一种带托槽的化成箔电极挂架制造技术

技术编号:35621710 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-16 15:58
本实用新型专利技术公开了一种带托槽的化成箔电极挂架,涉及化成箔生产设备技术领域。包括撑架机构,所述撑架机构包括支撑架,所述支撑架横截面呈“L”型,所述支撑架两端顶部均开设有“T”型槽,两所述“T”型槽内滑动连接有挂架机构,所述挂架机构包括两抽架杆,两所述抽架杆滑动连接于“T”型槽内。本实用新型专利技术通过通过设置挂架机构以及清洁机构之间的配合工作,在驱动电机驱动下使螺纹杆进行转动工作,通过螺纹杆的转动使清洁刮板在螺纹杆的表面进行来回移动工作,清洁刮板底部呈铲状,对其落至托槽板表面的结晶等异物进行通过清洁导板使结晶等异物导入指定的容器中收集,便于操作人员对其统一清理,降低了工人的劳动强度。降低了工人的劳动强度。降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种带托槽的化成箔电极挂架


[0001]本技术涉及化成箔生产设备
,具体为一种带托槽的化成箔电极挂架。

技术介绍

[0002]化成箔是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积,再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜(三氧化二铝)后的产物。按电压分,化成铝箔一般分为极低压、低压、中高压和高压四种。按厚度分,25

110微米不等;按用途分,有正箔和负箔,也有导箔。
[0003]在化成箔的生产过程中需要用到挂架,传统的挂架在位于顶端的转辊上的化成箔生产过程中产生结晶等异物,产生结晶等异物会顺着屏蔽网架落至底端转辊上,在化成箔片进过底端的转辊时,产生结晶等异物容易对化成箔表面在成磕碰,影响化成箔的生产质量,因此,本领域技术人员设计一种带托槽的化成箔电极挂架,以解决上述
技术介绍
所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带托槽的化成箔电极挂架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带托槽的化成箔电极挂架,包括撑架机构,所述撑架机构包括支撑架,所述支撑架横截面呈“L”型,所述支撑架两端顶部均开设有“T”型槽,两所述“T”型槽内滑动连接有挂架机构,所述挂架机构包括两抽架杆,两所述抽架杆滑动连接于“T”型槽内,两所述抽架杆底部之间固定连接有挡板,所述挡板一侧固定连接有挂架框,所述挂架框内壁固定连接有屏蔽网架,所述挂架框底端固定连接有清洁机构。
[0006]优选的,所述清洁机构包括托槽板,所述托槽板两端之间转动连接有螺纹杆,所述托槽板一端外侧通过托板固定连接有驱动电机,所述螺纹杆一端固定连接于驱动电机输出端,所述螺纹杆表面活动螺接有清洁刮板。
[0007]优选的,所述托槽板两端之间固定连接有限位杆,所述清洁刮板滑动连接于限位杆表面,所述清洁刮板底部与托槽板表面相接触。
[0008]优选的,所述托槽板另一端连通有清洁导板。
[0009]优选的,两所述抽架杆顶部之间固定连接有抽拔杆。
[0010]优选的,所述支撑架顶部一侧与底部顶面之间固定连接有两支撑条板,所述支撑条板顶面均固定连接有两辊托架,位于两所述支撑条板顶面辊托架之间均转动连接有转辊。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该带托槽的化成箔电极挂架,设置托槽板,能够避免生产过程中顶端转辊表面化成箔产生的结晶等异物落至底端转辊表面,对经过底端转辊表面的化成箔表面在成磕碰,
保障了化成箔的生产质量。
[0013]同时,当带托槽的化成箔电极挂架通过设置挂架机构以及清洁机构之间的配合工作,在驱动电机驱动下使螺纹杆进行转动工作,通过螺纹杆的转动使清洁刮板在螺纹杆的表面进行来回移动工作,清洁刮板底部呈铲状,对其落至托槽板表面的结晶等异物进行通过清洁导板使结晶等异物导入指定的容器中收集,便于操作人员对其统一清理,降低了工人的劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图;
[0015]图2为本技术的撑架机构结构示意图;
[0016]图3为本技术的挂架及清洁机构结构示意图。
[0017]图中:1、撑架机构;101、支撑架;102、支撑条板;103、辊托架;104、转辊;105、“T”型槽;2、挂架机构;201、抽架杆;202、抽拔杆;203、挂架框;204、屏蔽网架;3、清洁机构;301、托槽板;302、清洁导板;303、限位杆;304、螺纹杆;305、驱动电机;306、清洁刮板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]如图1

