一种纳米导热陶瓷抗磨防腐涂层及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种纳米导热陶瓷抗磨防腐涂层，原料包括以下组份，氟硼酸铵1.5

【技术实现步骤摘要】
一种纳米导热陶瓷抗磨防腐涂层及其制备方法


[0001]本专利技术涉及防腐涂层
，尤其是一种纳米导热陶瓷抗磨防腐涂层及其制备方法。

技术介绍

[0002]防腐涂层是指涂敷在金属表面上使之与周围介质隔离，以控 制管道腐蚀的一种覆盖层。应具有良好的电绝缘性和隔水性，与管道表面有较强的附着力，能抗化学破坏和有一定的机械强度。防腐涂层常由三部分组成:第一层是涂在金属表面的底漆，用以增强金属与主要涂料的粘结力;第二层是主要涂料，常用的材料有煤焦油瓷漆、石油沥青、聚乙烯胶粘带、环氧树脂、聚烯烃涂层等，近年来国外使用较多的是后两种;第三层是包扎带，用以保持一定的机械强度，以免在运输和施工过程中受损。涂层施工完成后必须进行耐冲击、抗剥离及电绝缘性等一系列测试。
[0003]现有的防腐涂层的耐磨性能较差，制作材料成本高，且工艺较为繁琐，在这里我们提出一种纳米导热陶瓷抗磨防腐涂层及其制备方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术为解决上述技术不足，采用改性的技术方案，一种纳米导热陶瓷抗磨防腐涂层，原料包括以下组份，氟硼酸铵1.5
‑
4份、氟化钙2
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4份、氧化铝1
‑
2份、氧化硅0.5
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1份、三氧化二铁2
‑
3份、硅酸钠0.6
‑
1.4份、镁粉3
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5份、纳米钛粉0.4
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0.8份、色料0.1
‑
0.2份、二硫化钼0.6
‑
1.2份、石墨粉0.5
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1.5份、石英粉1
‑
2份、棕榈油1.5
‑
4份、树脂3
‑
6.5份、油脂3
‑
8份。
[0005]作为本专利技术的进一步优选方式，还包括以下原料组份，其中氟硼酸铵4份、氟化钙4份、氧化铝2份、氧化硅1份、三氧化二铁3份、硅酸钠1.4份、镁粉5份、纳米钛粉0.8份、色料0.2份、二硫化钼1.2份、石墨粉1.5份、石英粉2份、棕榈油4份、树脂6.5份、油脂8份。
[0006]作为本专利技术的进一步优选方式，还包括以下原料组份，其中氟硼酸铵1.5份、氟化钙2份、氧化铝1份、氧化硅0.5份、三氧化二铁2份、硅酸钠0.6份、镁粉3份、纳米钛粉0.4份、色料0.1份、二硫化钼0.6份、石墨粉0.5份、石英粉1份、棕榈油1.5份、树脂3份、油脂3份。
[0007]作为本专利技术的进一步优选方式，包括以下步骤，S1，首先氟化钙、氧化铝、氧化硅、三氧化二铁、硅酸钠、镁粉、纳米钛粉、色料、二硫化钼、石墨粉、石英粉倒入球磨罐中进行充分研磨，使物料充分球磨，保持惰性气体环境；S2，将上述粉末原料倒入去离子水中，搅拌混合均匀后倒入水热反应釜，在40
‑
95℃条件下混合反应6
‑
8h，然后将反应产物冷却至室温，接着过滤、洗涤，将所得固体进行干燥，蒸发去除去离子水；S3，将得到的固体进行破碎，再次送入球磨罐中研磨粉碎，然后再倒入氟硼酸铵、棕榈油、树脂、油脂，送入离心混合机中进行充分混合；S4，充惰性气体进离心混合机中，保持50℃
‑
120℃，进行扩散，持续1.5h，然后自然
冷却，即完成制作。
[0008]作为本专利技术的进一步优选方式，所述树脂为环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂中的一种。
[0009]作为本专利技术的进一步优选方式，步骤S3，离心机的转速控制650
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850r/min，搅拌反应3
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6小时，搅拌均匀，然后将原料送入超声分散机中进行超声扩散。
[0010]作为本专利技术的进一步优选方式，所述惰性气体为氖气或氩气中的一种。
[0011]作为本专利技术的进一步优选方式，所述涂层的材料预热温度为60
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90℃，预热时间为20min；所述涂层的膜厚均匀，所述涂层的干膜厚度≥320um，采用喷射或者溅射的方式涂覆，所述涂层的固化温度为110
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130℃。
