本实用新型专利技术提供防共振伺服电机转子的装配生产装置，涉及电机生产技术领域。该防共振伺服电机转子的装配生产装置包括装配生产装置本体，所述装配生产装置本体内部转动连接有转动杆，所述转动杆外侧通过单向阻尼轴承转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部啮合连接有第二锥齿轮。该防共振伺服电机转子的装配生产装置，螺纹杆受到发条弹簧的弹力，进而可以带动螺纹杆反转，此时第一滑块受到弹簧的弹力作用，使第一滑块与螺纹杆从滑动接触变为螺纹连接，此时可以带动第一滑块向转子铁芯处运动，第一滑块向另一侧运动带动固定杆向另一侧运动，此时可以对缠绕完毕的转子铁芯进行限位卡紧，防止转子铁芯上的线圈发生散落。防止转子铁芯上的线圈发生散落。防止转子铁芯上的线圈发生散落。
【技术实现步骤摘要】
防共振伺服电机转子的装配生产装置
[0001]本技术涉及一种装配生产装置，具体为防共振伺服电机转子的装配生产装置，属于电机生产
技术介绍
[0002]伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高，产生电磁干扰，对环境有要求，因此它可以用于对成本敏感的普通工业和民用场合。
[0003]传统的防共振伺服电机转子的装配生产装置，电机转子主要由转子铁芯和缠绕在转子铁芯上的线圈组成，在转子铁芯外圈缠绕线圈的时候，没有对转子铁芯的固定结构，因此在线圈缠绕完毕之后，线圈容易发生散落，需要人工进行重新加固，浪费时间，浪费人力，进而可以对防共振伺服电机转子的装配生产装置进行改进设计。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供防共振伺服电机转子的装配生产装置，以解决现有技术中电机转子主要由转子铁芯和缠绕在转子铁芯上的线圈组成，在转子铁芯外圈缠绕线圈的时候，没有对转子铁芯的固定结构，因此在线圈缠绕完毕之后，线圈容易发生散落，需要人工进行重新加固，浪费时间，浪费人力的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：防共振伺服电机转子的装配生产装置，包括装配生产装置本体，所述装配生产装置本体内部转动连接有转动杆，所述转动杆外侧通过单向阻尼轴承转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有第一滑块，所述螺纹杆外侧设置有弹簧，所述螺纹杆外侧固定连接有发条弹簧，所述发条弹簧一端固定连接有限位套筒，所述限位套筒固定连接于装配生产装置本体顶部，所述第一滑块顶部固定连接有固定杆，所述装配生产装置本体顶部设置有调节组件。
[0008]优选地，所述调节组件包括两个带轮，其中一个所述带轮固定连接于转动杆外侧，另外一个所述带轮内部固定连接有往复丝杆，两个所述带轮外侧设置有皮带，所述往复丝杆外侧通过滚珠螺母副连接有第二滑块，所述往复丝杆转动连接于装配生产装置本体顶部，通过设置第二滑块，进而可以使线圈缠绕得更加均匀，防止线圈缠绕在一个部位。
[0009]优选地，所述装配生产装置本体顶部固定连接有竖板，所述竖板转动连接于螺纹杆外侧，通过设置有竖板，进而可以对螺纹杆进行支撑，便于螺纹杆运行得更加稳定。
[0010]优选地，所述装配生产装置本体底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部设置有
电机，所述电机的输出端与转动杆固定连接，通过设置有支撑板，进而可以对电机进行支撑，便于电机运行得更加稳定。
[0011]优选地，所述转动杆顶部固定连接有转子铁芯，所述装配生产装置本体顶部设置有线圈，所述线圈设置于转子铁芯外侧，所述线圈贯穿第二滑块。
[0012]优选地，所述装配生产装置本体顶部固定连接有限位杆，所述限位杆滑动连接于第二滑块内部，通过设置有限位杆，进而可以对第二滑块进行限位，便于第二滑块运行得更加稳定。
[0013]优选地，所述装配生产装置本体顶部开设有滑槽，所述第一滑块与装配生产装置本体之间通过滑槽滑动连接，通过设置有滑槽，以此对第一滑块进行限位。
[0014]本技术提供了防共振伺服电机转子的装配生产装置，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该防共振伺服电机转子的装配生产装置，电机停止之后，此时螺纹杆受到发条弹簧的弹力，进而可以带动螺纹杆反转，此时第一滑块受到弹簧的弹力作用，使第一滑块与螺纹杆从滑动接触变为螺纹连接，此时可以带动第一滑块向转子铁芯处运动，第一滑块向另一侧运动带动固定杆向另一侧运动，此时可以对缠绕完毕的转子铁芯进行限位卡紧，防止转子铁芯上的线圈发生散落。
