一种定子片固定组件制造技术

本实用新型专利技术涉及电机制造技术领域，尤其为一种定子片固定组件，包括下方板主体，所述下方板主体的顶端设有定子片，所述定子片的内侧设有中心柱，所述中心柱的外侧设有上方板，所述下方板主体和上方板的顶端均等距开设有限位孔，所述下方板主体和上方板的顶端靠近限位孔的一侧等距开设有内螺纹槽，所述内螺纹槽的内侧通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有螺头，通过设置下方板主体、上方板、限位孔、角柱、螺杆、复位弹簧和螺头，可以通过螺杆、螺头和复位弹簧对下方板主体和上方板压合，并对定子片形成均匀的压紧力，完成整齐的迭压，且通过角柱和限位孔对定子片固定，保持垂直度，进一步均匀压合。进一步均匀压合。进一步均匀压合。

【技术实现步骤摘要】
一种定子片固定组件


[0001]本技术涉及电机制造
，具体为一种定子片固定组件。

技术介绍

[0002]电机的定子铁芯是由若干个规格相同的电机定子片堆叠而成，通常在电机定子片的周向开设若干凹槽，堆叠在一起相邻之间电机定子片的凹槽对应起来，然后通过一根长条状截面为弧形的金属带嵌合在凹槽内以使电机定子片堆叠成一个定子铁芯。
[0003]现有的定子片在生产过程中难以形成均匀的压紧力和完成整齐的迭压，导致实用性较差，而且难以通过不同方式锁紧，导致不便于使用。
[0004]因此需要一种定子片固定组件对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种定子片固定组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种定子片固定组件，包括下方板主体，所述下方板主体的顶端设有定子片，所述定子片的内侧设有中心柱，所述中心柱的外侧设有上方板，所述下方板主体和上方板的顶端均等距开设有限位孔，所述下方板主体和上方板的顶端靠近限位孔的一侧等距开设有内螺纹槽，所述内螺纹槽的内侧通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有螺头。
[0008]作为本技术优选的方案，所述下方板主体和上方板的顶端靠近限位孔的另一侧等距开设有槽孔。
[0009]作为本技术优选的方案，所述中心柱的外侧设于定子片的内侧。
[0010]作为本技术优选的方案，所述限位孔的内侧活动连接有角柱。
[0011]作为本技术优选的方案，所述螺杆的外侧套设有复位弹簧。
[0012]作为本技术优选的方案，所述螺头的顶端开设有插槽，且所述螺头的外侧等距开设有卡槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置下方板主体、上方板、限位孔、角柱、螺杆、复位弹簧和螺头，可以通过螺杆、螺头和复位弹簧对下方板主体和上方板压合，并对定子片形成均匀的压紧力，完成整齐的迭压，且通过角柱和限位孔对定子片固定，保持垂直度，进一步均匀压合。
[0015]2、本技术中，通过设置插槽和卡槽，可以通过插槽和卡槽以不同方式旋转螺头，便于使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的定子片结构示意图；
[0018]图3为本技术的下方板主体、限位孔、内螺纹槽和槽孔结构示意图。
[0019]图中：1、下方板主体；2、定子片；3、中心柱；4、上方板；5、限位孔；6、内螺纹槽；7、螺杆；8、螺头；9、槽孔；10、角柱；11、复位弹簧；12、插槽；13、卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种定子片固定组件，下方板主体1的顶端设有定子片2，定子片2的内侧设有中心柱3，中心柱3的外侧设有上方板4，下方板主体1和上方板4的顶端均等距开设有限位孔5，下方板主体1和上方板4的顶端靠近限位孔5的一侧等距开设有内螺纹槽6，内螺纹槽6的内侧通过螺纹连接有螺杆7，螺杆7的顶端固定连接有螺头8，通过设置下方板主体1、上方板4、限位孔5、角柱10、螺杆7、复位弹簧11和螺头8，可以通过螺杆7、螺头8和复位弹簧11对下方板主体1和上方板4压合，并对定子片2形成均匀的压紧力，完成整齐的迭压，且通过角柱10和限位孔5对定子片2固定，保持垂直度，进一步均匀压合。
[0026]实施例，请参照图1、图2和图3，下方板主体1和上方板4的顶端靠近限位孔5的另一侧等距开设有槽孔9，中心柱3的外侧设于定子片2的内侧，限位孔5的内侧活动连接有角柱10，螺杆7的外侧套设有复位弹簧11，通过设置下方板主体1、上方板4、限位孔5、角柱10、螺杆7、复位弹簧11和螺头8，可以通过螺杆7、螺头8和复位弹簧11对下方板主体1和上方板4压合，并对定子片2形成均匀的压紧力，完成整齐的迭压，且通过角柱10和限位孔5对定子片2固定，保持垂直度，进一步均匀压合。
[0027]实施例，请参照图1，螺头8的顶端开设有插槽12，且螺头8的外侧等距开设有卡槽13，通过设置插槽12和卡槽13，可以通过插槽12和卡槽13以不同方式旋转螺头8，便于使用。
[0028]工作原理：使用前，检查设备外观是否破损，检查结束后，在使用时，将定子片2的
内侧套入中心柱3的外侧，然后，将角柱10依次插入限位孔5的内侧，通过插槽12和卡槽13可以以不同方式旋转螺头8，便于使用，然后，通过螺杆7、螺头8和复位弹簧11对下方板主体1和上方板4压合，并对定子片2形成均匀的压紧力，完成整齐的迭压，且通过角柱10和限位孔5对定子片2固定，保持垂直度，进一步均匀压合，具有一定的推广价值。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子片固定组件，包括下方板主体(1)，其特征在于：所述下方板主体(1)的顶端设有定子片(2)，所述定子片(2)的内侧设有中心柱(3)，所述中心柱(3)的外侧设有上方板(4)，所述下方板主体(1)和上方板(4)的顶端均等距开设有限位孔(5)，所述下方板主体(1)和上方板(4)的顶端靠近限位孔(5)的一侧等距开设有内螺纹槽(6)，所述内螺纹槽(6)的内侧通过螺纹连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的顶端固定连接有螺头(8)。2.根据权利要求1所述的一种定子片固定组件，其特征在于：所述下方板主体(1)和上方板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伏州，王卫奇，冯岭，
申请(专利权)人：泰州铭建精机模具有限公司，
类型：新型
国别省市：