[0012]本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术制作出的涂层，具有优良的防腐蚀性能，并且附着力好，不易脱落，同时具有良好的抗磨性，原材料成本，且制作工艺简单，值得推广。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]本专利技术提供一种技术方案：一种纳米导热陶瓷抗磨防腐涂层及其制备方法，原料包括以下组份，氟硼酸铵1.5
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4份、氟化钙2
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4份、氧化铝1
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2份、氧化硅0.5
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1份、三氧化二铁2
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3份、硅酸钠0.6
‑
1.4份、镁粉3
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5份、纳米钛粉0.4
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0.8份、色料0.1
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0.2份、二硫化钼0.6
‑
1.2份、石墨粉0.5
‑
1.5份、石英粉1
‑
2份、棕榈油1.5
‑
4份、树脂3
‑
6.5份、油脂3
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8份。
[0015]还包括以下原料组份，其中氟硼酸铵4份、氟化钙4份、氧化铝2份、氧化硅1份、三氧化二铁3份、硅酸钠1.4份、镁粉5份、纳米钛粉0.8份、色料0.2份、二硫化钼1.2份、石墨粉1.5份、石英粉2份、棕榈油4份、树脂6.5份、油脂8份。
[0016]还包括以下原料组份，其中氟硼酸铵1.5份、氟化钙2份、氧化铝1份、氧化硅0.5份、三氧化二铁2份、硅酸钠0.6份、镁粉3份、纳米钛粉0.4份、色料0.1份、二硫化钼0.6份、石墨粉0.5份、石英粉1份、棕榈油1.5份、树脂3份、油脂3份。
[0017]包括以下步骤，S1，首先氟化钙、氧化铝、氧化硅、三氧化二铁、硅酸钠、镁粉、纳米钛粉、色料、二硫化钼、石墨粉、石英粉倒入球磨罐中进行充分研磨，使物料充分球磨，保持惰性气体环境；S2，将上述粉末原料倒入去离子水中，搅拌混合均匀后倒入水热反应釜，在40
‑
95℃条件下混合反应6
‑
8h，然后将反应产物冷却至室温，接着过滤、洗涤，将所得固体进行干燥，蒸发去除去离子水；S3，将得到的固体进行破碎，再次送入球磨罐中研磨粉碎，然后再倒入氟硼酸铵、棕榈油、树脂、油脂，送入离心混合机中进行充分混合；S4，充惰性气体进离心混合机中，保持50℃
‑
120℃，进行扩散，持续1.5h，然后自然冷却，即完成制作。
[0018]树脂为环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂中的一种。
[0019]步骤S3，离心机的转速控制650
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米导热陶瓷抗磨防腐涂层，其特征在于：原料包括以下组份，氟硼酸铵1.5
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4份、氟化钙2
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4份、氧化铝1
‑
2份、氧化硅0.5
‑
1份、三氧化二铁2
‑
3份、硅酸钠0.6
‑
1.4份、镁粉3
‑
5份、纳米钛粉0.4
‑
0.8份、色料0.1
‑
0.2份、二硫化钼0.6
‑
1.2份、石墨粉0.5
‑
1.5份、石英粉1
‑
2份、棕榈油1.5
‑
4份、树脂3
‑
6.5份、油脂3
‑
8份。2.根据权利要求1所述的一种纳米导热陶瓷抗磨防腐涂层，其特征在于，还包括以下原料组份，其中氟硼酸铵4份、氟化钙4份、氧化铝2份、氧化硅1份、三氧化二铁3份、硅酸钠1.4份、镁粉5份、纳米钛粉0.8份、色料0.2份、二硫化钼1.2份、石墨粉1.5份、石英粉2份、棕榈油4份、树脂6.5份、油脂8份。3.根据权利要求1所述的一种纳米导热陶瓷抗磨防腐涂层，其特征在于，还包括以下原料组份，其中氟硼酸铵1.5份、氟化钙2份、氧化铝1份、氧化硅0.5份、三氧化二铁2份、硅酸钠0.6份、镁粉3份、纳米钛粉0.4份、色料0.1份、二硫化钼0.6份、石墨粉0.5份、石英粉1份、棕榈油1.5份、树脂3份、油脂3份。4.根据权利要求1所述的一种纳米导热陶瓷抗磨防腐涂层的其制备方法，其特征在于，包括以下...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建华，李伟，刘静，
申请(专利权)人：枣庄市新达节能技术开发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：