一种伺服电机壳体钻孔加工治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伺服电机壳体钻孔加工治具，包括平台：所述平台的下侧固定连接有两个支撑板，所述平台左右两端的上侧均开设有滑槽，左右两侧所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的上侧固定连接有夹块，所述平台的下侧设置有控制单元，所述控制单元包括固定板，所述固定板固定连接在左右两侧滑块的下侧。通过设置有滑槽、滑块、齿板、固定板、齿轮与电机，便于控制电动带动左右两侧的夹块对伺服电机壳体进行夹持，并通过转杆、转盘、传送带与转板，便于电机出现故障时，工作人员可手动控制两侧的夹块对壳体进行夹持，避免影响到壳体的加工。的加工。的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服电机壳体钻孔加工治具


[0001]本技术涉及伺服电机壳体
，特别涉及一种伺服电机壳体钻孔加工治具。

技术介绍

[0002]伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机在生产时，需要将壳体上钻上安装孔，方便将伺服电机的安装。
[0003]经检索，申请号为“202220521070.1”，提供了一种伺服电机壳体钻孔加工治具，在需要对伺服电机壳体进行夹持固定时，将伺服电机壳体放置在两块所述契合板7之间，然后只需打开所述驱动单元3，所述驱动单元3的输出端带动所述转动块4转动，所述转动块4转动的同时带动两块所述连接块5的一端分别在所述转动块4的两端转动，两块所述连接块5在转动的同时带动两个所述滑动件6分别在对应的所述滑槽16内相向滑动，两个所述滑动件6带动两块所述契合板7相向运动，两块所述契合板7配合对所述工作架1上的伺服电机壳体进行夹持固定，所述驱动单元3包括安装板11和调速电机12。
[0004]上述通过调速电机12带动上侧的两端的契合板相向移动，便于两侧的契合板对伺服电机壳体进行夹持，方便后面的钻孔操作，但这种结构依靠调速电机12进行驱动，当调速电机12出现故障不能正常运行时，使对壳体的夹持不能正常进行，需要更换新的调速电机12后才能进行正常夹持，容易影响到壳体钻孔的速度。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中当调速电机出现故障，使壳体不能正常被夹持的不足，本技术的目的之一在于提供一种伺服电机壳体钻孔加工治具。
[0006]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种伺服电机壳体钻孔加工治具，包括平台：所述平台的下侧固定连接有两个支撑板，所述平台左右两端的上侧均开设有滑槽，左右两侧所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的上侧固定连接有夹块，所述平台的下侧设置有控制单元；
[0007]所述控制单元包括固定板，所述固定板固定连接在左右两侧滑块的下侧，左右两侧所述固定板的下侧设置有齿板，所述平台的下侧转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有齿轮，所述转轴的下侧设置有电机，所述平台的前侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内侧转到连接有转杆，所述转杆的下端穿过平台的下侧且外侧与转轴的外侧均固定连接有转盘，两个所述转盘之间设置有传送带，所述转杆的外侧固定连接有转板。
[0008]根据所述的一种伺服电机壳体钻孔加工治具，所述转板的上侧与平台的上侧开设有限位孔。
[0009]根据所述的一种伺服电机壳体钻孔加工治具，所述平台的转板之间设置有插杆。便于对转板限位，方便对壳体夹持。
[0010]根据所述的一种伺服电机壳体钻孔加工治具，所述转板的外侧固定连接有多个转
把。便于控制转板转动。
[0011]根据所述的一种伺服电机壳体钻孔加工治具，所述齿轮均与左右两侧齿板啮合连接。便于齿轮带动左右两侧的齿板向相反的方向移动。
[0012]根据所述的一种伺服电机壳体钻孔加工治具，所述电机与支撑板之间设置有稳固板。
[0013]根据所述的一种伺服电机壳体钻孔加工治具，所述齿板与固定板之间固定连接有连接杆。
有益效果
