达节能减排的目的,
[0010]作为进一步的优选方案,所述卡接件包括铰接安装有的两个半圆环状的卡接环,所述卡接环远离突出的一端均固定有突出板,两个所述突出板处安装有用于定位的固定组件。
[0011]得益于设置的卡接件,可以在工作过程中方便对布液管进行有效的定位处理,保证布液管整体稳定。
[0012]作为进一步的优选方案,所述固定组件包括铰接安装在底部所述突出板上的铰接块,所述铰接块上转动安装有丝杆,所述铰接块与所述丝杆之间螺纹配合,所述丝杆远离铰
接块的一端固定有转盘,所述转盘压覆顶部所述突出板顶部处。
[0013]得益于设置的固定组件,转动转盘,转盘转动时带动丝杆转动,丝杆与铰接块之间螺纹配合,将转盘从突出板顶部打开后,转动铰接块,从而实现固定架的整体拆卸,可以方便快速安装在布液管上。
[0014]作为进一步的优选方案,顶部所述卡接环的顶部以及底部所述卡接环的底部处均突出固定有突出块,所述连接杆上开设有供突出块安装的安装槽,两个所述突出块上开设有螺旋方向相反的螺纹,所述突出块与安装槽之间螺纹配合。
[0015]得益于设置的连接杆以及突出块之间的配合调整,可以在工作过程中方便对不同S型布液管之间进行支撑,通过连接杆以及突出块之间的配合,可以在工作过程中能对布液管进行有效的辅助支撑。
[0016]作为进一步的优选方案,所述布液管包括圆管状的导流管,所述导流管的外缘处突出设置有突出条,所述突出条设置有若干个,若干个所述突出条以导流管的轴线为中心环形阵列设置,所述突出条和所述导流管内部贯通。
[0017]得益于由导流管以及突出条组成的布液管,可以在液体流动时能使液体与高温废气之间具有较大的接触面积,从而使换热更加均匀,能提高整体热交换效果。
[0018]作为进一步的优选方案,所述导流板倾斜设置在所述散热管道本体内部,所述导流板在所述散热管道本体内部交错设置有若干个。
[0019]得益于设置的若干个导流板,可以在工作过程中保证气流能导流板导流,可以使气流在散热管道本体中的时间停留时间更长,同时能有效降低气流回流的情况。
[0020]作为进一步的优选方案,所述散热管道本体的两端外缘均突出设置有安装框,所述安装框上等距钻设安装有若干个安装孔。
[0021]得益于等距钻设的安装孔,可以方便将散热管道本体安装在对应位置,同时保证散热管道本体安装后整体稳定性。
[0022]综上所述,本技术的技术效果和优点:该砖厂散热管道,通过设置在散热管道本体中的导流板、安装管以及呈S形盘设的布液管,可以在工作过程中,通过高温废气经过装有冷水的布液管,从而实现高温热废气与生活用水之间的热交换,通过热交换能降低排出废气的温度,同时能降低生活用水加热时的整体能耗,到达节能减排的目的,
[0023]通过由导流管以及突出条组成的布液管,可以在液体流动时能使液体与高温废气之间具有较大的接触面积,从而使换热更加均匀,能提高整体热交换效果。
[0024]通过设置在补液管上的固定架,固定架上的连接杆以及卡接环之间的配合,可以在工作过程中对S型的布液管进行有效的辅助支撑处理,能尽量避免气流流动带动布液管出现晃动等情况。
附图说明
[0025]图1为本技术结构示意图;
[0026]图2为本技术散热管道本体的纵向剖视图;
[0027]图3为本技术图2中A处的放大图;
[0028]图4为本技术卡接件的结构示意图。
[0029]图中:1、散热管道本体;2、安装框;21、安装孔;3、导流板;4、安装管;5、布液管;51、
突出条;52、导流管;6、固定架;7、连接杆;71、固定杆;8、卡接件;9、卡接环;91、突出板;10、突出块;11、固定组件;12、铰接块;13、转盘;131、丝杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0031]参照图1和图2,一种砖厂散热管道,包括散热管道本体1,散热管道本体1内部开设有散热通道,散热通道内部设置有导流板3,导流板3倾斜设置在散热管道本体1内部,导流板3在散热管道本体1内部交错设置有若干个,通过设置的导流板3,可以在工作过程中保证气流能导流板3导流,可以使气流在在散热管道本体1中的时间停留时间更长,同时能有效降低气流回流的情况。
[0032]上述散热管道本体1的两端外缘均突出设置有安装框2,安装框2上等距钻设安装有若干个安装孔21,通过等距钻设的安装孔21,可以方便将散热管道本体1安装在对应位置,同时保证散热管道本体1安装后整体稳定性。
[0033]参照图1、图2和图3,散热通道等距安装有用于传热的布液管5,布液管5呈S形盘设安装,布液管5的两端均穿过散热管道本体1伸出,且布液管5的伸出端安装有安装管4。
[0034]通过S型盘设安装在散本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砖厂散热管道,包括散热管道本体(1),所述散热管道本体(1)内部开设有散热通道,其特征在于,所述散热通道内部设置有导流板(3),所述散热通道等距安装有用于传热的布液管(5),所述布液管(5)呈S形盘设安装,所述布液管(5)的两端均穿过散热管道本体(1)伸出,且所述布液管(5)的伸出端安装有安装管(4),所述布液管(5)通过固定架(6)卡接固定;所述固定架(6)包括卡接安装在所述布液管(5)上的卡接件(8)以及连接两个所述卡接件(8)之间的连接杆(7),所述固定架(6)顶部和底部处均安装有固定杆(71),所述固定杆(71)分别固定在散热通道的底部以及顶部处。2.根据权利要求1所述的一种砖厂散热管道,其特征在于,所述卡接件(8)包括铰接安装有的两个半圆环状的卡接环(9),所述卡接环(9)远离突出的一端均固定有突出板(91),两个所述突出板(91)处安装有用于定位的固定组件(11)。3.根据权利要求2所述的一种砖厂散热管道,其特征在于,所述固定组件(11)包括铰接安装在底部所述突出板(91)上的铰接块(12),所述铰接块(12)上转动安装有丝杆(131),所述铰接块(12)与所述丝杆(131)之间螺纹配合,所述丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓宇
申请(专利权)人:赤峰市松山区德春砖厂
类型:新型
国别省市:

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