图3所示,本技术提供一种技术方案:一种带托槽的化成箔电极挂架,包括撑架机构1,撑架机构1包括支撑架101,支撑架101横截面呈“L”型,支撑架101两端顶部均开设有“T”型槽105,两“T”型槽105内滑动连接有挂架机构2,挂架机构2包括两抽架杆201,两抽架杆201滑动连接于“T”型槽105内,两抽架杆201底部之间固定连接有挡板,挡板一侧固定连接有挂架框203,挂架框203内壁固定连接有屏蔽网架204,挂架框203底端固定连接有清洁机构3,如图2和图3所示,在进行对该装置的使用时,位于顶端的转辊104上的化成箔生产过程中产生结晶等异物,产生结晶等异物会顺着设置在挂架框203之间的屏蔽网架204表面落至清洁机构3上,通过清洁机构3的工作将化成箔生产过程中所产生的结晶等异物进行处理。
[0023]作为一种具体的实施例,清洁机构3包括托槽板301,托槽板301两端之间转动连接有螺纹杆304,托槽板301一端外侧通过托板固定连接有驱动电机305,螺纹杆304一端固定连接于驱动电机305输出端,螺纹杆304表面活动螺接有清洁刮板306,如图3所示,产生结晶等异物会顺着设置在挂架框203之间的屏蔽网架204表面落至挂架框203底端设置的托槽板301上,通过设置在托槽板301一端外侧的驱动电机305进行工作,驱动电机305的驱动下使设置在托槽板301两端之间的螺纹杆304进行转动工作,通过螺纹杆304的转动使清洁刮板306在螺纹杆304的表面进行来回移动工作,托槽板301两端之间固定连接有限位杆303,清洁刮板306滑动连接于限位杆303表面,清洁刮板306底部与托槽板301表面相接触,如图3所示,通过设置的限位杆303,使在螺纹杆304转动下带动的清洁刮板306通过限位杆303,使清洁刮板306运动的更加平稳,通过清洁刮板306的底部与托槽板301表面的接触,以及清洁刮板306底部呈铲状,对其落至托槽板301表面的生产产生的结晶等异物进行刮除,托槽板301另一端连通有清洁导板302,通过清洁刮板306的来回运动,将刮除的结晶等异物,送至清洁导板302处,通过清洁导板302呈斜本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带托槽的化成箔电极挂架,包括撑架机构(1),其特征在于:所述撑架机构(1)包括支撑架(101),所述支撑架(101)横截面呈“L”型,所述支撑架(101)两端顶部均开设有“T”型槽(105),两所述“T”型槽(105)内滑动连接有挂架机构(2),所述挂架机构(2)包括两抽架杆(201),两所述抽架杆(201)滑动连接于“T”型槽(105)内,两所述抽架杆(201)底部之间固定连接有挡板,所述挡板一侧固定连接有挂架框(203),所述挂架框(203)内壁固定连接有屏蔽网架(204),所述挂架框(203)底端固定连接有清洁机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种带托槽的化成箔电极挂架,其特征在于:所述清洁机构(3)包括托槽板(301),所述托槽板(301)两端之间转动连接有螺纹杆(304),所述托槽板(301)一端外侧通过托板固定连接有驱动电机(305),所述螺纹杆(304)一端固定连接于驱动电机(305)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚强周毅孟波李军池勇
申请(专利权)人:四川万邦电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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