[0014]通过设置有滑槽、滑块、齿板、固定板、齿轮与电机，便于控制电动带动左右两侧的夹块对伺服电机壳体进行夹持，并通过转杆、转盘、传送带与转板，便于电机出现故障时，工作人员可手动控制两侧的夹块对壳体进行夹持，避免影响到壳体的加工。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0017]图1为本技术一种伺服电机壳体钻孔加工治具的整体立体结构图；
[0018]图2为本技术一种伺服电机壳体钻孔加工治具的去除电机的立体结构图；
[0019]图3为本图1中A处的放大图。
[0020]图例说明：
[0021]1、平台；2、支撑板；3、滑槽；4、滑块；5、夹块；6、控制单元；601、转轴；602、齿轮；603、齿板；604、连接杆；605、固定板；606、转杆；607、转盘；608、传送带；609、矩形槽；610、转板；611、限位孔；612、插杆；613、转把；614、电机；615、稳固板。
实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]参照图1
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3，本技术实施例一种伺服电机壳体钻孔加工治具，包括平台1：平台1的下侧固定连接有两个支撑板2，平台1左右两端的上侧均开设有滑槽3，左右两侧滑槽3的内侧滑动连接有滑块4，滑块4的上侧固定连接有夹块5，平台1的下侧设置有控制单元6，其中控制单元6用于控制左右两侧的滑块4向相反的方向移动，滑块4带动上侧的夹块5移动，夹块5为半弧形结构设置，便于左右两侧的夹块5对壳体夹持限位，方便后面的钻孔。
[0024]控制单元6包括固定板605，固定板605固定连接在左右两侧滑块4的下侧，左右两侧固定板605的下侧设置有齿板603，齿板603与固定板605之间固定连接有连接杆604，平台1的下侧转动连接有转轴601，转轴601的外侧固定连接有齿轮602，齿轮602均与左右两侧齿板603啮合连接，转轴601的下侧设置有电机614，平台1的前侧开设有矩形槽609，矩形槽609
的内侧转到连接有转杆606，转杆606的下端穿过平台1的下侧且外侧与转轴601的外侧均固定连接有转盘607，两个转盘607之间设置有传送带608，转杆606的外侧固定连接有转板610，在使用时，启动电机614，电机614带动转轴601转动，转轴601带动齿轮602转动，齿轮602带动左右两侧的齿板603向相反的方向移动，齿板603带动固定板605移动，固定板605带动滑块4移动，使左右两侧的滑块4向相反的方向移动，便于夹块5对壳体限位，当电机614出现故障时，工作人员转动转板610，转板610带动转杆606转动，转杆606带动转盘607转动，在传送带608的作用下，使转杆606带动转轴601上的齿轮602转动，便于手动控制夹块5对壳体限位，便于电机614故障的情况下，继续对壳体进行限位。
[0025]转板610的上侧与平台1的上侧开设有限位孔611，平台1的转板610之间设置有插杆612，转板610的外侧固定连接有多个转把613，当夹块5夹持住壳体时，工作人员使用插杆612穿过限位孔611，使转盘607被限位，便于对转轴601上的齿轮602限位，避免钻孔时夹块5移动，造成壳体偏移。
[0026]电机614与支撑板2之间设置有稳固板615，稳固板615为可拆卸，使用螺栓与电机614连接，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服电机壳体钻孔加工治具，其特征在于，包括平台（1）：所述平台（1）的下侧固定连接有两个支撑板（2），所述平台（1）左右两端的上侧均开设有滑槽（3），左右两侧所述滑槽（3）的内侧滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）的上侧固定连接有夹块（5），所述平台（1）的下侧设置有控制单元（6）；所述控制单元（6）包括固定板（605），所述固定板（605）固定连接在左右两侧滑块（4）的下侧，左右两侧所述固定板（605）的下侧设置有齿板（603），所述平台（1）的下侧转动连接有转轴（601），所述转轴（601）的外侧固定连接有齿轮（602），所述转轴（601）的下侧设置有电机（614），所述平台（1）的前侧开设有矩形槽（609），所述矩形槽（609）的内侧转到连接有转杆（606），所述转杆（606）的下端穿过平台（1）的下侧且外侧与转轴（601）的外侧均固定连接有转盘（607），两个所述转盘（607）之间设置有传送带（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱锦绣，
申请(专利权)人：太仓摩力伺服技术有限公司，
类型：新型
国别省市：