一种定子叠片的压紧治具制造技术

本实用新型专利技术涉及治具技术领域，具体为一种定子叠片的压紧治具，包括下底板，所述下底板的顶部中间位置垂直固定安装有中心柱，所述中心柱设置有外齿槽，所述下底板的上方设置有上压板，所述下底板上开设有第一螺丝孔，所述上压板上开设有第二螺丝孔，所述上压板和下底板之间连接有压紧结构，所述压紧结构包括螺帽、压片、螺杆以及弹簧，本实用新型专利技术中，通过螺帽、压片、螺杆加弹簧的压紧结构，将上下方板压合，并对内部定子形成压紧力，完成整齐的定子叠压，本工装可提供均匀的压紧力，并透过与定子内径齿形相同的部份进行固定，保持其垂直度与定子整体的整齐度。定子整体的整齐度。定子整体的整齐度。

【技术实现步骤摘要】
一种定子叠片的压紧治具


[0001]本技术涉及治具
，具体为一种定子叠片的压紧治具。

技术介绍

[0002]定子铁芯是电机的一个重要部件，它由硅钢叠片叠加而成，其主要作用是：电机处于发电状态时，将转子产生的磁感线形成闭合回路，缠绕在定子铁芯齿槽内的电磁线切割转子产生的磁感线，从而在电磁线内产生感应电流；电机处于电动状态时，缠绕在铁芯齿槽内的电磁线通电时将铁芯齿槽感应成磁极与转子磁极相互吸引及排斥，推动及吸拉转子旋转，从而转子轴向外输出动力，现如今的定子叠片治具无法对定子片进行加压固定，导致其在组装过程中容易产生松动，影响最终的组装质量，无法完成整齐的定子叠压。
[0003]因此，需要设计一种定子叠片的压紧治具来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种定子叠片的压紧治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种定子叠片的压紧治具,包括下底板，所述下底板的顶部中间位置垂直固定安装有中心柱，所述中心柱设置有外齿槽，所述下底板的上方设置有上压板，所述下底板上开设有第一螺丝孔，所述上压板上开设有第二螺丝孔，所述上压板和下底板之间连接有压紧结构，所述压紧结构包括螺帽、压片、螺杆以及弹簧。
[0007]作为本技术优选的方案，所述下底板和上压板之间通过螺杆进行连接，所述螺杆通过外侧螺纹分别螺纹连接第一螺丝孔和第二螺丝孔。
[0008]作为本技术优选的方案，所述第一螺丝孔和第二螺丝孔均为相同类型的圆形孔，所述第一螺丝孔和第二螺丝孔均设置有个，个所述第一螺丝孔和第二螺丝孔分别一一对应。
[0009]作为本技术优选的方案，位于所述上压板上方的螺杆外端套设连接弹簧，所述弹簧的顶部位于螺杆的外端连接有圆形结构的压片。
[0010]作为本技术优选的方案，所述弹簧采用不锈钢材质，所述弹簧的顶部抵触于压片的顶部，所述压片的顶部连接有螺帽的底部，所述螺帽的顶部表面设置有内六角槽。
[0011]作为本技术优选的方案，所述下底板和上压板的尺寸相同，且均为方形结构，所述中心柱通过外齿槽分别连接于上压板和下底板的内侧螺纹。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过螺帽、压片、螺杆加弹簧的压紧结构，将上下方板压合，并对内部定子形成压紧力，完成整齐的定子叠压，本工装可提供均匀的压紧力，并透过与定子内径齿形相同的部份进行固定，保持其垂直度与定子整体的整齐度，本技术主要用于电机定/转子片的叠压固定工装，适用于相似结构的定子进行压紧固定。
附图说明
[0014]图1为本技术的治具整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的治具上第一螺纹孔和第二螺纹孔分布结构示意图；
[0016]图3为本技术的治具主视结构示意图；
[0017]图4为本技术的治具俯视结构示意图；
[0018]图中：1、下底板；11、第一螺丝孔；2、中心柱；3、外齿槽；4、上压板；41、第二螺丝孔；5、压紧结构；51、螺帽；52、压片；53、螺杆；54、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4本技术提供一种技术方案：
