本实用新型专利技术公开了一种化成箔测试液预配装置，涉及化成箔生产技术领域。包括行走机构，行走机构顶部安装有预配机构，预配机构包括预配箱，预配箱顶部固定连接有密封板，密封板顶部一侧安装有多个搅拌电机，搅拌电机输出端贯穿密封板顶部后固定连接有搅拌叶，密封板顶部另一侧贯穿设置有多个上料管，上料管一端位于预配箱内部，上料管另一端固定连接有流量计。本实用新型专利技术通过设置的预配机构，能有运用多个预接斗件配料的承接，通过上料泵的驱动以及流量计的计算从而能够对需要混合的配料进行配比，并依靠搅拌电机和搅拌叶对其进行混合，并能够进行保存，从而能够达到对化成箔测试液预配，不需要在使用时临时配置，以此来提高测试效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种化成箔测试液预配装置
[0001]本技术涉及化成箔生产
，具体为一种化成箔测试液预配装置。
技术介绍
[0002]化成箔是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积，再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜(三氧化二铝)后的产物，在化成箔的生产过程中需要进行一系列的测试，其中多项需要使用到专门的测试液。
[0003]目前用于检测化成箔的测试液在调配的过程中，都需要在测试槽中进行测试液的现场调配，调配过程较长，效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种化成箔测试液预配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化成箔测试液预配装置，包括行走机构，所述行走机构顶部安装有预配机构，所述预配机构包括预配箱，预配箱顶部固定连接有密封板，密封板顶部一侧安装有多个搅拌电机，所述搅拌电机输出端贯穿密封板顶部后固定连接有搅拌叶，密封板顶部另一侧贯穿设置有多个上料管，上料管一端位于预配箱内部，上料管另一端固定连接有流量计，流量计底部安装有上料泵，上料泵的抽吸端固定连接有接料管，接料管的另一端固定连接有预接斗，预接斗固定在预配箱侧面，预配箱背面安装有注料泵，注料泵的抽吸端与预配箱侧面底部相连通，注料泵的另一端固定连接有注料管。
[0006]优选的，所述预配箱的正面安装有控制器，所述行走机构、流量计、上料泵、搅拌电机和注料泵分别与控制器电性连接。
[0007]优选的，所述行走机构包括底架，底架底部正面和背面均安装有多个行走轮，所述预配机构安装在底架顶部中心。
[0008]优选的，所述底架为双层结构，底架内部安装有废液箱，所述底架顶部侧面安装有抽废仓，抽废仓内部安装有抽废泵，抽废泵的抽吸端连接在废液箱顶部，抽废泵的输出端固定连接有抽废管。
[0009]优选的，所述废液箱侧面底部开设有排水口，排水口内部塞接有排水塞，所述抽废管另一端安装有滤头。
[0010]优选的，所述注料管通过卡接的方式固定在所述预配箱背面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该化成箔测试液预配装置，通过设置的预配机构，能有运用多个预接斗件配料的承接，通过上料泵的驱动以及流量计的计算从而能够对需要混合的配料进行配比，并依靠搅拌电机和搅拌叶对其进行混合，并能够进行保存，从而能够达到对化成箔测试液预配，不需要在使用时临时配置，以此来提高测试效率。
[0013]同时，设置的行走机构能够进行移动，增加设备的灵活性，并设置有抽废泵和废液箱用于对使用完毕的化成箔测试液进行抽吸回收，从而一体化解决化成箔测试液投放和排出的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面结构示意图；
[0015]图2为本技术的背面结构示意图；
[0016]图3为本技术的行走机构结构示意图；
[0017]图4为本技术的预配机构结构示意图。
[0018]图中：1、行走机构；101、行走轮；102、底架；103、废液箱；104、排水塞；105、抽废仓；106、抽废泵；107、抽废管；108、滤头；2、预配机构；201、预配箱；202、密封板；203、搅拌电机；204、搅拌叶；205、上料管；206、流量计；207、上料泵；208、接料管；209、预接斗；210、注料泵；211、注料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]实施例
[0024]在进行化成箔生产的过程中，需要对化成箔进行相关的测试，使用的化成箔测试需要多种物质进行混合从而带能达到需要的测试效果，为方便化成箔测试液的配置，使用了本技术提供的一种化成箔测试液预配装置，来进行化成箔测试液的预先配置保存，并在使用时直接投放到处理槽中，避免传统情况下需要在处理槽内部进行临时配置的弊端，本设备能够灵活的进行移动，从而其适用范围更广，并配备回收系统，进行测试液的回收工作。
[0025]如图1至图4所示，本技术提供一种技术方案：一种化成箔测试液预配装置，包括行走机构1，行走机构1顶部安装有预配机构2，预配机构2包括预配箱201，预配箱201顶部固定连接有密封板202，密封板202顶部一侧安装有多个搅拌电机203，搅拌电机203输出端
贯穿密封板202顶部后固定连接有搅拌叶204，密封板202顶部另一侧贯穿设置有多个上料管205，上料管205一端位于预配箱201内部，上料管205另一端固定连接有流量计206，流量计206底部安装有上料泵207，上料泵207的抽吸端固定连接有接料管208，接料管208的另一端固定连接有预接斗209，预接斗209固定在预配箱201侧面，预配箱201背面安装有注料泵210，注料泵210的抽吸端与预配箱201侧面底部相连通，注料泵210的另一端固定连接有注料管211，注料管211通过卡接的方式固定在预配箱201背面，预配箱201的正面安装有控制器，行走机构1、流量计206、上料泵207、搅拌电机203和注料泵210分别与控制器电性连接。
[0026]需要注意的是，在金属配料的过程中，需要运用多个预接斗209件配料的承接配料，每个预接斗209负责承接一种配料，通过上料泵207的驱动以及流量计206的计算从而能够对需要混合的配料进行配比，并依靠搅拌电机203和搅拌叶204对其进行混合，预配箱201内部还设置有浓度传感器和酸碱度传感器，用来检测检测液的性质是否方式变化，便于在存储的过程中检测检测液是否发生变质，此设备能够达到对化成箔测试液预配，不需要在使用时临时进行配置，以此来提高测试效率。
[0027]如图3所示，行走机构1包括底架102，底架102底部正面和背面均安装有多个行走轮101，预配机构2安装在底架102顶部中心，底架102为双层结构，底架102本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化成箔测试液预配装置，包括行走机构(1)，其特征在于：所述行走机构(1)顶部安装有预配机构(2)，所述预配机构(2)包括预配箱(201)，预配箱(201)顶部固定连接有密封板(202)，密封板(202)顶部一侧安装有多个搅拌电机(203)，所述搅拌电机(203)输出端贯穿密封板(202)顶部后固定连接有搅拌叶(204)，密封板(202)顶部另一侧贯穿设置有多个上料管(205)，上料管(205)一端位于预配箱(201)内部，上料管(205)另一端固定连接有流量计(206)，流量计(206)底部安装有上料泵(207)，上料泵(207)的抽吸端固定连接有接料管(208)，接料管(208)的另一端固定连接有预接斗(209)，预接斗(209)固定在预配箱(201)侧面，预配箱(201)背面安装有注料泵(210)，注料泵(210)的抽吸端与预配箱(201)侧面底部相连通，注料泵(210)的另一端固定连接有注料管(211)。2.根据权利要求1所述的一种化成箔测试液预配装置，其特征在于：所述预配箱(201)的正面安装有控制器，所述行走机构(1)、流量...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟波，池勇，李军，王亚强，周毅，
申请(专利权)人：四川万邦电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。