[0016]2、该防共振伺服电机转子的装配生产装置，第二滑块受到限位杆的限位，进而可以使第二滑块进行上下往复运动，带动线圈上下往复对转子铁芯进行缠绕，进而可以使线圈缠绕得更加均匀，不会使线圈缠绕在同一个部位，通过设置有竖板，进而可以对螺纹杆进行支撑限位，便于螺纹杆运行得更加稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术螺纹杆结构示意图；
[0019]图3为本技术第一锥齿轮结构示意图；
[0020]图4为本技术第二锥齿轮结构示意图。
[0021]图中：1、装配生产装置本体；2、转动杆；3、第一锥齿轮；4、第二锥齿轮；5、螺纹杆；6、第一滑块；7、弹簧；8、发条弹簧；9、限位套筒；10、带轮；11、皮带；12、支撑板；13、电机；14、竖板；15、往复丝杆；16、第二滑块；17、线圈；18、转子铁芯；19、限位杆；20、滑槽；21、固定杆。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供防共振伺服电机转子的装配生产装置。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4，包括装配生产装置本体1，装配生产装置本体1内部转动连接有转动杆2，转动杆2外侧通过单向阻尼轴承转动连接有第一锥齿轮3，第一锥齿轮3顶部啮合连接有第二锥齿轮4，第二锥齿轮4一侧固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5外侧螺纹连接有第一滑块6，螺纹杆5外侧设置有弹簧7，螺纹杆5外侧固定连接有发条弹簧8，发条弹簧8一端固定连接有限位套筒9，限位套筒9固定连接于装配生产装置本体1顶部，第一滑块6顶部固定连接有固定杆21，装配生产装置本体1顶部设置有调节组件，装配生产装置本体1底部固定连接有支撑板12，支撑板12顶部设置有电机13，电机13的输出端与转动杆2固定连
接，通过设置有支撑板12，进而可以对电机13进行支撑，便于电机13运行得更加稳定，转动杆2顶部固定连接有转子铁芯18，装配生产装置本体1顶部设置有线圈17，线圈17设置于转子铁芯18外侧，线圈17贯穿第二滑块16，装配生产装置本体1顶部固定连接有限位杆19，限位杆19滑动连接于第二滑块16内部，通过设置有限位杆19，进而可以对第二滑块16进行限位，便于第二滑块16运行得更加稳定，装配生产装置本体1顶部开设有滑槽20，第一滑块6与装配生产装置本体1之间通过滑槽20滑动连接，通过设置有滑槽20，以此对第一滑块6进行限位。
[0024]具体地：当需要使用该装配生产装置本体1时，此时首先把转子铁芯18安装于转动杆2外侧，此时可以把线圈17一端穿过第二滑块16固定在转子铁芯18外侧，此时可以启动电机13，电机13带动转动杆2转动，由于转子铁芯18固定连接于转动杆2顶部，进而转动杆2转动带动转子铁芯18转动，转动杆2转动带动第一锥齿轮3转动，第一锥齿轮3转动带动第二锥齿轮4转动，第二锥齿轮4转动带动螺纹杆5转动，由于第一滑块6螺纹连接于螺纹杆5外侧，同时由于第一滑块6与装配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.防共振伺服电机转子的装配生产装置，包括装配生产装置本体（1），其特征在于：所述装配生产装置本体（1）内部转动连接有转动杆（2），所述转动杆（2）外侧通过单向阻尼轴承转动连接有第一锥齿轮（3），所述第一锥齿轮（3）顶部啮合连接有第二锥齿轮（4），所述第二锥齿轮（4）一侧固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）外侧螺纹连接有第一滑块（6），所述螺纹杆（5）外侧设置有弹簧（7），所述螺纹杆（5）外侧固定连接有发条弹簧（8），所述发条弹簧（8）一端固定连接有限位套筒（9），所述限位套筒（9）固定连接于装配生产装置本体（1）顶部，所述第一滑块（6）顶部固定连接有固定杆（21），所述装配生产装置本体（1）顶部设置有调节组件。2.根据权利要求1所述的防共振伺服电机转子的装配生产装置，其特征在于：所述调节组件包括两个带轮（10），其中一个所述带轮（10）固定连接于转动杆（2）外侧，另外一个所述带轮（10）内部固定连接有往复丝杆（15），两个所述带轮（10）外侧设置有皮带（11），所述往复丝杆（15）外侧通过滚珠螺母副连接有第二滑块（16），所述往复丝杆（15）转动连接于装配生产装置本体（1）顶部。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾振中，
申请(专利权)人：太仓摩力伺服技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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