[0021]一种定子叠片的压紧治具,包括下底板1，下底板1的顶部中间位置垂直固定安装有中心柱2，中心柱2设置有外齿槽3，下底板1的上方设置有上压板4，下底板1上开设有第一螺丝孔11，上压板4上开设有第二螺丝孔41，上压板4和下底板1之间连接有压紧结构5，压紧结构5包括螺帽51、压片52、螺杆53以及弹簧54，本技术通过螺帽51、压片52、螺杆53加弹簧54的压紧结构5，在实际使用时，在治具基本组装后，将定子片慢慢套入治具当中，然后将上下方板压合，并对内部定子形成压紧力，完成整齐的定子叠压，本工装可提供均匀的压紧力，并透过与定子内径齿形相同的部份进行固定，保持其垂直度与定子整体的整齐度。
[0022]实施例，请参照图1、图2、图3和图4，下底板1和上压板4之间通过螺杆53进行连接，螺杆53通过外侧螺纹分别螺纹连接第一螺丝孔11和第二螺丝孔41，第一螺丝孔11和第二螺丝孔41均为相同类型的圆形孔，第一螺丝孔11和第二螺丝孔41均设置有8个，8个第一螺丝孔11和第二螺丝孔41分别一一对应，位于上压板4上方的螺杆53外端套设连接弹簧54，弹簧54的顶部位于螺杆53的外端连接有圆形结构的压片52，弹簧54采用不锈钢材质，弹簧54的顶部抵触于压片52的顶部，压片52的顶部连接有螺帽51的底部，螺帽51的顶部表面设置有内六角槽，下底板1和上压板4的尺寸相同，且均为方形结构，中心柱2通过外齿槽3分别连接于上压板4和下底板1的内侧齿槽，本技术中，通过螺帽51、压片52、螺杆53加弹簧54的压紧结构5，将上下方板压合，并对内部定子形成压紧力，完成整齐的定子叠压，本工装可提供均匀的压紧力，并透过与定子内径齿形相同的部份进行固定，保持其垂直度与定子整体的整齐度。
[0023]工作原理：使用时，首先将治具整体进行组装，组装时，下底板1和上压板4通过内侧齿槽连接于中心柱2外侧的外齿槽3内侧，并将压紧结构5进行组装连接，检查稳定后开始使用，加工时，将定子片套入中心柱2中，通过上压板4的作用对定子片进行压紧固定，随后通过外侧螺帽51进行锁紧，并于治具上加以弹簧54再次压紧，加压固定后，将产品取出即可，本技术中，通过螺帽51、压片52、螺杆53加弹簧54的压紧结构5，将上下方板压合，并对内部定子形成压紧力，完成整齐的定子叠压，本工装可提供均匀的压紧力，并透过与定子内径齿形相同的部份进行固定，保持其垂直度与定子整体的整齐度，本技术主要用于电机
定/转子片的叠压固定工装，适用于相似结构的定子进行压紧固定，有一定的推广价值。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子叠片的压紧治具,包括下底板(1)，其特征在于：所述下底板(1)的顶部中间位置垂直固定安装有中心柱(2)，所述中心柱(2)设置有外齿槽(3)，所述下底板(1)的上方设置有上压板(4)，所述下底板(1)上开设有第一螺丝孔(11)，所述上压板(4)上开设有第二螺丝孔(41)，所述上压板(4)和下底板(1)之间连接有压紧结构(5)，所述压紧结构(5)包括螺帽(51)、压片(52)、螺杆(53)以及弹簧(54)。2.根据权利要求1所述的一种定子叠片的压紧治具,其特征在于：所述下底板(1)和上压板(4)之间通过螺杆(53)进行连接，所述螺杆(53)通过外侧螺纹分别螺纹连接第一螺丝孔(11)和第二螺丝孔(41)。3.根据权利要求1所述的一种定子叠片的压紧治具,其特征在于：所述第一螺丝孔(11)和第二螺丝孔(41)均为相同类型的圆形孔，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伏州，王卫奇，冯岭，
申请(专利权)人：泰州铭建精机模具有限公司，
类型：新型
国别省市：